一种大面积型面电解加工流场的调控方法及工装技术

技术编号:33656998 阅读:32 留言:0更新日期:2022-06-02 20:37
本发明专利技术涉及一种大面积型面电解加工流场的调控方法,包括:采用流阻式的区域压力方法调节电解液出口的压力梯度;在正向脉冲施加的间歇窗口期加入反向脉冲;依据加工过程中材料去除特性,确定电解加工工艺参数。本发明专利技术还涉及一种大面积型面电解加工工装,包括阴极安装座、加工阴极、小端压板、基座、大端压板、水套、调节片组和压力采集点组;小端压板、大端压板均安装于基座的上端面且用于固定工件毛坯于基座,加工阴极与工件毛坯接触对刀且位于小端压板、大端压板之间。该大面积型面电解加工流场的调控方法的目的是解决大面积型面电解加工过程中因电解液流程差异大而导致电解加工产物排出困难、极化现象难以消除的问题。极化现象难以消除的问题。极化现象难以消除的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种大面积型面电解加工流场的调控方法及工装


[0001]本专利技术涉及电解加工工艺
,具体涉及一种大面积型面电解加工流场的调控方法及工装。

技术介绍

[0002]电解加工是利用电化学阳极溶解原理,对金属材料实现去除加工的一种特种工艺方法。具有加工范围广、阴极无损耗、不受材料的硬度限制、加工效率高、加工表面质量好等优点,广泛应用于航空航天、兵器等领域制造中,尤其是在航空发动机相关关键件制造中扮演着不可替代的角色。例如利用高效精密电解加工方法,实现了航空发动机整体叶盘的高效低成本制造,也是大型薄壁机匣、整流器、叶片等关键件制造中实现高效加工的重要方法。
[0003]在电解加工过程中,工件阳极被加工表面的金属按照工具阴极形状高速溶解,同时,溶液中工件钝化形成一些正离子胶体颗粒、絮状松散沉积物,在冲刷不利时,受阴极电位影响,这些沉积物会从酸性阳极区域电泳转移到碱性阴极区域并发生分解,吸附、粘结在工具阴极表面,使工具阴极的宏观、微观形状发生改变,导致阴阳极两极间电位出现差异,即极化现象。对一些对电解液敏感度高的材料,例如含钛的金属材料(纯钛本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大面积型面电解加工流场的调控方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:采用流阻式的区域压力方法调节电解液出口的压力梯度;在正向脉冲施加的间歇窗口期加入反向脉冲;依据加工过程中材料去除特性,确定电解加工工艺参数。2.根据权利要求1所述的大面积型面电解加工流场的调控方法,其特征在于,所述采用流阻式的区域压力方法调节电解液出口的压力梯度,具体包括如下步骤:在所述电解液出口垂直于电解液流动方向上设置支流分区调节装置;根据加工过程中工件加工表面的形状变化引起电解液流场状态变化情况,沿程设置多个压力采集点;依据每个压力采集点的压力变化情况,实时调节沿程电解液出口处散流区的空间大小。3.根据权利要求1所述的大面积型面电解加工流场的调控方法,其特征在于,所述在正向脉冲施加的间歇窗口期加入反向脉冲,具体为:在正向脉冲加工的间歇期内施加反向脉冲,形成一种正、反向脉冲交替施加于工件阳极和工具阴极。4.根据权利要求1所述的大面积型面电解加工流场的调控方法,其特征在于,所述反向脉冲的施加方式包括:正向脉冲下降沿施加、正向脉冲间歇期施加、正向脉冲下降沿及正向脉冲间歇期同时施加。5.根据权利要求1所述的大面积型面电解加工流场的调控方法,其特征在于,所述依据加工过程中材料去除特性,确定电解加工工艺参数,具体为:将加工过程分为表面薄氧化层去除、快速整平、精密成形三个阶段,并分别确定相应阶段的加工工艺参数。6.根据权利要求5所述的大面积型面电解加工流场的调控方法,其特征在于,所述将加工过程分为表面薄氧化层去除、快速整平、精密成形三个阶段,并分别确定相应阶段的加工工艺参数,具体包括如下步骤:通过加工试验确定表面薄氧化层去除、快速整平、精密成形所需的电解加工电压、阴极进给速度;以所述电解加工电压、所述阴极进给速度为依据,分别确定第一关系曲线、第二关系曲线;将所述第一关系曲线导入到电解加...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄明涛傅军英张明岐刘萌王系众
申请(专利权)人:中国航空制造技术研究院
类型:发明
国别省市:

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