用于纤维纸生产用的可调脱水板制造技术

本实用新型专利技术公开了用于纤维纸生产用的可调脱水板，包括脱水板主体，所述脱水板主体的顶部开设有脱水槽，所述脱水槽沿脱水板主体的长度方向排列设置，所述脱水板主体的两端分别设置有多个调节块，且调节块靠近脱水板主体的内端延伸至脱水槽内并与脱水槽滑动配合，所述脱水板主体的下方设置有失水箱，所述失水箱的两端分别固定连接有竖立板，所述竖立板的外表面插接装配有调节栓，所述调节栓贯穿失水箱的内腔并延伸出失水箱的两端，且所述失水箱的一端竖立板上固定装配有限位板，所述限位板位于调节栓的下方，本实用新型专利技术具有方便调节，使用简单，脱水效率块等特点，便于提高纤维纸的生产效率和成型质量。产效率和成型质量。产效率和成型质量。

【技术实现步骤摘要】
用于纤维纸生产用的可调脱水板


[0001]本技术涉及纤维纸生产制造领域，特别涉及用于纤维纸生产用的可调脱水板。

技术介绍

[0002]纤维纸是电工中所用的一种固体绝缘材料。有植物纤维纸和合成纤维纸，通常经浸渍绝缘液体或绝缘漆和胶后制成。纤维纸的密度(或称紧度)范围广，为0.2～1.4克/厘米3,气密度可以相差1000倍；厚度薄至几微米,厚达0.5厘米左右。在纤维纸的制备过程中，需要使用到脱水板使原浆从流浆箱出来到成型网上成型为湿纸坯，并通过后续加工得到定性的纤维纸。但现有的用于纤维纸生产的脱水板在实际使用过程中仍存在以下弊端：1、现有脱水板不方便调节倾斜角度，导致纤维纸的成型效果差；2、处于成型网上的湿纸坯的失水程度一致，导致在定幅阶段处理时，幅宽控制具有很大的误差，造成纤维纸的幅宽质量差，故此，我们提出用于纤维纸生产用的可调脱水板。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供用于纤维纸生产用的可调脱水板，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]用于纤维纸生产用的可调脱水板，包括脱水板主体，所述脱水板主体的顶部开设有脱水槽，所述脱水槽沿脱水板主体的长度方向排列设置，所述脱水板主体的两端分别设置有多个调节块，且调节块靠近脱水板主体的内端延伸至脱水槽内并与脱水槽滑动配合，所述脱水板主体的下方设置有失水箱，所述失水箱的两端分别固定连接有竖立板，所述竖立板的外表面插接装配有调节栓，所述调节栓贯穿失水箱的内腔并延伸出失水箱的两端，且所述失水箱的一端竖立板上固定装配有限位板，所述限位板位于调节栓的下方。
[0006]优选的，所述调节块的顶部固定连接有活动板，所述活动板位于脱水槽内部。
[0007]优选的，所述调节栓为圆柱形结构体，且两端外表面上分别设置有旋转螺纹。
[0008]优选的，所述脱水板主体的两端均开设有与调节块箱适配的滑槽，所述调节块与滑槽滑动配合。
[0009]优选的，所述的调节块为上端小、下端大的“凸”字型结构，且与滑槽的结构相吻合。
[0010]优选的，所述失水箱的右侧壁开设有若干个排水孔，若干个所述排水孔沿其长度方向均匀排列。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1、本技术具有方便调节脱水板倾斜角度的特点，以增加纤维纸的成型效果；
[0013]2、本技术中，通过调节块和调节栓的相互配合，便于进行定幅操作，提高了成型后纤维纸的幅宽精度，提高纤维纸成型质量。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构左视图；
[0015]图2为本技术的立体结构右视图；
[0016]图3为本技术的调节块的结构示意图；
[0017]图4为本技术的调节栓的结构图。
[0018]图中：1、脱水板主体；2、失水箱；3、脱水槽；4、调节块；5、竖立板；6、调节栓；7、限位板；8、活动板；9、旋转螺纹。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1
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4，用于纤维纸生产用的可调脱水板，包括脱水板主体1，脱水板主体1的顶部开设有脱水槽3，脱水槽3沿脱水板主体1的长度方向排列设置，脱水板主体1的两端分别设置有多个调节块4，且调节块4靠近脱水板主体1的内端延伸至脱水槽3内并与脱水槽3滑动配合，脱水板主体1的下方设置有失水箱2，失水箱2的两端分别固定连接有竖立板5，竖立板5的外表面插接装配有调节栓6，调节栓6贯穿失水箱2的内腔并延伸出失水箱2的两端，且失水箱2的一端竖立板5上固定装配有限位板7，限位板7位于调节栓6的下方。
[0023]进一步的，调节块4的顶部固定连接有活动板8，活动板8位于脱水槽3内部，调节栓6为圆柱形结构体，且两端外表面上分别设置有旋转螺纹9，通过旋转螺纹9便于进行旋转，以调节脱水板主体1的倾斜角度，提高脱水效率，脱水板主体1的两端均开设有与调节块4箱适配的滑槽，调节块4与滑槽滑动配合，通过调节块4和调节栓6的相互配合，便于进行定幅操作，提高了成型后纤维纸的幅宽精度，提高纤维纸成型质量，且调节块4的作用在于，使脱水板主体1上产生失水程度不同的两部分，便于厚度的定幅操作，促使提高纤维纸的幅宽精度，提高纤维纸的质量。
[0024]进一步的，的调节块4为上端小、下端大的“凸”字型结构，且与滑槽的结构相吻合，失水箱2的右侧壁开设有若干个排水孔，若干个排水孔沿其长度方向均匀排列，通过排水孔便于将内部水排出，利于设备正常使用，且通过调节栓6的设置，方便调节脱水板倾斜角度的特点，以增加纤维纸的成型效果。
[0025]需要说明的是，本技术为用于纤维纸生产用的可调脱水板，通过调节块4和调
节栓6的相互配合，便于进行定幅操作，提高了成型后纤维纸的幅宽精度，提高纤维纸成型质量，且调节块4的作用在于，使脱水板主体1上产生失水程度不同的两部分，便于厚度的定幅操作，促使提高纤维纸的幅宽精度，提高纤维纸的质量；并通过调节栓6的设置，方便调节脱水板倾斜角度的特点，以增加纤维纸的成型效果。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于纤维纸生产用的可调脱水板，包括脱水板主体(1)，其特征在于：所述脱水板主体(1)的顶部开设有脱水槽(3)，所述脱水槽(3)沿脱水板主体(1)的长度方向排列设置，所述脱水板主体(1)的两端分别设置有多个调节块(4)，且调节块(4)靠近脱水板主体(1)的内端延伸至脱水槽(3)内并与脱水槽(3)滑动配合，所述脱水板主体(1)的下方设置有失水箱(2)，所述失水箱(2)的两端分别固定连接有竖立板(5)，所述竖立板(5)的外表面插接装配有调节栓(6)，所述调节栓(6)贯穿失水箱(2)的内腔并延伸出失水箱(2)的两端，且所述失水箱(2)的一端竖立板(5)上固定装配有限位板(7)，所述限位板(7)位于调节栓(6)的下方。2.根据权利要求1所述的用于纤维纸生产用的可调脱水板，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李意辉，
申请(专利权)人：深圳市隆发新材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：