一种防偏移的金属制品加工专用定位环冲孔工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防偏移的金属制品加工专用定位环冲孔工装，包括底座，所述底座的内部对称开设有两个第一容纳槽，所述底座的底部设置有安装面，所述安装面的顶端对称固定有两个第一固定块，两个所述第一固定块分别嵌入至对应第一容纳槽的内部，所述第一固定块的内部开设有卡槽；通过设计的第一容纳槽、第一固定块、第二容纳槽、第二固定块、卡槽、第一限位槽、卡销、拉块，方便装置的安装，简化了安装步骤，提高了安装效率，降低了工作人员的劳动强度，通过设计的拨动板、第一滑动槽、第二滑动槽，可以对拉块起到保护作用，避免被轻易拉动。避免被轻易拉动。避免被轻易拉动。

【技术实现步骤摘要】
一种防偏移的金属制品加工专用定位环冲孔工装


[0001]本技术属于金属制品加工
，具体涉及一种防偏移的金属制品加工专用定位环冲孔工装。

技术介绍

[0002]定位环的作用是在模具上注塑机时，要保证模具的浇口套与注塑机喷嘴位置水平和完全重合。那么就要给模具一个定位，在模具浇口套外面加一个同心的圆环，这个圆环与注塑机的前模板孔一样大，将这个圆环套进去后，就能保证模具的浇口套位置和喷嘴位置一致了。定位环在加工时需要进行冲孔，要使用到一种夹具工装，防止其在加工过程中出现偏移。
[0003]现有的防偏移的金属制品加工专用定位环冲孔工装在使用时，其安装比较麻烦，操作步骤繁琐，安装效果较差，花费的时间较多，增加了工作人员的劳动负担，而且装置上的电线若受到拉扯，其与连接端的连接处容易发生较大幅度的弯折，电线表面容易出现裂痕，缩短使用寿命，所以需要设计一种结构解决该问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防偏移的金属制品加工专用定位环冲孔工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防偏移的金属制品加工专用定位环冲孔工装，包括底座，所述底座的内部对称开设有两个第一容纳槽，所述底座的底部设置有安装面，所述安装面的顶端对称固定有两个第一固定块，两个所述第一固定块分别嵌入至对应第一容纳槽的内部，所述第一固定块的内部开设有卡槽，所述第一固定块的内部相对于卡槽的顶部开设有第二容纳槽，所述第一容纳槽的底端固定有第二固定块，所述第二固定块嵌入至第二容纳槽的内部，所述第一容纳槽的一侧内壁贯穿开设有第一限位槽，所述第一限位槽的内部设置有卡销，所述卡销的一端嵌入至卡槽的内部，所述底座的两端内部对称开设有两个第三限位槽，所述第三限位槽的底端贯穿开设有与第一限位槽相连通的第二限位槽，所述第二限位槽的内部贯穿有拉块，所述拉块的底端与卡销固定连接。
[0006]优选的，所述卡销的内部开设有弹簧槽，所述第一限位槽的一侧内壁固定有挡桩，所述挡桩嵌入至弹簧槽的内部，并且与弹簧槽的内壁之间连接有弹簧。
[0007]优选的，所述第二容纳槽的内壁表面固定有橡胶垫，所述橡胶垫与第二固定块的表面紧贴。
[0008]优选的，所述第三限位槽的一侧内壁开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽的一侧内壁开设有第二滑动槽，所述第三限位槽的内部设置有截面呈“L”型结构的拨动板，所述拨动板的一端嵌入至第一滑动槽的内部，所述拨动板的一侧固定有铁块，所述铁块嵌入至第二滑动槽的内部。
[0009]优选的，所述第二滑动槽的一侧内壁固定有磁铁，所述磁铁与铁块之间磁连接。
[0010]优选的，所述底座的顶端表面对称固定有两个安装块，两个所述安装块的内侧均设置有气缸，所述气缸的顶端设置有连接端，所述连接端的一侧设置有电线，所述电线的表面套设有第一金属挡片与第二金属挡片，所述第一金属挡片的表面固定有第一金属块，所述第一金属块的内部开设有第四限位槽，所述连接端的一侧相对于电线的顶部固定有第二金属块，所述第二金属块嵌入至第四限位槽的内部，所述第二金属块与第一金属块之间通过螺栓固定连接。
[0011]优选的，所述第二金属挡片的两端对称固定有两个第一连接块，两个所述第一连接块的内部均开设有连接槽，所述连接槽的内部设置有截面呈“T”型结构的第二连接块，所述第二连接块的顶端贯穿至第一连接块的外部与第一金属挡片固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设计的第一容纳槽、第一固定块、第二容纳槽、第二固定块、卡槽、第一限位槽、卡销、拉块，方便装置的安装，简化了安装步骤，提高了安装效率，降低了工作人员的劳动强度，通过设计的拨动板、第一滑动槽、第二滑动槽，可以对拉块起到保护作用，避免被轻易拉动。
[0014]2、通过设计的第一金属挡片、第二金属挡片、第一连接块、第二连接块、第一金属块、第四限位槽、第二金属块，可以对电线起到保护作用，避免电线受到外力的拉扯发生较大幅度的弯折，缩短电线的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A区的正视剖视图；
[0017]图3为本技术图1中B区的正视图；
[0018]图4为本技术图1中B区的正视剖视图；
[0019]图5为本技术图1中B区的右视图；
[0020]图中：1、底座；2、安装面；3、拨动板；4、气缸；5、连接端；6、第一容纳槽；7、第一固定块；8、第二容纳槽；9、第二固定块；10、卡槽；11、第一限位槽；12、卡销；13、第二限位槽；14、第三限位槽；15、拉块；16、铁块；17、第一滑动槽；18、第二滑动槽；19、第一金属挡片；20、第二金属挡片；21、第一连接块；22、第二连接块；23、第一金属块；24、第四限位槽；25、第二金属块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0022]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种防偏移的金属制品加工专用定位环冲孔工装，包括底座1，底座1的内部对称开设有两个第一容纳槽6，底座1的底部设
置有安装面2，安装面2的顶端对称固定有两个第一固定块7，两个第一固定块7分别嵌入至对应第一容纳槽6的内部，第一固定块7的内部开设有卡槽10，第一固定块7的内部相对于卡槽10的顶部开设有第二容纳槽8，第一容纳槽6的底端固定有第二固定块9，第二固定块9、第二容纳槽8、第一固定块7、第一容纳槽6可以对底座1进行初步限位，第二固定块9嵌入至第二容纳槽8的内部，第一容纳槽6的一侧内壁贯穿开设有第一限位槽11，第一限位槽11方便卡销12的滑动，第一限位槽11的内部设置有卡销12，卡销12和卡槽10可以进一步对底座1进行限位，卡销12的一端嵌入至卡槽10的内部，底座1的两端内部对称开设有两个第三限位槽14，第三限位槽14的底端贯穿开设有与第一限位槽11相连通的第二限位槽13，第二限位槽13的内部贯穿有拉块15，拉块15可以带动卡销12同向滑动，拉块15的底端与卡销12固定连接，卡销12的内部开设有弹簧槽，弹簧槽方便容纳弹簧，第一限位槽11的一侧内壁固定有挡桩，挡桩可以对弹簧进行挤压，挡桩嵌入至弹簧槽的内部，并且与弹簧槽的内壁之间连接有弹簧，弹簧可以使卡销12进行复位，第二容纳槽8的内壁表面固定有橡胶垫，橡胶垫可以提高第一固定块7安装的稳定性，橡胶垫与第二固定块9的表面紧贴，第三限位槽14的一侧内壁开设有第一滑动槽17，第一滑动槽12方便拨动板3的滑动，第一滑动槽17的一侧内壁开设有第二滑动槽18，第三限位槽14的内部设置有截面呈“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防偏移的金属制品加工专用定位环冲孔工装，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的内部对称开设有两个第一容纳槽（6），所述底座（1）的底部设置有安装面（2），所述安装面（2）的顶端对称固定有两个第一固定块（7），两个所述第一固定块（7）分别嵌入至对应第一容纳槽（6）的内部，所述第一固定块（7）的内部开设有卡槽（10），所述第一固定块（7）的内部相对于卡槽（10）的顶部开设有第二容纳槽（8），所述第一容纳槽（6）的底端固定有第二固定块（9），所述第二固定块（9）嵌入至第二容纳槽（8）的内部，所述第一容纳槽（6）的一侧内壁贯穿开设有第一限位槽（11），所述第一限位槽（11）的内部设置有卡销（12），所述卡销（12）的一端嵌入至卡槽（10）的内部，所述底座（1）的两端内部对称开设有两个第三限位槽（14），所述第三限位槽（14）的底端贯穿开设有与第一限位槽（11）相连通的第二限位槽（13），所述第二限位槽（13）的内部贯穿有拉块（15），所述拉块（15）的底端与卡销（12）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种防偏移的金属制品加工专用定位环冲孔工装，其特征在于：所述卡销（12）的内部开设有弹簧槽，所述第一限位槽（11）的一侧内壁固定有挡桩，所述挡桩嵌入至弹簧槽的内部，并且与弹簧槽的内壁之间连接有弹簧。3.根据权利要求1所述的一种防偏移的金属制品加工专用定位环冲孔工装，其特征在于：所述第二容纳槽（8）的内壁表面固定有橡胶垫，所述橡胶垫与第二固定块（9）的表面紧贴。4.根据权利要求1所述的一种防偏移的金属制品加工专用定位环冲孔工装，其特征在于：所述第三限位槽（14）的一侧内壁开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁雪青，
申请(专利权)人：昆山市钜丰五金制造厂，
类型：新型
国别省市：