一种电线注条成型装置制造方法及图纸

本公开涉及一种电线注条成型装置，包括：料斗，料斗内形成有至少两个分隔的料仓，料仓用于容纳原料；挤压模块，挤压模块的数量与料仓的数量相对应，挤压模块与料仓一一对应连通，挤压模块用于提供挤压力；切换阀，切换阀设有一个阀门出口、以及与挤压模块数量相对应的阀门入口，阀门入口与挤压模块一一对应连通；注条成型嘴，注条成型嘴与阀门出口相连通，用于配合挤压模块，将原料成型挤出。本公开可在线进行加工电线颜色的快速切换，无需停机切换，可大大提升电线注条成型过程的加工效率、降低人工劳动强度、节约原料和水电消耗。节约原料和水电消耗。节约原料和水电消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种电线注条成型装置


[0001]本公开涉及电线生产设备
，具体涉及一种电线注条成型装置。

技术介绍

[0002]注条成型装置是电线生产过程中必不可少的设备，适用于PVC、PP、PE等胶料挤出，用于配合押出机将胶料挤出形成电线。注条成型装置通常包括料斗、挤压模块和注条成型嘴，注条成型过程中，原料从料斗进入挤压模块内，挤压模块加热使原料融化成浆状，并提供挤压力将原料从注条成型嘴处呈长条形挤出，注条成型过程完成。
[0003]现有的注条成型装置，料斗、挤压模块和注条成型嘴均为一一对应设置，三个部分依次连通形成单个注条成型装置，单个注条成型装置在单次生产过程中只能加工单种颜色的电线，而在实际生产过程中，往往需要根据生产需求，在加工不同颜色的电线之间切换。现有的注条成型装置，当需要切换加工电线的颜色时，需要先将设备停机，将料斗内剩余的原料清出并将料斗内清洗干净，然后再向料斗内倒入所需颜色的原料，启动设备进行注条成型，整个切换过程需要约半个小时左右。
[0004]上述的切换过程操作繁杂，费时费力，而在实际的生产过程中，切换加工电线颜色的需求十分常见，需要重复多次切换过程，这会大大影响电线注条成型的加工效率，增加人工劳动强度，还会浪费原料和水电。

技术实现思路

[0005]为了解决上述现有技术存在的问题，本公开目的在于提供一种电线注条成型装置。本公开可在线进行加工电线颜色的快速切换，无需停机切换，可大大提升电线注条成型过程的加工效率、降低人工劳动强度、节约原料和水电消耗。
[0006]本公开所述的一种电线注条成型装置，包括：
[0007]料斗，所述料斗内形成有至少两个分隔的料仓，所述料仓用于容纳原料；
[0008]挤压模块，所述挤压模块的数量与所述料仓的数量相对应，所述挤压模块与所述料仓一一对应连通，所述挤压模块用于提供挤压力；
[0009]切换阀，所述切换阀设有一个阀门出口、以及与所述挤压模块数量相对应的阀门入口，所述阀门入口与所述挤压模块一一对应连通；
[0010]注条成型嘴，所述注条成型嘴与所述阀门出口相连通，用于配合所述挤压模块，将原料成型挤出。
[0011]优选地，所述电线注条成型装置还包括：
[0012]控制器，所述切换阀为电动阀，所述控制器分别与所述挤压模块、所述切换阀电连接。
[0013]优选地，在每个所述料仓的底部均设有计重传感器，所述计重传感器与所述控制器电连接。
[0014]优选地，所述电线注条成型装置还包括：
[0015]喷洗模块，所述注条成型嘴的侧面开设有与其内部相通的喷洗口，所述喷洗模块对应于所述喷洗口设置，用于喷洗所述注条成型嘴。
[0016]优选地，所述注条成型嘴包括：
[0017]外壳，所述外壳内形成有用于流通原料的成型腔，在所述外壳的侧面形成有至少两个规格不同的成型口，所述成型口与所述成型腔相通；
[0018]挡板，所述挡板设置所述成型腔内，与所述外壳转动连接，且与所述成型口的位置相对应，用于遮挡部分所述成型口；
[0019]第一驱动件，所述第一驱动件与所述挡板联动，用于带动所述挡板转动。
[0020]优选地，至少两个所述成型口等间隔圆周分布设置在所述外壳的侧面上，所述挡板呈扇形，所述挡板的圆心位置与所述成型口圆周分布的中心位置转动连接。
[0021]优选地，所述第一驱动件为旋转气缸。
[0022]优选地，所述挤压模块包括：
[0023]模具，所述模具内部形成有用于容纳原料的挤压腔；
[0024]压杆，所述压杆活动设置在所述挤压腔内，用于挤压原料；
[0025]第二驱动件，所述第二驱动件与所述压杆联动；
[0026]加热件，所述加热件用于加热挤压腔。
[0027]本公开所述的一种电线注条成型装置，其优点在于：
[0028]1、本公开通过在料斗内设置分隔的料仓用于容纳不同颜色的原料，挤压模块与料仓一一对应连通，各个挤压模块通过切换阀与注条成型嘴连通，并通过切换阀来控制挤压模块与注条成型嘴之间的通断，这样就能通过切换阀来切换注条成型嘴处挤出的电线颜色，进而实现加工电线颜色的在线快速切换，切换过程中无需使设备停机，可大大提升电线注条成型过程的加工效率，能有效降低人工劳动强度，节约原料和水电消耗。
[0029]2、本公开的注条成型嘴上形成有多个形状不同的成型口，并通过挡板来遮挡部分成型口，可通过挡板的转动来调整露出的成型口，进而调整注条成型嘴挤出的电线规格，使得单个注条成型嘴能加工形成多种规格的电线，适用性更加广泛，同时在注条成型不同规格的电线时也能快速切换，进一步提高电线注条成型过程的加工效率，使加工操作更加方便。
附图说明
[0030]图1是本公开所述一种电线注条成型装置的结构示意图；
[0031]图2是本公开所述注条成型嘴的结构示意图；
[0032]图3是本公开所述注条成型嘴的内部结构示意图。
[0033]附图标记说明：1
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料斗，2
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挤压模块，3
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切换阀，4
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注条成型嘴，41
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外壳，411
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成型口，42
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挡板，43
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第一驱动件。
具体实施方式
[0034]如图1
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图3所示，本公开所述的一种电线注条成型装置，包括：
[0035]料斗1，料斗1内形成有至少两个分隔的料仓，料仓用于容纳原料，具体设置时，根据生产过程中电线颜色配置料仓的数量，本实施例中，料仓数量为两个。料斗1内部通过一
隔板分隔形成两个独立的料仓，用于放置两种不同颜色的原料。料仓内部通常配置有搅拌桨，用于充分搅拌原料。
[0036]挤压模块2，挤压模块2的数量与料仓的数量相对应，如本实施例中，挤压模块2的数量为两个，两个挤压模块2分别设置在装置中轴线的左右两侧，以便于安装和操作。挤压模块2与料仓一一对应连通，具体的，每个料仓的底部均形成有一排料口，排料口与挤压模块2之间通过送料管连通，在送料管上通常还设有用于提供动力的料泵，排料口打开且料泵启动时，料泵将料仓内的原料经由送料管抽送到对应的挤压模块2中，挤压模块2用于提供挤压力以挤压原料。
[0037]切换阀3，切换阀3为多通阀，设有一个阀门出口和若干个阀门入口，阀门入口的数量与挤压模块2的数量相对应，阀门入口与挤压模块2一一对应连通，当阀门入口打开时，与该阀门入口相连通的挤压模块2与切换阀3相通，该挤压模块2内的原料可通过切换阀3内部从阀门出口处流出，切换阀3主要起控制通断的作用，用于通过内部部件活动，控制其中的一个阀门入口与阀门出口相通，即其中一个挤压模块2与阀门出口相通。
[0038]注条成型嘴4，注条成型嘴4与阀门出口相连通，用于配合挤压模块2，将原料成型挤出，更具体的，注条成型嘴4上通常形成有成型口411，成型本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电线注条成型装置，其特征在于，包括：料斗，所述料斗内形成有至少两个分隔的料仓，所述料仓用于容纳原料；挤压模块，所述挤压模块的数量与所述料仓的数量相对应，所述挤压模块与所述料仓一一对应连通，所述挤压模块用于提供挤压力；切换阀，所述切换阀设有一个阀门出口、以及与所述挤压模块数量相对应的阀门入口，所述阀门入口与所述挤压模块一一对应连通；注条成型嘴，所述注条成型嘴与所述阀门出口相连通，用于配合所述挤压模块，将原料成型挤出。2.根据权利要求1所述电线注条成型装置，其特征在于，还包括：控制器，所述切换阀为电动阀，所述控制器分别与所述挤压模块、所述切换阀电连接。3.根据权利要求2所述电线注条成型装置，其特征在于，在每个所述料仓的底部均设有计重传感器，所述计重传感器与所述控制器电连接。4.根据权利要求1所述电线注条成型装置，其特征在于，还包括：喷洗模块，所述注条成型嘴的侧面开设有与其内部相通的喷洗口，所述喷洗模块对应于所述喷洗口设置，用于喷洗所述注条成型嘴。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：易永发生，谢静，李浩锋，
申请(专利权)人：广州电缆厂有限公司，
类型：新型
国别省市：