一种电石生产中电石炉出炉的除尘设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电石生产中电石炉出炉的除尘设备，涉及电石炉技术领域，包括壳体，所述壳体的左右两侧设置有箱体，所述箱体的外侧设置有连接管，所述壳体的下端开设有进风口，所述进风口的内部设置有换热板和导热管。本实用新型专利技术通过设置壳体，安装在出炉口上方，废气首先进入到进风口处，废气中通过换热板与导热管中的气体进行热交换，受热的气体传输到电石炉中，降低了能源消耗，冷却后的废气通过吸尘风扇吸入到壳体中，废气通过布袋除尘机构过滤后进入到过滤腔内，与板式过滤器接触，进行二次过滤后排出，布袋除尘机构过滤下来的灰尘落入到壳体底部，并通过传输机构输送到集尘箱内，方便后续的回收处理，大大提高了使用的方便性。使用的方便性。使用的方便性。

【技术实现步骤摘要】
一种电石生产中电石炉出炉的除尘设备


[0001]本技术涉及电石炉
，具体为一种电石生产中电石炉出炉的除尘设备。

技术介绍

[0002]电石是一种无机物，化学式为CaC2，白色晶体，工业品为灰黑色块状物，断面为紫色或灰色，遇水立即发生激烈反应，生成乙炔，并放出热量，电石炉是生产电石的主要设备，在电石炉内由于电弧发出的高温使炉料熔化反应而生成电石，电石炉由于在出炉过程中会产生大量的高温废气，需要配合除尘设备进行使用。
[0003]现如今大部分的除尘设备结构单一，自身不具备换热功能，无法对废气中的热量进行回收利用，且只具备一种过滤方式，废气的过滤效果较差，除尘设备内部的灰尘无法及时输送出来，对后续的除尘工作造成干扰，使用起来不方便。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于提供一种电石生产中电石炉出炉的除尘设备，以解决上述
技术介绍
中提出大部分的除尘设备结构单一，自身不具备换热功能，无法对废气中的热量进行回收利用，且只具备一种过滤方式，废气的过滤效果较差，除尘设备内部的灰尘无法及时输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电石生产中电石炉出炉的除尘设备，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的左右两侧设置有箱体（2），所述箱体（2）的外侧设置有连接管（3），所述壳体（1）的下端开设有进风口（4），所述进风口（4）的内部设置有换热板（5）和导热管（6），所述壳体（1）的内部设置有隔板（7），所述隔板（7）的内部开设有通孔一（8），所述通孔一（8）的内部设置有吸尘风扇（9），所述壳体（1）的内部设置有布袋除尘机构（10）；所述壳体（1）内部的两侧设置有过滤腔（11），所述壳体（1）与过滤腔（11）之间开设有通孔二（12），所述过滤腔（11）的内部设置有板式过滤器（13），所述壳体（1）的外侧设置有排风管（14），所述壳体（1）的外侧设置有集尘箱（15），所述壳体（1）的内部设置有传输机构（16）。2.根据权利要求1所述的一种电石生产中电石炉出炉的除尘设备，其特征在于：所述换热板（5）在进风口（4）的内部等距设置有多个，所述导热管（6）贯穿于换热板（5），所述导热管（6）的两端延伸至箱体（2）的内部。3.根据权利要求1所述的一种电石生产中电石炉出炉的除尘设备，其特征在于：所述隔板（7）在壳体（1）的内部左右等距设置有四个，所述隔板（7）的外侧为倾斜结构，所述通孔一（8）在隔板（7）的内部分别设置有多个，所述通孔一（8）延伸至进风口（4）的内部，所述吸尘风扇（9）与通孔一（8）一一对应。4.根据权利要求1所述的一种电石生产中电石炉出炉的除尘设备，其特征在于：所述布袋除尘机构（10）包括安装板（1001）、除尘布袋（1002）、气包（1003）、喷吹管（10...

【专利技术属性】
技术研发人员：江军，陈亮，赵钦，张伟龙，魏亭，张建国，常金红，杨蕊蕊，杨德志，丁发忠，杨小平，袁冬平，张志刚，赵文静，
申请(专利权)人：赵钦，
类型：新型
国别省市：