一种圆筒混合机制粒效果在线检测方法技术

技术编号:33653523 阅读:29 留言:0更新日期:2022-06-02 20:32
本发明专利技术公开一种圆筒混合机制粒效果在线检测方法。所述的方法包括下述步骤:第一步:计算圆筒混合机进料速度;第二步:计算并调节圆筒混合机出料口可调倾角式筛分通道的落料面角度,以调节料层厚度;第三步:采集可调倾角式筛分通道的料面图像,上传到在线检测服务器;第四步:在线检测服务器对料面图像进行分析处理,提取图像的特征信息;第五步:在线检测服务器根据料面图像的特征信息,计算混合机制粒效果。本发明专利技术通过设置入口进料速度检测、出口图像检测装置和可调倾角式筛分通道,实现了对圆筒混合机出口处的物料图像进行可靠的在线采集和分析,制定图像评价指标对制粒效果进行定量评价,实现对混合机制粒效果的在线检测。实现对混合机制粒效果的在线检测。实现对混合机制粒效果的在线检测。

【技术实现步骤摘要】
一种圆筒混合机制粒效果在线检测方法


[0001]本专利技术涉及一种圆筒混合机制粒效果在线检测方法

技术介绍

[0002]铁矿石烧结是现代钢铁冶金流程中的重要环节,其最主要生产环节是在台车式烧结机上将混合均匀的小颗粒状原料点火燃烧,使其熔合成块状烧结矿。
[0003]为保证烧结矿结结块的强度和化学成分,需要原料在烧结机上得到充分燃烧。烧结生产的多种原料进入烧结机前必须为混合均匀、呈颗粒状、湿度适中的混合料。其中,混合均匀是为了保证物料化学成分的一致性;颗粒状是为了保证燃烧时具有足够的透气性,增加物料外表面,提升燃烧的一致性;湿度适中主要是为了提高混合料形成颗粒时的物理强度,提升制粒效果。
[0004]圆筒混合机就是铁矿石烧结生产流程中进行混合制粒的关键设备,被称为烧结厂四大主机之一,其主要用途是将粉矿、燃料、熔剂按一定的比例混合,形成散状的颗粒物送入烧结机进行烧结。圆筒混合机一般分为一次混合机和二次混合机。一次混合机是将物料按比例混合均匀和湿润,二次混合机是使物料形成水分均匀、透气性良好的颗粒状物体,故也被称之为制粒机。圆筒混本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆筒混合机制粒效果在线检测方法,其特征在于,所述的方法包括下述步骤:第一步:计算圆筒混合机进料速度;第二步:计算并调节圆筒混合机出料口可调倾角式筛分通道的落料面角度,以调节料层厚度;第三步:采集可调倾角式筛分通道的料面图像,上传到在线检测服务器;第四步:在线检测服务器对料面图像进行分析处理,提取图像的特征信息;第五步:在线检测服务器根据料面图像的特征信息,计算混合机制粒效果。2.如权利要求1所述的圆筒混合机制粒效果在线检测方法,其特征在于,所述的方法具体包括以下步骤:第一步:计算烧结原料供料速度;设烧结原料供料速度为m0,单位为(t/h);称重传感器测量值为W0,单位为(t);测速传感器测量值为s0,单位为(m/h);称重传感器测量的有效长度范围为l0,单位为(m);则烧结原料供料速度为m0计算公式如下:第二步:计算可调倾角式筛分通道的角度设定值。由于重力关系,筛分通道的落料面倾角越大,混合料滑落的越快,料层会越薄,而较薄的料层有利于提高粒度检测的准确性。所以需要根据料层厚度目标值计算筛分通道的倾角设定值。设烧结原料供料速度为m0,单位为(t/h);料层厚度目标值为h1,单位为(m),筛分通道设定倾角为s
p
,单位为(
°
);筛分通道设定倾角s
p
计算公式如下:其中,τ1为倾角调节系数,单位为(
°
mh/t),可以根据现场试验结果取值;第三步:根据烧结原料供料速度和检测采样率可以计算出图像采集周期;设采样周期为T,单位为(s),本发明设计采样周期的计算公式如下:其中,h2为摄像头拍摄画面的宽度,单位为(m);k为采样率,k∈(0,1],τ2为...

【专利技术属性】
技术研发人员:方田方实年叶学农李晓原沈浩苏磊
申请(专利权)人:中冶华天工程技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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