模锻件的飞边切边模具制造技术

技术编号:33657111 阅读:26 留言:0更新日期:2022-06-02 20:37
本发明专利技术涉及飞边切除,具体是一种操作方便省力、切割效率高的模锻件的飞边切边模具。包括上模具和下模具,上模具设置在下模具的上方;上模具包括上顶板、拉杆、上切边凸模和压边模,上切边凸模底面的形状与模锻件相适配,上切边凸模安装在上顶板的底面,上顶板的底面位于上切边凸模的外圈设置有上垫板,上垫板上间隔开设有能够防止拉杆向下动的阶梯状的通孔,上顶板上开设有与上垫板通孔位置相对应的通孔,拉杆的顶端均设置在上垫板的通孔内且底端均与压边模连接;下模具包括下切边凹模和支撑座。本发明专利技术通过压边模和下切边凹模夹住飞边,再通过上切边凸模将模锻件向下压,使得飞边被平整地切除,外观质量好,表面无毛刺或较少毛刺。刺。刺。

【技术实现步骤摘要】
模锻件的飞边切边模具


[0001]本专利技术涉及飞边切除,具体是一种操作方便省力、切割效率高的模锻件的飞边切边模具。

技术介绍

[0002]目前,采油树上的阀门产品多采用自由锻或普通模锻的成形方式,阀门的锻件存在较大的成本缺陷,首先阀门的锻件表面质量凹凸不平,需要通过机加工的形式削除表面的凸棱,以达到外观合格的标准,增加了机加工的人工成本和原材料成本。采用模锻方式成形的阀门的锻件,拥有着与零件产品外形相近的尺寸以及较好的外观质量优势,但是存在较大的飞边,现有工厂切除飞边的方式有火焰切割和切边模具切割两种常用方式,四个方向都带有法兰且模锻件产品飞边较大,火焰切割效率低下,浪费人工,常规的切边模具会使最终的锻件产品留有较大的毛刺,难于后期锻件的表面处理及影响机加工工序的进度。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在解决上述问题,从而提供一种操作方便省力、切割效率高的模锻件的飞边切边模具。
[0004]本专利技术解决所述问题,采用的技术方案是:一种模锻件的飞边切边模具,包括上模具和下模具,上模具设置在下模具的上方;上模具包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模锻件的飞边切边模具,其特征在于:包括上模具和下模具,上模具设置在下模具的上方;上模具包括上顶板、拉杆、上切边凸模和压边模,上切边凸模底面的形状与模锻件相适配,上切边凸模安装在上顶板的底面,拉杆中顶部杆体较其余部分杆体粗,上顶板的底面位于上切边凸模的外圈设置有上垫板,上垫板上间隔开设有能够防止拉杆向下动的阶梯状的通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:张家伟刘金洪
申请(专利权)人:中国二十二冶集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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