一种布料废料粉碎设备的增稳组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种布料废料粉碎设备的增稳组件，包括基板，所述基板的右表面固接有短筒，所述短筒的内壁螺纹连接有丝杆，所述丝杆的右侧设有增稳单元，所述增稳单元包括圆筒、发条、竖筒、竖杆、滑槽、滑块、拉环、盖板和第一压簧，所述圆筒固接在丝杆的右侧端部。该布料废料粉碎设备的增稳组件，通过基板、短筒、丝杆和增稳单元之间的配合，将盖板与膨胀螺丝中的紧固螺母相贴合，这时转动短筒使基板与粉碎设备外壳相固接，然后松开对拉环的作用力，会使膨胀螺栓的紧固螺母始终受到顺时针紧固方向的作用力，能够有效的放置因粉碎设备运行震动导致膨胀螺栓的紧固螺母松动情况发生，设备运行期间的安全性能得以提升。运行期间的安全性能得以提升。运行期间的安全性能得以提升。

【技术实现步骤摘要】
一种布料废料粉碎设备的增稳组件


[0001]本技术涉及布料加工
，具体为一种布料废料粉碎设备的增稳组件。

技术介绍

[0002]布料的种类多种多样，熔喷布属于布料的一种，熔喷布的主要成分是聚丙烯(Polypropylene，简称PP)，PP是一种半结晶的热塑性塑料，具有较高的耐冲击性，机械性质知强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀，在工业界有广泛的应用，是平常常见的高分子材料之道一，99的熔喷布现在大约50万一吨，边角料扔掉一点价值也没有了。
[0003]因此一些制布厂会在企业内部购置废布料粉碎设备，进过粉碎后再次利用加工，设备在使用前是需要使用膨胀螺丝与基面之间进行固定，由于设备运行期间会产生频繁的震动，长久以往易导致膨胀螺栓的紧固螺母出现松动情况，需要操作人员定期进行检测紧固，若是设备使用期间检测不及时或是疏忽，设备运行存有的安全隐患较高，不利于安全生产所需。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种布料废料粉碎设备的增稳组件，以解决上述
技术介绍
中提出的设备在使用前是需要使用膨胀螺丝与基面之间进行固定，由于设备运行期间会产生频繁的震动，长久以往易导致膨胀螺栓的紧固螺母出现松动情况，需要操作人员定期进行检测紧固，若是设备使用期间检测不及时或是疏忽，设备运行存有的安全隐患较高，不利于安全生产所需问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种布料废料粉碎设备的增稳组件，包括基板，所述基板的右表面固接有短筒，所述短筒的内壁螺纹连接有丝杆，所述丝杆的右侧设有增稳单元；
[0006]所述增稳单元包括圆筒、发条、竖筒、竖杆、滑槽、滑块、拉环、盖板和第一压簧；
[0007]所述圆筒固接在丝杆的右侧端部，所述圆筒的内壁固接有发条，所述发条的内壁固接有竖筒，所述竖筒的内部设有竖杆，所述竖筒的内壁两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动卡接有滑块，所述滑块与竖杆的接触面固定相连，所述竖杆的顶端固接有拉环，所述竖杆的底端固接有盖板，所述竖杆的外壁套接有第一压簧，所述第一压簧的两端分别与圆筒和盖板的接触面固定相连。
[0008]优选的，所述基板的左表面外侧加工有斜角。
[0009]优选的，所述盖板的下表面设有辅助单元；
[0010]所述辅助单元包括插槽、插杆和第二压簧；
[0011]多个所述插槽均匀开设在盖板的下表面，所述插槽的内部下方插入有插杆，所述插杆的顶端固接有第二压簧，所述第二压簧的顶端与插槽的内部顶端固定相连。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该布料废料粉碎设备的增稳组件，相对于传统技术，具有以下优点：
[0013]通过基板、短筒、丝杆和增稳单元之间的配合，使用膨胀螺栓组件将布料废料粉碎设备与基面固定安装后，操作人员首先将拉环进行施力使竖杆和竖筒进行转动发条处于压缩状态，同时将拉环向上施力使盖板与圆筒之间距离缩短，将盖板与膨胀螺丝中的紧固螺母相贴合，这时转动短筒使基板与粉碎设备外壳相固接，然后松开对拉环的作用力，会使膨胀螺栓的紧固螺母始终受到顺时针紧固方向的作用力，能够有效的放置因粉碎设备运行震动导致膨胀螺栓的紧固螺母松动情况发生，设备运行期间的安全性能得以提升，利于安全生产所需。
[0014]通过基板、短筒、丝杆、增稳单元和辅助单元之间的配合，当第一压簧回弹时盖板与膨胀螺栓的紧固螺母相抵紧后，多个插杆会向插槽的内部滑动，外侧的插杆会与膨胀螺栓的紧固螺母外侧相贴合，可明显的增强盖板与膨胀螺栓的紧固螺母之间稳定性，且适用于不同大小的膨胀螺栓紧固螺母进行套接使用，适用范围较为广泛，利于推广使用。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为图1圆筒、竖杆和发条的连接结构示意图；
[0017]图3为图1盖板和辅助单元的连接结构示意图；
[0018]图4为图2竖筒、竖杆和滑块的俯视剖视图；
[0019]图5为图1盖板的仰视图。
[0020]图中：1、基板，2、短筒，3、丝杆，4、增稳单元，401、圆筒，402、发条，403、竖筒，404、竖杆，405、滑槽，406、滑块，407、拉环，408、盖板，409、第一压簧，5、辅助单元，501、插槽，502、插杆，503、第二压簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种布料废料粉碎设备的增稳组件，包括基板1，基板1为金属铁材质制成，基板1的右表面固接有短筒2，短筒2的内壁螺纹连接有丝杆3，丝杆3的右侧设有增稳单元4，增稳单元4包括圆筒401、发条402、竖筒403、竖杆404、滑槽405、滑块406、拉环407、盖板408和第一压簧409，圆筒401固接在丝杆3的右侧端部，圆筒401的内壁固接有发条402，发条402的系数为2
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5N/CM，发条402的内壁固接有竖筒403，竖筒403的内部设有竖杆404，竖筒403的内壁与竖杆404的外壁间隙配合，竖筒403的内壁两侧均开设有滑槽405，滑槽405的内部滑动卡接有滑块406，滑块406能够在滑槽405的内部进行上下滑动，但是无法进行前后左右的移动，滑块406与竖杆404的接触面固定相连，竖杆404的顶端固接有拉环407，竖杆404的底端固接有盖板408，竖杆404的外壁套接有第一压簧409，第一压簧409的系数为2
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5N/CM，第一压簧409的两端分别与圆筒401和盖板408的接触面固定相连，基板1的左表面外侧加工有斜角，斜角便于基板1与粉碎设备主体外壳之间进行焊接固定。
[0023]盖板408的下表面设有辅助单元5，辅助单元5包括插槽501、插杆502和第二压簧503，多个插槽501均匀开设在盖板408的下表面，插槽501的内部下方插入有插杆502，插杆502的外壁与插槽501的内壁间隙配合，插杆502的顶端固接有第二压簧503，第二压簧503的系数为0.05
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0N/CM，第二压簧503的顶端与插槽501的内部顶端固定相连。
[0024]当布料废料粉碎设备的增稳组件，在进行使用的过程中，使用膨胀螺栓组件将布料废料粉碎设备与基面固定安装后，操作人员首先将拉环407进行施力使竖杆404和竖筒403进行转动发条402处于压缩状态，同时将拉环407向上施力使盖板408与圆筒401之间距离缩短，将盖板408与膨胀螺丝中的紧固螺母相贴合，这时转动短筒2使基板1与粉碎设备外壳相贴合，通过自攻螺丝或是电焊，将基板1与粉碎设备机壳相固接，然后松开对拉环407的作用力，第一压簧409进行回弹，使盖板408与膨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布料废料粉碎设备的增稳组件，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的右表面固接有短筒(2)，所述短筒(2)的内壁螺纹连接有丝杆(3)，所述丝杆(3)的右侧设有增稳单元(4)；所述增稳单元(4)包括圆筒(401)、发条(402)、竖筒(403)、竖杆(404)、滑槽(405)、滑块(406)、拉环(407)、盖板(408)和第一压簧(409)；所述圆筒(401)固接在丝杆(3)的右侧端部，所述圆筒(401)的内壁固接有发条(402)，所述发条(402)的内壁固接有竖筒(403)，所述竖筒(403)的内部设有竖杆(404)，所述竖筒(403)的内壁两侧均开设有滑槽(405)，所述滑槽(405)的内部滑动卡接有滑块(406)，所述滑块(406)与竖杆(404)的接触面固定相连，所述竖杆(404)的顶端固接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：程明水，
申请(专利权)人：泗洪巨伦纺织科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：