本实用新型专利技术提供一种生产易染色PET和PTT偏心复合长丝纤维的设备，涉及纤维纺丝技术领域。该生产易染色PET和PTT偏心复合长丝纤维的设备，包括纺丝柜；固定连接在所述纺丝柜上壁的增压柜以及固定连接在增压柜上壁的进料柜。本实用新型专利技术，碱土金属化合物可使丝束的表面形成适当大小的微孔，提髙所得丝束成品及其织物的染色效果，同时使得聚合物具有高聚合度、高软化点和良好的可纺性，B组分丝束构成皮层及A组分丝束构成芯层，复合纤维丝束不会直接暴露在编织物的表面上，所以也不会染色不匀，通过快拆结构配合转动结构，能够在需要维护时快速将快拆板从纺丝箱上分开且不完全脱离，即可直接对喷丝板进行清理维护，维护工作非常方便。维护工作非常方便。维护工作非常方便。
【技术实现步骤摘要】
一种生产易染色PET和PTT偏心复合长丝纤维的设备
[0001]本技术涉及纤维纺丝
，具体为一种生产易染色PET和PTT偏心复合长丝纤维的设备。
技术介绍
[0002]皮芯型复合纤维是将两种聚合体以表皮和内芯的排列方式，沿纤维轴向复合而成，皮芯型复合纤维主要为同心复合、偏心复合，如PET&PTT皮芯复合纤维，该纤维弹性模量好，手感柔中有刚，具有优良的染色性，这是由于充分发挥了PTT纤维易于上染的优点，可以使用常压染色设备，操作较方便，通常采用色谱较全、色泽鲜艳、染色牢度好的酸性染料和匀染性好的分散性染料染色，PET&PTT偏心复合长丝，由于PET和PTT具有不同热收缩率的偏心复合结构，当复合长丝加热时通过两种聚酯的不同热收缩进行缠绕，使复合纤维有更好的柔性卷曲度，使最终得到的复合纤维的卷曲性能介于高弹丝和低弹丝之间，可直接应用于针织行业，偏心复合纤维织物手感柔软，富有弹性，尺寸稳定性好，产品轻巧光滑，同时具有良好的透气性、吸湿性、抗皱性，防污耐磨，穿着舒适，制备具有潜在卷曲性能的复合长丝，并使用该复合长丝生产纺织品，并对纺织品进行热处理染色，以表达复合线的潜在卷曲，获得具有优异弹性的聚酯纤维织物，具有极大的市场前景，本技术的目的是提供一种易染色PET&PTT偏心复合长丝的生产设备，使用该复合长丝纺纱制得具有良好弹性和易染色效果且不会严重变色的纺织品。
[0003]另外，现有的纺丝设备中纺丝箱与喷丝板均为螺栓螺纹连接，批次完成以及发生故障需要清理维护时，拆卸喷丝板非常麻烦，需要整个拆除分离后才能进行维护，喷丝板一般比较重，分离之后取下非常不方便。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种生产易染色PET和PTT偏心复合长丝纤维的设备，解决了喷丝板清理维护时不方便的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种生产易染色PET和PTT偏心复合长丝纤维的设备，包括纺丝柜；固定连接在所述纺丝柜上壁的增压柜以及固定连接在增压柜上壁的进料柜；固定连接在所述进料柜上壁的进料筒，所述进料筒外壁贯穿进料柜上壁至内侧，所述进料柜内侧下壁固定连接有螺杆挤出机，所述螺杆挤出机进口端与进料筒伸入进料柜一端固定连接；固定连接在所述增压柜内部的侧立板，所述侧立板右侧壁自上而下依次固定连接有静态混合器、增压泵、计量泵，所述静态混合器远离增压泵的一端通过管道与螺杆挤出机出口端固定连接；固定连接在所述纺丝柜内侧上壁的纺丝箱，所述纺丝箱内部设置有用于过滤杂质的过滤网及过滤砂，所述计量泵远离增压泵的一端通过管道与纺丝箱固定连接；通过转动结构转动连接在所述纺丝箱下壁的快拆板，所述快拆
板与纺丝箱之间还设置有用于临时卡接的卡接结构以及用于方便拆开的快拆结构；通过安装结构固定连接在所述快拆板内壁的喷丝板，所述喷丝板内壁设置有喷丝孔；可拆卸连接在快拆板下壁的环吹风冷却器；自上而下设置在纺丝柜内侧后壁且均位于环吹风冷却器下侧的预网络器、上油轮、主网络器以及第一导丝盘，所述纺丝柜内侧后壁且位于上油轮右侧还设置有第二导丝盘以及卷绕机。
[0008]优选的，所述转动结构包括第二固定座、连接臂以及转动座，所述第二固定座、转动座分别固定连接在纺丝箱和快拆板后壁，所述连接臂固定连接在第二固定座远离纺丝箱的一侧，所述连接臂形状呈C型，所述连接臂远离第二固定座的一端通过第二转销与转动座转动连接，所述纺丝箱、快拆板通过第二固定座、连接臂以及转动座转动连接。
[0009]优选的，所述卡接结构包括活扣、固定扣，所述活扣转动连接在快拆板前壁，所述固定扣固定连接在纺丝箱前壁，所述纺丝箱、快拆板通过活扣、固定扣卡接。
[0010]优选的，所述快拆结构包括第一固定座、转节螺杆以及U型槽，所述第一固定座固定连接在纺丝箱侧壁，所述U型槽设置在快拆板侧壁，所述转节螺杆通过第一转销转动连接在第一固定座远离纺丝箱的一端，所述转节螺杆远离第一固定座的一端外壁与U型槽滑动连接。
[0011]优选的，所述安装结构为安装台阶，所述喷丝板固定连接在安装台阶内侧壁。
[0012]优选的，所述喷丝孔截面形状可以是圆形、三角形等多边形以及扁平形等任一形状。
[0013]本技术还提供一种生产易染色PET和PTT偏心复合长丝纤维的方法，所述生产方法包括如下步骤:
[0014]S1、配置A组分纺丝液和B组分纺丝液体，分别通过进料筒供料，经螺杆挤出机熔融成熔体后挤出，熔体经过静态混合器进行充分混合，再通过增压泵提升熔体压力，进一步通过计量泵进行准确计量后泵入纺丝箱，熔体进入纺丝箱后通过过滤网及过滤砂滤除杂质并提升温度，通过喷丝板上的喷丝孔喷出形成熔体细流，熔体细流经过环吹风冷却器吹风冷却固化形成初生纤维，再经过预网络器预网络、上油轮上油、主网络器再次网络之后，经第一导丝盘、第二导丝盘导丝最终经过卷绕机卷绕，分别形成A组分丝束和复B组分丝束；
[0015]S2、将A组分丝束、B组分丝束进行退卷，将B组分丝束为芯供给空气缠结喷嘴，并在其周围将A组分丝束配置为皮状，且B组分丝束形成的芯部与A组分丝束形成的皮状呈偏心状态，采用空气混合法制成偏心复合纤维长丝，将偏心复合纤维长丝经两次热处理以完成热定型，再经牵引辐牵引冷却、经导纱器卷绕到卷筒形成复合长丝卷，形成该偏心复合长丝纤维，所述A组分丝束与B组分丝束的质量比为80:20
‑
50:50，所述A组分丝束与B组分丝束总纤度优选33
‑
330dtex且单根复合纤维的纤度优选1
‑
5dtex，所述A组分丝束供给空气缠结喷嘴的速度较比B组分丝束供给速度更高。
[0016]优选的，所述A组分纺丝液配置方法如下：
[0017]1)使对苯二甲酸与乙二醇直接进行酯化反应，制备对苯二甲酸乙二醇酯和其低聚物
[0018]2)在减压环境下将对苯二甲酸乙二醇酯和其低聚物进行加热，同时投入碱土金属化合物，进行缩聚反应，当所得聚合物的聚合度达到所需值时，停止反应，完成缩聚反应，得到聚对苯二甲酸乙二醇酯(即PET)聚合物，所述碱土金属化合物的含量为聚对苯二甲酸乙
二醇酯(即PET)聚合物摩尔量的0.8
‑
2％。
[0019]优选的，所述B组分纺丝液是由对苯二甲酸(PTA)和1,3
‑
丙二醇(PDO)通过直接酯化法酯化反应后缩聚而成的聚对苯二甲酸丙二醇酯(即PTT)聚合物。
[0020]优选的，所述碱土金属化合物为四甲基双环戊二烯Mg、Ca、Sr配合物，结构通式为2C5Me4RH+Bu2Mg
→
(C5Me4R)2Mg+2BuHC7H16。
[0021](三)有益效果
[0022]本技术提供了一种生产易染色PET和PTT偏心复合长丝纤维的设备。
[0023]具备以下有益本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产易染色PET和PTT偏心复合长丝纤维的设备，其特征在于：包括纺丝柜(1)；固定连接在所述纺丝柜(1)上壁的增压柜(2)以及固定连接在增压柜(2)上壁的进料柜(3)；固定连接在所述进料柜(3)上壁的进料筒(4)，所述进料筒(4)外壁贯穿进料柜(3)上壁至内侧，所述进料柜(3)内侧下壁固定连接有螺杆挤出机(5)，所述螺杆挤出机(5)进口端与进料筒(4)伸入进料柜(3)一端固定连接；固定连接在所述增压柜(2)内部的侧立板(6)，所述侧立板(6)右侧壁自上而下依次固定连接有静态混合器(7)、增压泵(8)、计量泵(9)，所述静态混合器(7)远离增压泵(8)的一端通过管道与螺杆挤出机(5)出口端固定连接；固定连接在所述纺丝柜(1)内侧上壁的纺丝箱(10)，所述纺丝箱(10)内部设置有用于过滤杂质的过滤网及过滤砂，所述计量泵(9)远离增压泵(8)的一端通过管道与纺丝箱(10)固定连接；通过转动结构转动连接在所述纺丝箱(10)下壁的快拆板(11)，所述快拆板(11)与纺丝箱(10)之间还设置有用于临时卡接的卡接结构以及用于方便拆开的快拆结构；通过安装结构固定连接在所述快拆板(11)内壁的喷丝板(30)，所述喷丝板(30)内壁设置有喷丝孔(31)；可拆卸连接在快拆板(11)下壁的环吹风冷却器(14)；自上而下设置在纺丝柜(1)内侧后壁且均位于环吹风冷却器(14)下侧的预网络器(15)、上油轮(16)、主网络器(17)以及第一导丝盘(18)，所述纺丝柜(1)内侧后壁且位于上油轮(16)右侧还设置有第二导丝盘(19)以及卷绕机(20)。2.根据权利要求1所述的一种生产易染色PET和PTT...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱闻宇，陈殿根，黄华福，王金海，
申请(专利权)人：江苏嘉通能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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