一种预热涡流控氧式热风炉制造技术

本发明专利技术涉及热风炉技术领域，且公开了一种预热涡流控氧式热风炉一种预热涡流控氧式热风炉，包括炉体、燃烧口，进气管以及排气管，所述燃烧口以及排气管设置于炉体的左侧，所述排气管位于燃烧口的上方，所述进气管设置与炉体的右侧，所述炉体的内侧壁固定连接有纵向隔板。该预热涡流控氧式热风炉，具备供给氧燃料均匀，使热风炉内部在进入氧燃料后仍然保持涡流燃烧，提高燃烧效率，同时，便于控制氧燃料供给量大小等优点，解决了目前的添氧方式不够均匀，容易对热风炉内部燃烧的涡流产生影响，因此，往往需要消耗更多的氧燃料才能达到预期的温度值，较为耗费氧燃料，并且不便于对氧燃料的供给量进行把控的问题。的供给量进行把控的问题。的供给量进行把控的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种预热涡流控氧式热风炉


[0001]本专利技术涉及热风炉
，具体为一种预热涡流控氧式热风炉。

技术介绍

[0002]热风炉，是热动力机械，于20世纪70年代末在我国开始广泛应用，它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品，热风炉品种多、系列全，以加煤方式分为手烧、机烧两种，以燃料种类分为煤、油、气炉等。
[0003]目前燃料类的热风炉在使用过程中，通过向热风炉内部加入可燃燃料使热风炉内部燃烧并产生较高温度，而燃料燃烧使热风炉内部温度达到一定值后，只能通过添加氧燃料的方式进一步提高热风炉内部的温度，目前的添氧方式不够均匀，容易对热风炉内部燃烧的涡流产生影响，因此，往往需要消耗更多的氧燃料才能达到预期的温度值，较为耗费氧燃料，并且不便于对氧燃料的供给量进行把控，故而提出一种预热涡流控氧式热风炉来解决上述所提的问题。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种预热涡流控氧式热风炉，具备供给氧燃料均匀，使热风炉内部在进入氧燃料后仍然保持涡流燃烧，提高燃烧效率，同时，便本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预热涡流控氧式热风炉，包括炉体（1）、燃烧口（10），进气管（12）以及排气管（11），所述燃烧口（10）以及排气管（11）设置于炉体（1）的左侧，所述排气管（11）位于燃烧口（10）的上方，所述进气管（12）设置与炉体（1）的右侧，其特征在于：所述炉体（1）的内侧壁固定连接有纵向隔板（2），所述纵向隔板（2）与炉体（1）之间设置有将所述炉体（1）内部分隔为蓄热室以及燃烧室的导向组件（3），所述导向组件（3）分别与蓄热室以及燃烧室相连通，所述燃烧室的内壁固定有进氧环块（4），所述进氧环块（4）的内部设置有呈螺旋盘绕状态的导流槽（41），所述炉体（1）的左侧设置有输出端延伸至与导流槽（41）内部连通的供氧管件（5），所述炉体（1）的内部设置有旋转座（7），所述旋转座（7）的顶部设置有延伸至与进氧环块（4）内壁接触的控制环块（6），所述控制环块（6）与进氧环块（4）上均开设有相互连通的流通孔（61），所述进氧环块（4）上的流通孔（61）与导流槽（41）相连通，所述控制环块（6）的外壁嵌入有环形进气网（62），所述燃烧口（10）位于环形进气网（62）的外侧，所述炉体（1）的内部设置有驱动机构（9），所述驱动机构（9）与旋转座（7）之间通过传动组件（8）传动连接。2.根据权利要求1所述的一种预热涡流控氧式热风炉，其特征在于：所述炉体（1）的内部开设有安装槽，所述旋转座（7）包括通过轴承转动连接于安装槽内部的支撑座（71），所述支撑座（71）的底部与控制环块（6）的底部固定连接，所述支撑座（71）的外侧固定有第一锥形齿轮（72）。3.根据权利要求2所述的一种预热涡流控氧式热风炉，其特征在于：所述炉体（1）的右端底部开设有装载槽，所述驱动机构（9）包括固定于装载槽内腔底壁的步进电机（91），所述步进电机（91）的输出端固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：职冬晖，张凯，
申请(专利权)人：湖北天鑫热能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：