本实用新型专利技术公开了一种SMT贴片加工用锡膏熔化装置，包括箱体，所述箱体内壁固定连接有固定板，所述固定板内壁开设有矩形凹槽，所述箱体底端两侧均开设有圆形通孔，所述箱体在圆形通孔处固定连接有环形管，所述环形管一端固定连接有风扇机构，所述环形管一端在箱体处固定连接有电热机构，所述环形管一端固定连接有连接腔室，所述连接腔室一侧开设有若干个圆形小孔，所述连接腔室一侧在圆形小孔处固定连接有若干个第一伸缩管，所述第一伸缩管一端内部滑动连接有第二伸缩管，所述第二伸缩管一端固定连接有曲管。本实用新型专利技术通过设置环形管对闭环内部的加热气体进行循环鼓动加热，避免了需要不断向装置内部充入氮气的麻烦，减小了经济损失。损失。损失。
【技术实现步骤摘要】
一种SMT贴片加工用锡膏熔化装置
[0001]本技术涉及SMT贴片
，尤其涉及一种SMT贴片加工用锡膏熔化装置。
技术介绍
[0002]电子产品的表面封贴一般是通过回流焊技术完成的，回流焊技术是在回流焊炉炉膛内，将一定比例的空气或氮气加热到足够高的温度后吹向已经贴好元件的线路板，使元件两侧的焊料融化后与主板粘结。
[0003]在这一过程中，需要通过气体控制系统将回流焊炉膛中的氧气体积比例控制在万分之八以下，因此需要不间断的通入较多的氮气，成本过高。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种SMT贴片加工用锡膏熔化装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种SMT贴片加工用锡膏熔化装置，包括箱体，所述箱体内壁固定连接有固定板，所述固定板内壁开设有矩形凹槽，所述箱体底端两侧均开设有圆形通孔，所述箱体在圆形通孔处固定连接有环形管，所述环形管一端固定连接有风扇机构，所述环形管一端在箱体处固定连接有电热机构，所述环形管一端固定连接有连接腔室，所述连接腔室一侧开设有若干个圆形小孔，所述连接腔室一侧在圆形小孔处固定连接有若干个第一伸缩管，所述第一伸缩管一端内部滑动连接有第二伸缩管，所述第二伸缩管一端固定连接有曲管，若干个所述第二伸缩管顶端固定连接有固定条，箱体一侧内壁固定连接有电动推杆，且电动推杆的输出端与固定条固定连接。
[0007]进一步的，所述固定板顶端开设有矩形凹槽，所述固定板在矩形凹槽两侧处均固定连接有第一伸缩节。
[0008]进一步的，所述第一伸缩节内部滑动连接有第二伸缩节，所述第二伸缩节一端在第一伸缩节的内部处固定连接有固定片。
[0009]进一步的，所述固定片与第一伸缩节内壁底端之间固定连接有弹簧条。
[0010]进一步的，所述第二伸缩节一端固定连接有夹持条，且夹持条顶端固定连接有弧形条。
[0011]进一步的，所述夹持条一侧固定连接有橡胶条，且橡胶条一侧固定连接有橡胶凸起。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、通过设置第一伸缩管，第二伸缩管，曲管，固定条，电动推杆和环形管，当需要对线路板表面的锡膏进行回流焊接时，首先开启风扇机构和电热机构，风扇机构将环形管以及箱体固定板下方的闭环区域内部的氮气和空气混合物搅动，并通过加热机构的加热，不断循环往复的吹向固定板底端，同时开启电动推杆，电动推杆带动第二伸缩管在水平方向
上不断往复运动，带动高热气流不断均匀吹向固定板，使固定板受热均匀，提高了装置的加热效果以及节能效果。
[0014]2、通过设置第一伸缩节，第二伸缩节，固定片和弹簧条，当将SMT线路板进行放置准备加热时，首先拉动两侧的夹持条，并将线路板放置在固定板的矩形凹槽内部，同时放开夹持条，在弹簧条的弹力作用下，夹持条可以稳固夹持好线路板，线路板的锡膏不会由于外部环境的影响产生晃动，从而提高了装置的使用效果。
[0015]3、通过设置橡胶条和橡胶凸起，夹持条夹持线路板时，橡胶条和橡胶凸起增大了夹持条与线路板之间的摩擦力，从而提高了装置的夹持稳定性。
附图说明
[0016]图1为实施例1提出的一种SMT贴片加工用锡膏熔化装置的主视剖视图；
[0017]图2为实施例1提出的一种SMT贴片加工用锡膏熔化装置的风扇机构主视图；
[0018]图3为实施例1提出的一种SMT贴片加工用锡膏熔化装置的夹持条主视图；
[0019]图4为实施例2提出的一种SMT贴片加工用锡膏熔化装置的橡胶条主视图。
[0020]图中：1
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箱体、2
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固定板、3
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矩形凹槽、4
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环形管、5
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电热机构、6
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风扇机构、7
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连接腔室、8
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第一伸缩管、9
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第二伸缩管、10
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曲管、11
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电动推杆、12
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固定条、13
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第一伸缩节、14
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第二伸缩节、15
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夹持条、16
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弧形条、17
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固定片、18
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弹簧条、19
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橡胶条、20
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橡胶凸起。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0022]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0023]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0024]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0025]实施例1
[0026]参照图1
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3，一种SMT贴片加工用锡膏熔化装置，包括箱体1，箱体1内壁粘接有固定板2，固定板2内壁开设有矩形凹槽3，箱体1底端两侧均开设有圆形通孔，箱体1在圆形通孔处粘接有环形管4，环形管4一端粘接有风扇机构6，环形管4一端在箱体1处粘接有电热机构5，环形管4一端粘接有连接腔室7，连接腔室7一侧开设有若干个圆形小孔，连接腔室7一侧在圆形小孔处粘接有若干个第一伸缩管8，第一伸缩管8一端内部滑动连接有第二伸缩管9，第二伸缩管9一端粘接有曲管10，若干个第二伸缩管9顶端粘接有固定条12，箱体1一侧内壁粘接有电动推杆11，且电动推杆11的输出端与固定条12粘接，当需要对线路板表面的锡膏
进行回流焊接时，首先开启风扇机构6和电热机构5，风扇机构6将环形管4以及箱体1固定板2下方的闭环区域内部的氮气和空气混合物搅动，并通过加热机构5的加热，不断循环往复的吹向固定板2底端，同时开启电动推杆11，电动推杆11带动第二伸缩管9在水平方向上不断往复运动，带动高热气流不断均匀吹向固定板2，使固定板2受热均匀，提高了装置的加热效果以及节能效果。
[0027]其中，固定板2顶端开设有矩形凹槽3，固定板2在矩形凹槽3两侧处均粘接有第一伸缩节13，第一伸缩节13内部滑动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种SMT贴片加工用锡膏熔化装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内壁固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)内壁开设有矩形凹槽(3)，所述箱体(1)底端两侧均开设有圆形通孔，所述箱体(1)在圆形通孔处固定连接有环形管(4)，所述环形管(4)一端固定连接有风扇机构(6)，所述环形管(4)一端在箱体(1)处固定连接有电热机构(5)，所述环形管(4)一端固定连接有连接腔室(7)，所述连接腔室(7)一侧开设有若干个圆形小孔，所述连接腔室(7)一侧在圆形小孔处固定连接有若干个第一伸缩管(8)，所述第一伸缩管(8)一端内部滑动连接有第二伸缩管(9)，所述第二伸缩管(9)一端固定连接有曲管(10)，若干个所述第二伸缩管(9)顶端固定连接有固定条(12)，箱体(1)一侧内壁固定连接有电动推杆(11)，且电动推杆(11)的输出端与固定条(12)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种SMT贴片加工用锡膏熔化装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡荣业，夏田，
申请(专利权)人：深圳市创民鑫光电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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