一种便于安装的螺栓型铝合金耐张线夹制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于安装的螺栓型铝合金耐张线夹，属于输电线路金具领域。一种便于安装的螺栓型铝合金耐张线夹，包括线夹主体、与线夹主体连接的紧固架、穿设紧固架的U形螺栓及夹设于U形螺栓内侧的压块，所述压块包括压线板，所述压线板里面开设有压线槽，所述压线板表面平行设有两个呈倾斜结构的限位凸起，两个所述限位凸起间隙配合形成螺栓压紧腔，所述U形螺栓压设于螺栓压紧腔内，所述限位凸起相对一侧内壁设有定位筋。本实用新型专利技术通过对现有压块结构进行改进，使得压块与U形螺栓配合使用时，具有自矫正功能，避免压块卡设于U形螺栓上时造成的偏移，降低人工纠偏的步骤，提高螺栓型耐张线夹的安装效率。提高螺栓型耐张线夹的安装效率。提高螺栓型耐张线夹的安装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的螺栓型铝合金耐张线夹


[0001]本技术涉及输电线路金具领域，更具体地说，涉及一种便于安装的螺栓型铝合金耐张线夹。

技术介绍

[0002]螺栓型耐张线夹是电力金具中较常用的一种耐张线夹，用来固定铝绞线或钢芯铝绞线。现有的螺栓型耐张线夹主要由夹体、压块及U型螺栓组成，夹体上设有开放线槽，电缆置于开放线槽中放入压块，然后通过U型螺栓夹紧电缆。
[0003]现有压块与U型螺栓嵌合时，易发生位置偏移，导致压块不能正对开放线槽，进而造成压块对电缆的偏向压力，传统的纠偏方式是人工手动校对，费时费力，鉴于此，我们提出一种便于安装的螺栓型铝合金耐张线夹。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于提供一种便于安装的螺栓型铝合金耐张线夹，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]2.技术方案
[0007]一种便于安装的螺栓型铝合金耐张线夹，包括线夹主体、与线夹主体连接的紧固架、穿设紧固架的U形螺栓及夹设于U形螺栓内侧的压块，所述压块包括压线板，所述压线板里面开设有压线槽，所述压线板表面平行设有两个呈倾斜结构的限位凸起，两个所述限位凸起间隙配合形成螺栓压紧腔，所述U形螺栓压设于螺栓压紧腔内，所述限位凸起相对一侧内壁设有定位筋。
[0008]优选地，所述压块数量为两个，呈线性等间距设于紧固架的穿线腔内。
[0009]优选地，所述限位凸起呈山形结构，包括与压线板连接的宽底部及设有定位筋的窄顶部。
[0010]优选地，所述螺栓压紧腔倾斜方向与限位凸起倾斜方向相同，并在所述螺栓压紧腔底面设有与U形螺栓弧度适配的弧角。
[0011]优选地，所述定位筋为与窄顶部垂直设置的三角筋，所述三角筋尖部延伸至窄顶部顶面，所述三角筋底部延伸至限位凸起山脊处。
[0012]优选地，所述定位筋尖部内缘开设有倒角，两个所述倒角间隙配合形成广口腔，所述定位筋底部内缘开设有腰槽，两个所述腰槽间隙配合形成限位腔，所述限位腔的宽度小于U形螺栓的宽度。
[0013]优选地，所述U形螺栓顶部开设有与定位筋活动插设的定位槽。
[0014]3.有益效果
[0015]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0016]1、本技术通过对现有压块结构进行改进，使得压块与U形螺栓配合使用时，具
有自矫正功能，避免压块卡设于U形螺栓上时造成的偏移，降低人工纠偏的步骤，提高螺栓型耐张线夹的安装效率。
[0017]2、本技术通过在限位凸起内面设置呈三角结构的定位筋，通过定位筋的设置，有利于U形螺栓安装的定位安装，起到纠偏的效果。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术中U形螺栓与压块连接结构示意图；
[0020]图3为本技术中压块的结构示意图；
[0021]图4为本技术中U形螺栓的结构示意图；
[0022]图中标号说明：1、线夹主体；2、紧固架；3、U形螺栓；301、定位槽； 4、压块；401、压线板；402、限位凸起；403、螺栓压紧腔；404、定位筋； 405、倒角；406、腰槽。
具体实施方式
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1
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4,本技术提供一种技术方案：
[0027]一种便于安装的螺栓型铝合金耐张线夹，包括线夹主体1、与线夹主体1 连接的紧固架2、穿设紧固架2的U形螺栓3及夹设于U形螺栓3内侧的压块4，压块4包括压线板401，压线板401里面开设有压线槽，压线板401表面平行设有两个呈倾斜结构的限位凸起402，两个限位凸起402间隙配合形成螺栓压紧腔403，U形螺栓3压设于螺栓压紧腔403内，限位凸起402相对一侧内壁设有定位筋404。本技术通过对现有压块4结构进行改进，使得压块4与U形螺栓3配合使用时，具有自矫正功能，避免压块4卡设于U形螺栓3上时造成的偏移，降低人工纠偏的步骤，提高螺栓型耐张线夹的安装效率。
[0028]具体的，压块4数量为两个，呈线性等间距设于紧固架2的穿线腔内。
[0029]进一步的，限位凸起402呈山形结构，包括与压线板401连接的宽底部及设有定位筋404的窄顶部。值得说明的是，本技术中限位凸起402与压线板401为一体成型结构，通过限位凸起402下部的宽底部提供连接强度。
[0030]再进一步的，螺栓压紧腔403倾斜方向与限位凸起402倾斜方向相同，并在螺栓压
紧腔403底面设有与U形螺栓3弧度适配的弧角。
[0031]更进一步的，定位筋404为与窄顶部垂直设置的三角筋，三角筋尖部延伸至窄顶部顶面，三角筋底部延伸至限位凸起402山脊处。本技术通过在限位凸起402内面设置呈三角结构的定位筋404，通过定位筋404的设置，有利于U形螺栓3安装的定位安装，起到纠偏的效果。
[0032]值得注意的是，定位筋404尖部内缘开设有倒角405，两个倒角405间隙配合形成广口腔，定位筋404底部内缘开设有腰槽406，两个腰槽406间隙配合形成限位腔，限位腔的宽度小于U形螺栓3的宽度。本技术在定位筋 404尖部开设倒角405，使得两个倒角405配合形成广口腔，有利于U形螺栓 3的插入；在定位筋404底部开设腰槽406，通过两个腰槽406配合形成限位腔，起到对插入U形螺栓3后的限位作用。
[0033]除此之外，U形螺栓3顶部开设有与定位筋404活动插设的定位槽301。本技术中定位槽301为尖部向上的三角槽，其该三角槽的尺寸略大于定位筋404的尺寸，有利于U形螺栓3沿定位筋404插入螺栓压紧腔403内。
[0034]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的螺栓型铝合金耐张线夹，包括线夹主体(1)、与线夹主体(1)连接的紧固架(2)、穿设紧固架(2)的U形螺栓(3)及夹设于U形螺栓(3)内侧的压块(4)，其特征在于：所述压块(4)包括压线板(401)，所述压线板(401)里面开设有压线槽，所述压线板(401)表面平行设有两个呈倾斜结构的限位凸起(402)，两个所述限位凸起(402)间隙配合形成螺栓压紧腔(403)，所述U形螺栓(3)压设于螺栓压紧腔(403)内，所述限位凸起(402)相对一侧内壁设有定位筋(404)。2.根据权利要求1所述的一种便于安装的螺栓型铝合金耐张线夹，其特征在于：所述压块(4)数量为两个，呈线性等间距设于紧固架(2)的穿线腔内。3.根据权利要求1所述的一种便于安装的螺栓型铝合金耐张线夹，其特征在于：所述限位凸起(402)呈山形结构，包括与压线板(401)连接的宽底部及设有定位筋(404)的窄顶部。4.根据权利要求1所述的一种便于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王全喜，
申请(专利权)人：陕西景鹏电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：