本发明专利技术涉及泡沫混凝土搅拌设备技术领域，且公开了一种泡沫混凝土加工自动配料搅拌设备，包括搅拌罐，所述配件装置包括电机、搅拌杆、过渡管和投料管，所述搅拌罐的底侧壁固定连接有电机，所述电机的上侧转动连接有搅拌杆，所述搅拌罐的上侧固定连接有过渡管。该泡沫混凝土加工自动配料搅拌设备，通过投料管、过渡管、入料管和分料盒之间的配合作用，使得落入到入料管处的各项配料进入到分料盒的内部，进而实现了可以将各项配料进行同步加入到搅拌设备中的目的，从而解决了传统搅拌装置需要依次加入泡沫混凝土的各种配料，使得无法同时加入各项配料，进而导致需要长时间对配料进行混合加工，从而造成加工周期长的问题。从而造成加工周期长的问题。从而造成加工周期长的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种泡沫混凝土加工自动配料搅拌设备
[0001]本专利技术涉及泡沫混凝土搅拌设备
，具体为一种泡沫混凝土加工自动配料搅拌设备。
技术介绍
[0002]泡沫混凝土，是通过气泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡，并将泡沫与水泥浆均匀混合，然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型，经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料，泡沫混凝土在生产加工的过程中，需要搅拌设备对其不断搅拌混合。
[0003]现有的泡沫混凝土搅拌设备主要存在如下技术缺陷：其一、传统搅拌装置需要依次加入泡沫混凝土的各种配料，使得无法同时加入各项配料，进而导致需要长时间对配料进行混合加工，从而造成加工周期长的问题；其二、传统搅拌装置无法对加入的各种配料进行均匀分散，使得泡沫混凝土的各种配料混合程度较差，进而导致在对其搅拌加工的过程中，各项配料不能均匀的接触，从而造成所制得泡沫混凝土质量不佳的问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种泡沫混凝土加工自动配料搅拌设备，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种泡沫混凝土加工自动配料搅拌设备，包括搅拌罐，所述搅拌罐上固定安装有配件装置，所述搅拌罐的内部转动连接有摆动装置，所述摆动装置靠近搅拌罐内部中心的一侧固定连接有分料装置，所述分料装置的外侧设置有控制装置；
[0006]所述配件装置包括电机、搅拌杆、过渡管和投料管，所述搅拌罐的底侧壁固定连接有电机，所述电机的上侧转动连接有搅拌杆，所述搅拌罐的上侧固定连接有过渡管，所述过渡管的上侧固定连接有投料管，所述过渡管伸入到搅拌罐的内部。
[0007]进一步的，所述摆动装置包括转动杆、连接杆、圆柱杆、动力装置和省力装置，所述搅拌罐的内侧壁转动连接有转动杆，所述转动杆的轴向外侧固定连接有连接杆，所述连接杆的内侧转动连接有圆柱杆，所述圆柱杆贯穿连接杆，所述圆柱杆靠近搅拌罐内部中心的一侧固定连接有动力装置，所述连接杆的下侧固定连接有省力装置。
[0008]进一步的，所述动力装置的结构包括轨道盘、运动块和线圈，所述圆柱杆靠近搅拌罐内部中心的一侧固定连接有运动块，所述运动块的外侧滑动连接有轨道盘，所述轨道盘的上侧通过长条杆与搅拌罐的内部上侧壁固定连接，所述轨道盘上开设有与运动块相对应的滑槽，所述轨道盘的内侧固定连接有线圈。
[0009]进一步的，所述省力装置的结构包括上盖、矩形壳体和重量球，所述连接杆的下侧固定连接有上盖，所述上盖的下侧固定连接有矩形壳体，所述矩形壳体的内部设置有重量球。
[0010]在分料盒进行摆动的同时，通过连接杆的作用带动与其固定连接的上盖、矩形壳体进行同步运动，由于矩形壳体的内部设置有重量球，使得矩形壳体在运动的过程中，可以通过惯性作用带动重量球对矩形壳体进行撞击，进而实现了可以助力分料盒进行摆动的目的，从而达到了节约能源的效果。
[0011]当各项配料加入到分料盒中后，对线圈的内部通入电流方向不同变化的电流，同时左右两侧线圈所通入的电流方向保持相反状态，与此同时启动电机带动搅拌杆进行转动，进而开启搅拌工作，在线圈的内部通入电流方向不同变化的电流后，线圈产生驱使运动块围绕轨道盘内部所开设的滑槽进行左右弧形摆动的磁场力，在运动块进行摆动的同时通过圆柱杆的作用带动与其转动连接的连接杆进行同步运动，由于连接杆与转动杆为固定连接，且转动杆与分料盒为固定连接，使得分料盒可以跟随连接杆进行同步摆动，由于分料盒的左右两侧壁均开设有分布均匀的通孔，使得分料盒进行摆动的同时分料盒的内部的各项配料通过通孔均匀的向外进行分散，从而达到可以对加入的各项配料进行均匀分散的效果。
[0012]进一步的，所述分料装置包括分料盒、入料管、光敏电阻、排灯和混料装置，所述转动杆靠近搅拌罐内部中心的一侧固定连接有分料盒，所述分料盒的上侧固定连接有入料管，所述分料盒的内部上侧壁固定连接有光敏电阻，所述分料盒内部前后两侧壁固定连接有排灯，所述分料盒的内部底侧壁固定连接有混料装置。
[0013]将泡沫混凝土所需的各种配料按照各项比例通过四个投料管同时加入到过渡管中，随后各项配料通过其自身重力作用下落到入料管处，由于入料管与分料盒为连通状态，使得落入到入料管处的各项配料进入到分料盒的内部，进而实现了可以将各项配料进行同步加入到搅拌设备中的目的。
[0014]进一步的，所述混料装置的结构包括混料杆、球形块和底座块，所述分料盒的内部底侧壁固定连接有底座块，所述底座块的上侧转动连接有球形块，所述球形块的上侧固定连接有混料杆。
[0015]在分料盒进行左右摆动的同时，通过惯性作用，带动混料杆围绕底座块进行不定向转动，使得混料杆对分料盒内部的各项配料进行初步混合，从而达到提高各项配料之间的接触程度的效果。
[0016]由于分料盒的内部的前后两侧壁均固定连接有排灯，使得排灯的光源强度跟随落入分料盒内部的配料量呈反比关系，又由于分料盒的内部顶侧壁固定连接有光敏电阻，通过排灯不同的光源强度，进而改变光敏电阻内部的阻值，使得落入分料盒内部的配料量与光敏电阻内部的阻值大小呈反比关系，同时光敏电阻与线圈为电性连接，进而实现了通入线圈内部的电流大小与落入分料盒内部的配料量呈正向关系，从而达到了可以根据落入分料盒内部的配料量多少来合理适配对分料盒摆动力大小的效果。
[0017]进一步的，所述控制装置包括防护板、固定杆和分散装置，所述转动杆的轴向外侧固定连接有固定杆，所述固定杆的左右两侧均固定连接有防护板，所述转动杆的轴向外侧固定连接有分散装置。
[0018]进一步的，所述分散装置的结构包括连接块、分散板和矩形块，所述转动杆的轴向外侧且在固定杆与轨道盘之间固定连接有连接块，所述连接块的下侧固定连接有分散板，所述分散板的左右两侧均固定连接有分布均匀的矩形块。
[0019]在分料盒进行左右摆动的同时带动防护板进行同步运动，由于防护板与分料盒左右两侧壁为倾斜设置，使得分料盒通过摆动力向上分散的配料与防护板相接触后下落，从而达到防止配料向上抛洒的效果，与此同时分料盒通过连接块的作用带动分散板与矩形块进行同步摆动，使得配料在向下均匀抛洒后与分散板接触，再次均匀分散，从而实现了二次分散配料的目的，进而进一步提高各配料之间的接触程度。
[0020]进一步的，所述分料盒的左右两侧壁均开设有分布均匀的通孔，所述光敏电阻与线圈为电性连接，所述分料盒的左右两侧壁为倾斜设置。
[0021]与现有技术相比，本专利技术提供了一种泡沫混凝土加工自动配料搅拌设备，具备以下有益效果：
[0022]1、该泡沫混凝土加工自动配料搅拌设备，通过投料管、过渡管、入料管和分料盒之间的配合作用，使得落入到入料管处的各项配料进入到分料盒的内部，进而实现了可以将各项配料进行同步加入到搅拌设备中的目的，从而解决了传统搅拌装置需要依次加入泡沫混凝土的各种配料，使得无法同时加入各项配料，进而导致需要长时间对配料进行混合加工，从而造成加工周期长的问题。
[0023]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种泡沫混凝土加工自动配料搅拌设备，包括搅拌罐(1)，其特征在于：所述搅拌罐(1)上固定安装有配件装置(2)，所述搅拌罐(1)的内部转动连接有摆动装置(3)，所述摆动装置(3)靠近搅拌罐(1)内部中心的一侧固定连接有分料装置(4)，所述分料装置(4)的外侧设置有控制装置(5)；所述配件装置(2)包括电机(21)、搅拌杆(22)、过渡管(23)和投料管(24)，所述搅拌罐(1)的底侧壁固定连接有电机(21)，所述电机(21)的上侧转动连接有搅拌杆(22)，所述搅拌罐(1)的上侧固定连接有过渡管(23)，所述过渡管(23)的上侧固定连接有投料管(24)，所述过渡管(23)伸入到搅拌罐(1)的内部。2.根据权利要求1所述的一种泡沫混凝土加工自动配料搅拌设备，其特征在于：所述摆动装置(3)包括转动杆(31)、连接杆(32)、圆柱杆(33)、动力装置(34)和省力装置(35)，所述搅拌罐(1)的内侧壁转动连接有转动杆(31)，所述转动杆(31)的轴向外侧固定连接有连接杆(32)，所述连接杆(32)的内侧转动连接有圆柱杆(33)，所述圆柱杆(33)贯穿连接杆(32)，所述圆柱杆(33)靠近搅拌罐(1)内部中心的一侧固定连接有动力装置(34)，所述连接杆(32)的下侧固定连接有省力装置(35)。3.根据权利要求2所述的一种泡沫混凝土加工自动配料搅拌设备，其特征在于：所述动力装置(34)的结构包括轨道盘(341)、运动块(342)和线圈(343)，所述圆柱杆(33)靠近搅拌罐(1)内部中心的一侧固定连接有运动块(342)，所述运动块(342)的外侧滑动连接有轨道盘(341)，所述轨道盘(341)的上侧通过长条杆与搅拌罐(1)的内部上侧壁固定连接，所述轨道盘(341)上开设有与运动块(342)相对应的滑槽，所述轨道盘(341)的内侧固定连接有线圈(343)。4.根据权利要求2所述的一种泡沫混凝土加工自动配料搅拌设备，其特征在于：所述省力装置(35)的结构包括上盖(351)、矩形壳体(352)和重量球(353)，所述连接杆(32)的下侧固定连接有上盖(351)，所述上盖(351)的下侧固...
【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：深圳市佳大发实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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