一种聚氨酯发泡机的精准输料装置制造方法及图纸

技术编号:33584492 阅读:9 留言:0更新日期:2022-05-26 23:51
本申请涉及一种聚氨酯发泡机的精准输料装置,尤其涉及聚氨酯发泡设备的领域,其包括机座、两个储存桶、混合容器和喷枪,两个所述储存桶分别装有一种发泡材料,所述储存桶设置在所述机座上,所述混合容器设置在所述机座上,所述混合容器与所述储存桶连通,所述喷枪与所述混合容器连通,所述喷枪喷射头侧边设有卡接件,模具上料口处设有与所述卡接件适配的配合件,所述卡接件与配合件卡接时,所述喷枪喷射头与模具上料口连通。本申请能够减少发泡材料的浪费。的浪费。的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯发泡机的精准输料装置


[0001]本申请涉及聚氨酯发泡设备的领域,尤其是涉及一种聚氨酯发泡机的精准输料装置。

技术介绍

[0002]聚氨酯泡沫塑料是泡沫塑料材料的一种,由异氰酸酯与羟基化合物聚合而成。具有良好的耐油性、柔软性和压缩强度,同时化学稳定性好,耐磨性优良,是一种性能优良的缓冲材料,一般用作保温板内的填充材料。
[0003]相关技术中,聚氨酯发泡装置包括输料组件和模具,输料组件包括发泡机、两储存桶、混合容器和喷枪,一储存桶内盛放有一种发泡材料,储存桶放置在发泡机上,能够跟随发泡机一起移动,混合容器与两储存桶均连通,喷枪与混合容器连通,模具放置在工作台面上。工作时,操作人员控制发泡机移动,发泡机将储存桶内的发泡材料抽入到混合容器中充分混合,之后操作人员控制喷枪,使得喷枪的发射口对准模具的上料口,喷枪将混合容器中的混合材料喷入到模具中,经模具成型。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为人工将喷枪的喷射口与模具的上料口对齐,容易发生偏差,使得发泡材料泄露,浪费材料。

技术实现思路

[0005]为了减少发泡材料的浪费,本申请提供一种聚氨酯发泡机的精准输料装置。
[0006]本申请提供的一种聚氨酯发泡机的精准输料装置采用如下的技术方案:
[0007]一种聚氨酯发泡机的精准输料装置,包括机座、两个储存桶、混合容器和喷枪,两个所述储存桶分别装有一种发泡材料,所述储存桶设置在所述机座上,所述混合容器设置在所述机座上,所述混合容器与所述储存桶连通,所述喷枪与所述混合容器连通,所述喷枪喷射头侧边设有卡接件,模具上料口处设有与所述卡接件适配的配合件,所述卡接件与配合件卡接时,所述喷枪喷射头与模具上料口连通。
[0008]通过采用上述技术方案,当需要向模具中注入发泡材料时,操作人员将机座移动到模具附近,然后控制喷枪,将喷枪与模具上料口对准,然后将喷枪插入模具上料口,直至卡接件和配合件完全卡接,之后,将两储存桶内的发泡材料抽入到混合容器混合,再经喷枪将发泡材料注入到模具中,在经模具成型。设计的机座、储存桶、混合容器和喷枪,通过储存桶储存发泡材料,再将发泡材料抽入到混合容器中,在经喷枪注入到模具中,通过卡接件和配合件的相互配合,使得喷枪喷射头能够完全插入到模具上料口中,减少两者发生偏差的可能性,从而减少注胶时发泡材料泄露的可能性,减少发泡材料的浪费。
[0009]可选的,所述卡接件设置成凸块,所述配合件设置成凹槽,所述凸块插设在所述凹槽内。
[0010]通过采用上述技术方案,操作人员将凸块和凹槽对齐,然后将喷枪向模具上料口插入,使得凸块卡接在凹槽内,此时表明喷枪喷射头完全插入至模具中,然后将混合容器内
的发泡材料经喷枪注入到模具中。设计的凸块和凹槽,通过凸块和凹槽相互配合,使得喷枪喷射头完全插入至模具中,从而减少发泡材料的泄露,节省材料,操作简单、实用。
[0011]可选的,所述凸块朝向所述喷枪喷射头的一侧设置成斜面,凸块自靠近喷枪喷射头的一端向远离所述喷枪喷射头的一端由低到高倾斜设置。
[0012]通过采用上述技术方案,在操作人员将喷枪插入到模具的过程中,凸块较低的一端先进入凹槽内,凹槽入口大于凸块较低一端的大小,从而更加容易插入。设计的凸块朝向喷枪喷射头的一侧设置成斜面,使得凸块更加容易的插入到模具的配合件内,降低凸块插入配合件内的难度,从而减少喷枪插入模具内的时间。
[0013]可选的,所述喷枪喷射头周侧设有密封垫,所述密封垫设置在所述凸块靠近所述喷枪喷射头的一侧。
[0014]通过采用上述技术方案,操作人员将喷枪插入到模具上料口,由于密封垫的作用,使得喷枪与模具上料口抵接密封性能好。设计的密封垫,有助于提升喷枪和模具上料口抵接时的密封性,从而减少发泡材料的泄露。
[0015]可选的,所述密封垫与所述喷枪可拆卸连接。
[0016]通过采用上述技术方案,当密封垫使用时间长久之后,密封垫有损坏的可能性,从而使得喷枪与模具抵接时有漏气的可能性,进而使得发泡材料泄露,操作人员每隔一端时间更换新的密封垫。设计的密封垫与喷枪可拆卸连接,有助于及时更换密封垫,从而减少材料泄露的可能性。
[0017]可选的,所述喷枪的喷射头呈尖头设置。
[0018]通过采用上述技术方案,设计的喷枪发射头呈尖头设置,有助于操作人员将喷枪更好的插入到模具中,节省操作人员插入喷枪的时间,结构简单。
[0019]可选的,所述机座的底部设有活动带刹车脚轮。
[0020]通过采用上述技术方案,当需要移动机座时,操作人员将活动带刹车脚轮的开关打开,然后移动机座,直至机座移动至需要的工位,然后关闭活动带刹车脚轮的开关。设计的活动带刹车脚轮,方便操作人员将发泡机移动至需要的工位,结构简单、实用。
[0021]可选的,所述喷枪上设有握把。
[0022]通过采用上述技术方案,使用时,操作人员握住握把,然后将喷枪对准模具上料口,直至喷枪喷射头插入其中,然后进行喷料。设计的握把,能够方便操作人员控制喷头,结构简单、实用。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.设计的机座、储存桶、混合容器和喷枪,通过储存桶储存发泡材料,再将发泡材料抽入到混合容器中,在经喷枪注入到模具中,通过卡接件和配合件的相互配合,使得喷枪喷射头能够完全插入到模具上料口中,从而减少注胶时发泡材料泄露的可能性,减少发泡材料的浪费;
[0025]2.设计的凸块和凹槽,通过凸块和凹槽相互配合,使得喷枪喷射头完全插入至模具中,从而减少发泡材料的泄露,节省材料;
[0026]3.设计的活动带刹车脚轮,方便操作人员将发泡机移动至需要的工位,结构简单、实用。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的一种聚氨酯发泡机的精准输料装置的整体结构示意图。
[0028]图2是图1中的喷枪的整体结构示意图。
[0029]图3是图2中的A的部分放大图
[0030]附图标记说明:1、机座;11、活动带刹车脚轮;2、储存桶;3、混合容器;4、喷枪;41、卡接件;411、凸块;42、密封垫;43、握把;5、模具;51、模具上料口;52、配合件;521、凹槽;6、第一导管;7、第二导管。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1

2对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种聚氨酯发泡机的精准输料装置,以聚氨酯发泡机的精准输料装置和模具5配合生产线为例。参照图1、图2和图3,一种聚氨酯发泡机的精准输料装置包括机座1、两个储存桶2、混合容器3、喷枪4和卡接件41,机座1底部沿机座1高度方向焊接有四条支撑腿,支撑腿底部焊接有活动带刹车脚轮11,两个储存桶2和混合容器3均焊接在机座1上,储存桶2下部通过第一导管6与混合容器3顶部连接,且储存桶2通过第一导管6与混合容器3连通;喷枪4通过第二导管7与混合容器3底部连接,且喷枪4的进料本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯发泡机的精准输料装置,其特征在于:包括机座(1)、两个储存桶(2)、混合容器(3)和喷枪(4),两个所述储存桶(2)分别装有一种发泡材料,所述储存桶(2)设置在所述机座(1)上,所述混合容器(3)设置在所述机座(1)上,所述混合容器(3)与所述储存桶(2)连通,所述喷枪(4)与所述混合容器(3)连通,所述喷枪(4)喷射头侧边设有卡接件(41),模具上料口(51)处设有与所述卡接件(41)适配的配合件(52),所述卡接件(41)与配合件(52)卡接时,所述喷枪(4)喷射头与模具上料口(51)连通。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯发泡机的精准输料装置,其特征在于:所述卡接件(41)设置成凸块(411),所述配合件(52)设置成凹槽(521),所述凸块(411)插设在所述凹槽(521)内。3.根据权利要求2所述的一种聚氨酯发泡机的精准输料装置,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王东
申请(专利权)人:武汉雪宝制冷科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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