一种燃煤电厂烟气脱硫废水蒸发塔制造技术

本发明专利技术涉及蒸发塔技术领域，尤其涉及一种燃煤电厂烟气脱硫废水蒸发塔。该蒸发塔包括主体部分和入口部分，所述主体部分的底部设置有用于使烟气排出的第一出口和用于使灰渣排出的第二出口，所述主体部分的径高比不大于0.25；所述入口部分设置于所述主体部分的上方，所述入口部分设置有用于使烟气进入所述主体部分的第一通道和用于安装双流体喷嘴的安装体，所述双流体喷嘴用于向所述主体部分喷入脱硫废水；所述第一通道沿竖直方向设置，所述第一通道设置于所述安装体的外周，所述第一通道为环形通道，所述安装体为柱体结构。本发明专利技术提供的方案能够解决蒸发塔的内壁的结垢问题。提供的方案能够解决蒸发塔的内壁的结垢问题。提供的方案能够解决蒸发塔的内壁的结垢问题。

【技术实现步骤摘要】
一种燃煤电厂烟气脱硫废水蒸发塔


[0001]本专利技术涉及蒸发塔
，尤其涉及一种燃煤电厂烟气脱硫废水蒸发塔。

技术介绍

[0002]石灰石/石膏法湿法烟气脱硫工艺作为当前国内外燃煤电厂最为主流的烟气脱硫技术，通过布置多层喷淋和导流部件，使烟气与脱硫浆液充分接触、反应，具有较高的脱硫效率。
[0003]但是，此项技术会产生一定量的废水，脱硫废水中含有大量亚硝酸盐、悬浮物、重金属离子等，容易在蒸发塔的内壁产生结垢问题。
[0004]因此，目前亟待需要一种燃煤电厂烟气脱硫废水蒸发塔来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供了一种燃煤电厂烟气脱硫废水蒸发塔，能够解决蒸发塔的内壁的结垢问题。
[0006]本专利技术实施例提供了一种燃煤电厂烟气脱硫废水蒸发塔，包括：
[0007]主体部分，底部设置有用于使烟气排出的第一出口和用于使灰渣排出的第二出口，所述主体部分的径高比不大于0.25；
[0008]入口部分，设置于所述主体部分的上方，所述入口部分设置有用于使烟气进入所述主体部分的第一通道和用于安装双流体喷嘴的安装体，所述双流体喷嘴用于向所述主体部分喷入脱硫废水；
[0009]所述第一通道沿竖直方向设置，所述第一通道设置于所述安装体的外周，所述第一通道为环形通道，所述安装体为柱体结构。
[0010]在一种可能的设计中，所述入口部分还包括用于使烟气进入所述第一通道的第二通道，所述第二通道设置于所述主体部分的外侧且与所述主体部分相贴。
>[0011]在一种可能的设计中，所述第二通道为环形通道。
[0012]在一种可能的设计中，所述第二通道内设置有多组第三导流叶片，每组所述导流叶片位于所述第二通道的拐弯处。
[0013]在一种可能的设计中，所述入口部分还包括用于使烟气进入所述第一通道的第三通道和设置于所述第一通道外周的壳体，所述第三通道沿水平方向设置，所述壳体的底部设置有出灰口。
[0014]在一种可能的设计中，所述壳体的底壁为倾斜设置。
[0015]在一种可能的设计中，所述第一通道的入口内设置有第一导流叶片。
[0016]在一种可能的设计中，所述第一导流叶片为直板形式且与水平面的夹角为30
°
～60
°
。
[0017]在一种可能的设计中，所述第一通道的入口处设置有多孔进气板。
[0018]在一种可能的设计中，所述第一通道的出口内设置有第二导流叶片，所述第二导
流叶片为直板形式且沿竖直方向设置。
[0019]由上述方案可知，通过在蒸发塔的入口部分设置沿竖直方向的第一通道，第一通道用于使烟气进入主体部分，第一通道设置于安装体的外周，第一通道为环形通道，安装体为柱形结构，且主体部分的径高比不大于0.25，这样烟气由第一通道进入主体部分时就可以保证不会将脱硫废水液滴吹向主体部分的内壁，从而解决了蒸发塔的内壁的结垢问题。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以基于这些附图获得其它的附图。
[0021]图1为本专利技术一个实施例提供的燃煤电厂烟气脱硫废水蒸发塔的结构示意图；
[0022]图2为图1所示燃煤电厂烟气脱硫废水蒸发塔的局部放大图；
[0023]图3为本专利技术另一个实施例提供的燃煤电厂烟气脱硫废水蒸发塔的局部放大图；
[0024]图4为图3所示燃煤电厂烟气脱硫废水蒸发塔的俯视图；
[0025]图5为本专利技术又一个实施例提供的燃煤电厂烟气脱硫废水蒸发塔的局部放大图；
[0026]图6为图5所示燃煤电厂烟气脱硫废水蒸发塔中多孔进气板的结构示意图；
[0027]图7为本专利技术一个实施例提供的燃煤电厂烟气脱硫废水蒸发塔在燃煤电厂中的应用示意图。
[0028]附图标记：
[0029]10
‑
锅炉；20
‑
省煤器；30
‑
脱硝装置；40
‑
空预器；50
‑
除尘器；60
‑
风机；70
‑
脱硫塔；80
‑
烟囱；90
‑
水泵；
[0030]100
‑
蒸发塔；
[0031]1‑
主体部分；
[0032]11
‑
第一出口；
[0033]12
‑
第二出口；
[0034]2‑
入口部分；
[0035]21
‑
第一通道；
[0036]211
‑
第一导流叶片；
[0037]212
‑
第二导流叶片；
[0038]213
‑
多孔进气板；
[0039]22
‑
安装体；
[0040]221
‑
双流体喷嘴；
[0041]23
‑
第二通道；
[0042]231
‑
第三导流叶片；
[0043]24
‑
第三通道；
[0044]25
‑
壳体；
[0045]251
‑
出灰口。
具体实施方式
[0046]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0047]图1为本专利技术一个实施例提供的燃煤电厂烟气脱硫废水蒸发塔的结构示意图。请参阅图1，该燃煤电厂烟气脱硫废水蒸发塔100包括主体部分1和入口部分2，主体部分1的底部设置有用于使烟气排出的第一出口11和用于使灰渣排出的第二出口12，其中，灰渣主要是对脱硫废水加热后产生的结晶，当然也可包括烟气中的飞灰。
[0048]请参阅图2至图6，主体部分1的径高比不大于0.25，入口部分2设置于主体部分1的上方，入口部分2设置有用于使烟气进入主体部分1的第一通道21和用于安装双流体喷嘴221的安装体22，双流体喷嘴221用于向主体部分1喷入脱硫废水；第一通道21沿竖直方向设置，第一通道21设置于安装体22的外周，第一通道21为环形通道，安装体22为柱体结构。
[0049]在本实施例中，通过在蒸发塔100的入口部分2设置沿竖直方向的第一通道21，第一通道21用于使烟气进入主体部分1，第一通道21设置于安装体22的外周，第一通道21为环形通道，安装体2为柱形结构，且主体部分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃煤电厂烟气脱硫废水蒸发塔，其特征在于，包括：主体部分(1)，底部设置有用于使烟气排出的第一出口(11)和用于使灰渣排出的第二出口(12)，所述主体部分(1)的径高比不大于0.25；入口部分(2)，设置于所述主体部分(1)的上方，所述入口部分(2)设置有用于使烟气进入所述主体部分(1)的第一通道(21)和用于安装双流体喷嘴(221)的安装体(22)，所述双流体喷嘴(221)用于向所述主体部分(1)喷入脱硫废水；所述第一通道(21)沿竖直方向设置，所述第一通道(21)设置于所述安装体(22)的外周，所述第一通道(21)为环形通道，所述安装体(22)为柱体结构。2.根据权利要求1所述的蒸发塔，其特征在于，所述入口部分(2)还包括用于使烟气进入所述第一通道(21)的第二通道(23)，所述第二通道(23)设置于所述主体部分(1)的外侧且与所述主体部分(1)相贴。3.根据权利要求2所述的蒸发塔，其特征在于，所述第二通道(23)为环形通道。4.根据权利要求2所述的蒸发塔，其特征在于，所述第二通道(23)内设置有多组第三导流叶片(231)，每组所述导流叶片(231)位于所述第二通道(23)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海龙，吴一帆，马凤，钟隆春，秦明臣，孙芳芳，
申请(专利权)人：北京节度科技有限公司，
类型：发明
国别省市：