一种智能型拉锥生产设备制造技术

技术编号:33658683 阅读:21 留言:0更新日期:2022-06-02 20:39
本发明专利技术涉及光纤拉锥的技术领域,特别是涉及一种智能型拉锥生产设备,其减少重力、氢氧焰冲击和受热不均匀对光纤束拉锥截面的影响,提高光纤的分光效果;包括工作台、机体、燃烧体、供气管、两个供气支管、多个喷嘴、平移机构、拉拔机构、上夹具和下夹具,机体安装在工作台的后部,燃烧体安装在机体的前侧壁上,燃烧体设置有前后两个燃烧室,燃烧体的中部设置有加热间隙,两个燃烧室均设置有朝向加热间隙的出热口,供气管的输出端分别与两个供气支管连通,两个供气支管的输出端上均安装有多个喷嘴并分别伸入两个燃烧室的底部,平移机构安装在机体的前侧壁上,拉拔机构和下夹具安装在平移机构的滑台的上下部,上夹具安装在拉拔机构上。上。上。

【技术实现步骤摘要】
一种智能型拉锥生产设备


[0001]本专利技术涉及光纤拉锥的
,特别是涉及一种智能型拉锥生产设备。

技术介绍

[0002]光纤拉锥是将两根或多根光纤捆在一起,然后在拉锥机上熔融拉伸,使两根或多根光纤耦合,并实时监控分光比的变化,分光比达到要求后结束熔融拉伸,现有的光纤拉锥生产设备大多采用两根或多根光纤水平放置,氢氧焰直接对光纤束加热的工作方式,氢氧焰是高压氢气和氧气混合后点燃产生的,具有一定的冲击力,在氢氧焰的冲击力和重力作用下,造成光纤束熔融拉锥后的截面不规则,影响分光,而且氢氧焰的不同部位的温度不同,造成光纤束中的多根光纤受热不均,进一步影响拉锥后的分光效果。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本专利技术提供一种减少重力、氢氧焰冲击和受热不均匀对光纤束拉锥截面的影响,提高光纤的分光效果的智能型拉锥生产设备。
[0004]本专利技术的一种智能型拉锥生产设备,包括工作台、机体、燃烧体、供气管、两个供气支管、多个喷嘴、平移机构、拉拔机构、上夹具和下夹具,机体安装在工作台的上端面的后部,机体上设置有控制面板和多个分光检测口,燃烧体安装在机体的前侧壁上,燃烧体设置有前后两个燃烧室,燃烧体的中部设置有上下贯通的加热间隙,燃烧体的两个燃烧室均设置有朝向加热间隙的出热口,供气管的输出端分别与两个供气支管连通,两个供气支管的输出端分别伸入燃烧体的两个燃烧室的底部,两个供气支管的输出端上均安装有多个喷嘴,平移机构安装在机体的前侧壁上,拉拔机构安装在平移机构的滑台的上部,上夹具安装在拉拔机构的滑台上,下夹具安装在平移机构的滑台的下部,上夹具和下夹具上下对齐;将需要拉锥耦合的两根或多根光纤进行刮皮和清理碎屑等处理,将处理后的两根或多根光纤的两端分别装夹在上夹具和下夹具上,并使两根或多根光纤竖直布置并对称交错,减少重力对光纤束截面的影响,使的两根或多根光纤刮皮处理的位置位于交点处并相互接触,将一根或多根光纤的端头插入机体上的分光检测口中,氢氧混合气体通过供气管输送至两个供气支管并通过多个喷嘴喷入燃烧体的两个燃烧室中点燃,两个燃烧室中氢氧焰产生的热辐射通过出热口排出使加热间隙的温度升高到需求的温度,形成温度均匀的加热空间,避免氢氧焰冲击光纤束同时使多根光纤受热均匀,平移机构运行将拉拔机构、上夹具和下夹具连同交错的多根光纤向右移动,使得交错的多根光纤进入燃烧体的加热间隙中,交点处的两根或多根光纤受热熔融,拉拔机构运行将上夹具向上提升,使得两根或多根光纤被提拉变细耦合,通过机体的分光检测口实时监控分光比的变化,分光比达到要求后拉拔机构停止动作,平移机构运行将拉拔机构、上夹具和下夹具连同拉锥耦合后光纤束向左移动,打开上夹具和下夹具将光纤束取下,提高光纤的分光效果。
[0005]优选的,还包括氢氧混合控制器、两个点火器、两个温度探测器、两个卡槽和两个插板,氢氧混合控制器安装在机体的内部,氢氧混合控制器上设置有氢气接管和氧气接管,
供气管的输入端穿过机体的前侧壁与氢氧混合控制器连接,两个点火器分别安装在燃烧体的两个燃烧室中,并且两个点火器分别与两个供气支管上的多个喷嘴接近,两个温度探测器分别安装在燃烧体的两个燃烧室中,两个温度探测器分别靠近燃烧体的两个燃烧室的出热口,燃烧体的两个燃烧室的出热口上均设置有卡槽,两个插板分别滑动插装在两个卡槽中;氢氧混合控制器的氢气接管和氧气接管分别与外接的氢气供气管和氧气供气管连接,两个点火器产生电弧将多个喷嘴喷出的氢氧混合气点燃,实现自动点火,两个温度探测器探测两个燃烧室和加热缝隙内的温度,根据拉锥长度沿着两个卡槽提升或下降两个插板,改变两个燃烧室的出热口的大小,进而改变光纤的受热长度,提高设备的实用性。
[0006]优选的,平移机构还包括两个安装板、两个水平滑轨、水平滑台、水平丝杆和平移电机,两个安装板安装在机体的前侧壁上,两个安装板竖直布置,两个安装板分别位于燃烧体的左右两侧,两个水平滑轨的两端分别与两个安装板的上下两端连接,水平滑台滑动安装在两个水平滑轨上,拉拔机构安装在水平滑台的上部,下夹具安装在拉拔机构的下部,水平丝杆的两端分别与两个安装板的中部转动连接,水平滑台通过丝杆螺母与水平丝杆转动连接,平移电机安装在安装板的外侧壁上,平移电机的输出轴与水平丝杆的一端转动连接;多根光纤的两端装夹在上夹具和下夹具上之后,平移电机驱动水平丝杆转动,水平丝杆驱动水平滑台沿着两个水平滑轨左右移动,带动光纤束进出加热间隙,移动平稳速度快,避免工作人员烫伤,提高工作效率和安全性。
[0007]优选的,拉拔机构还包括拉拔座、竖直滑轨、竖直滑台、竖直丝杆和拉拔电机,拉拔座设置有上平板、下平板和立板,拉拔座的通过立板安装在水平滑台的上部,两个竖直滑轨的上下两端分别与拉拔座的上平板和下平板连接,竖直滑台滑动安装在两个竖直滑轨上,上夹具安装在竖直滑台的前侧壁上,竖直丝杆的两端分别与拉拔座的上平板和下平板转动连接,竖直丝杆通过丝杆螺母与竖直滑台转动连接,拉拔电机安装在拉拔座的上平板上,拉拔电机的输出轴与竖直丝杆的上端同心连接;多根光纤的交点处被加热熔融后,拉拔电机驱动竖直丝杆转动,竖直丝杆带动竖直滑台向上移动,竖直滑台通过上夹具向上拉拔多根光纤,使得多根光纤的交点处变细并熔融耦合,实现自动拉锥,提高拉锥稳定性。
[0008]优选的,上夹具和下夹具均还包括固定座、弹性挂钩、压板和多个夹槽,固定座的右端设置有弹性挂钩,压板的左端与固定座的左端转动连接,压板的右端面上设置有挂钩槽板,压板的挂钩槽板与弹性挂钩钩挂连接,固定座的前端面和压板的后端面上均设置有多个夹槽,多个夹槽中均设置有衬垫;上夹具和下夹具分别通过两个固定座安装在竖直滑台的前侧壁和水平滑台的下部,根据光纤的直径规格更换夹槽中的衬垫,将多根光纤的两端分别放置在多个夹槽中,使得多根光纤对称交错,扣合压板,使得弹性挂钩将压板的挂钩槽板勾住,提拉光纤使多根光纤绷紧,设备能够夹持不同直径规格的光纤,并灵活更改光纤束的装夹位置,实现1X2、1X4、1X3等不同耦合形式,提高设备的实用性使。
[0009]优选的,还包括监测口、两个横板、滑杆、折叠臂、转动座和摄像机,燃烧体的右侧壁的中部设置有监测口,监测口与燃烧体的加热间隙连通,监测口上覆盖有透明面板,两个横板的后端安装在位于燃烧体右侧的安装板的前端面上,滑杆的两端分别与两个横板的前端连接,折叠臂的右端滑动安装在滑杆上,折叠臂的左端与转动座转动连接,摄像机安装在转动座中,摄像机的摄像头朝向监测口;根据光纤的交点位置调整折叠臂在滑杆上的位置,伸展或折叠折叠臂调整摄像机与监测口之间的距离,转动转动座调整摄像机与监测口的角
度,使得摄像机能够清晰的观察光纤的拉锥情况,提高设备的实用性。
[0010]优选的,还包括风扇,风扇安装在位于燃烧体的右侧的安装板的前端面上,风扇的出风口朝向燃烧体的加热间隙的上方;风扇运行产生风力,风力将燃烧体的加热间隙上部的热量吹散,避免燃烧体上方的光纤和设备受热损伤,提高设备可靠性。
[0011]与现有技术相比本专利技术的有益效果为:将需要拉锥耦合的两根或多根光纤进本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能型拉锥生产设备,其特征在于,包括工作台(1)、机体(2)、燃烧体(3)、供气管(4)、两个供气支管(5)、多个喷嘴(6)、平移机构(7)、拉拔机构(8)、上夹具(9)和下夹具(10),机体(2)安装在工作台(1)的上端面的后部,机体(2)上设置有控制面板和多个分光检测口,燃烧体(3)安装在机体(2)的前侧壁上,燃烧体(3)设置有前后两个燃烧室,燃烧体(3)的中部设置有上下贯通的加热间隙,燃烧体(3)的两个燃烧室均设置有朝向加热间隙的出热口,供气管(4)的输出端分别与两个供气支管(5)连通,两个供气支管(5)的输出端分别伸入燃烧体(3)的两个燃烧室的底部,两个供气支管(5)的输出端上均安装有多个喷嘴(6),平移机构(7)安装在机体(2)的前侧壁上,拉拔机构(8)安装在平移机构(7)的滑台的上部,上夹具(9)安装在拉拔机构(8)的滑台上,下夹具(10)安装在平移机构(7)的滑台的下部,上夹具(9)和下夹具(10)上下对齐。2.如权利要求1所述的一种智能型拉锥生产设备,其特征在于,还包括氢氧混合控制器(11)、两个点火器(12)、两个温度探测器(13)、两个卡槽(14)和两个插板(15),氢氧混合控制器(11)安装在机体(2)的内部,氢氧混合控制器(11)上设置有氢气接管和氧气接管,供气管(4)的输入端穿过机体(2)的前侧壁与氢氧混合控制器(11)连接,两个点火器(12)分别安装在燃烧体(3)的两个燃烧室中,并且两个点火器(12)分别与两个供气支管(5)上的多个喷嘴(6)接近,两个温度探测器(13)分别安装在燃烧体(3)的两个燃烧室中,两个温度探测器(13)分别靠近燃烧体(3)的两个燃烧室的出热口,燃烧体(3)的两个燃烧室的出热口上均设置有卡槽(14),两个插板(15)分别滑动插装在两个卡槽(14)中。3.如权利要求1所述的一种智能型拉锥生产设备,其特征在于,平移机构(7)还包括两个安装板(16)、两个水平滑轨(17)、水平滑台(18)、水平丝杆(19)和平移电机(20),两个安装板(16)安装在机体(2)的前侧壁上,两个安装板(16)竖直布置,两个安装板(16)分别位于燃烧体(3)的左右两侧,两个水平滑轨(17)的两端分别与两个安装板(16)的上下两端连接,水平滑台(18)滑动安装在两个水平滑轨(17)上,拉拔机构(8)安装在水平滑台(18)的上部,下夹具(10)安装在拉拔机构(8)的下部,水平丝杆(19)的两端分别与两个安装板(16)的中部转...

【专利技术属性】
技术研发人员:张利娟
申请(专利权)人:武汉鲁班精艺智能设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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