一种印花工艺制造技术

技术编号:33652907 阅读:9 留言:0更新日期:2022-06-02 20:31
本申请涉及一种印花工艺,其包括如下步骤:S1、染色,对布料进行染色;S2、固色,对S1染色后的布料进行固色;S3、初次水洗,对S2固色后的布料进行水洗;S4、初次烘干定型,对S3处理后的布料进行烘干定型;S5、印花,对S4处理过后的布料进行印花;S6、加热吹风,对S5处理过后的布料进行加热吹风;重复S5和S6步骤,直至完成印花,然后进行S7;S7、蒸化,对印花完成的布料进行蒸化;S8、二次水洗,对S7处理过后的布料进行水洗;S9、后整理,对S8处理过后的布料进行后整理。本申请能够使得印在布料表面的图案快速风干,从而提高对布料的印花效果。从而提高对布料的印花效果。从而提高对布料的印花效果。

【技术实现步骤摘要】
一种印花工艺


[0001]本申请涉及印花技术的领域,尤其是涉及一种印花工艺。

技术介绍

[0002]旗帜通常采用春亚纺布料作为原材料,春亚纺布料具有涤纶面料的特点,布面平挺光滑、质地轻且坚劳耐磨。春亚纺布料制作的国旗颜色鲜艳、不缩、快干。当旗帜悬挂在旗杆上的时候,若遇到雨水天气,旗帜被淋湿后遇到风可快速晾干。商家根据客户实际情况的需求,会在旗帜上印有一些花型、标志、图形等。
[0003]旗帜印花通常使用平网印花机,平网印花机一般使用多个丝网对布料进行印花,布料随着输送依次进行丝网印花,当前一框印花完成以后,布料输送到下一框进行印花时,前一次印花的位置可能处于湿润状态,容易在后一框的丝网作用下出现压糊现象。

技术实现思路

[0004]为了减小染液被空气氧化的可能,提高对布料的印花效果,本申请提供一种印花工艺。
[0005]本申请提供的一种印花工艺采用如下的技术方案:一种印花工艺,包括如下步骤:S1、染色,对布料进行染色;S2、固色,对S1染色后的布料进行固色;S3、初次水洗,对S2固色后的布料进行水洗;S4、初次烘干定型,对S3处理后的布料进行烘干定型;S5、印花,对S4处理过后的布料进行印花;S6、加热吹风,对S5处理过后的布料进行加热吹风;重复S5和S6步骤,直至完成印花,然后进行S7;S7、蒸化,对印花完成的布料进行蒸化;S8、二次水洗,对S7处理过后的布料进行水洗;S9、后整理,对S8处理过后的布料进行后整理。
[0006]通过采用上述技术方案,先对布料进行染色,将布料染成所需要的颜色,然后对布料进行固色防止布料会褪色,然后对布料进行水洗,洗去布料上的杂质,水洗过后对布料进行初次烘干定型,烘干布料上的水分,然后利用多个丝网对布料进行印花,布料在印花时,对布料进行加热吹风,使得印在布料表面的图案能够快速风干,减小了布料表面的图案在后一框的丝网作用下糊掉的可能,有效的提高了印花效果,然后对布料进行蒸化,从而将染料固定在布料上。然后对布料进行二次水洗,去除布料上多余的染料以及一些杂质,最后进行布料的后整理。
[0007]可选的,后整理具体为二次烘干定型、拉幅、收卷。
[0008]通过采用上述技术方案,布料在二次水洗过后,对布料进行二次烘干定型,从而去
除布料上的水分,然后对布料进行拉幅处理,从而去除面料上的褶皱,使得面料形态得以稳定,最后对布料进行收卷。
[0009]可选的,所述S5通过平网印花机对布料进行印花,所述平网印花机包括机架以及设置在所述机架上的框体、刮板和用于输送布料的输送轨道,所述框体设置有多个且沿所述输送轨道长度方向分布,所述框体沿竖直方向滑移设置在所述机架上且位于所述输送轨道的上方,所述机架上设置有用于带动框体上下移动的气缸,所述框体上设置有丝网,所述丝网位于所述框体的底端且将所述框体的底端封闭,从而形成染槽,所述刮板沿所述输送轨道宽度方向滑移设置在所述框体上,所述刮板竖直设置且底端抵紧所述丝网,所述机架上设置有驱动所述刮板沿所述输送轨道宽度方向往复移动的滑移机构,所述框体的端部设置有储存盒,所述框体的端部开设有连通槽,所述连通槽使得所述染槽与所述储存盒内部连通,所述储存盒内设置有用于封闭所述连通槽的阻挡门,所述阻挡门沿所述输送轨道宽度方向滑移设置在所述储存盒中,所述储存盒内设置有用于驱动所述阻挡门靠近所述框体的复位件。
[0010]通过采用上述技术方案,工作时,利用输送轨道输送布料,布料在被输送的同时,启动气缸带动框体向下移动,框体带动丝网向下移动,同时启动滑移机构带动刮板沿输送轨道宽度方向往复移动,当丝网与布料贴合时,输送轨道停止移动且气缸的活塞杆停止收缩,刮板将染槽中的染液展开并通过丝网挤压到布料上,从而对布料进行印花,然后气缸带动框体向上移动,使得丝网离开布料,然后输送轨道开始移动,使布料被输送至下一张丝网的下方,重复以上过程;若染槽中的染液中的染液添加过多,则会导致平网印花机使用较长的时间后才会添加新的染液,但染液在长时间使用后易被空气氧化,可能会导致染液变质进而影响印花效果,刮板将染槽中的染液推送至框体的一端时,染液的高度增加,从而对阻挡门产生压力,使得阻挡门被打开,阻挡门被打开以后,多余的染液进入到储存盒中,从而排掉了染槽中多余的染液,当染槽中的染液高度下降之后,复位件将阻挡门推回原位,使得染槽中的染液能够在被空气氧化前被使用,减小了染液变质的可能,提高了布料的印花效果,且多余的染料在进入储存盒中以后,避免了与空气接触,使得进入到储存盒中的染液能够被回收利用,减少了资源浪费。
[0011]可选的,所述机架上设置有用于将所述储存盒中的染液通回所述染槽中的回用机构,所述回用机构包括回用管、单向阀、驱动件,所述单向阀设置在所述框体上,所述单向阀与所述储存盒通过所述回用管连接,所述单向阀的导通方向为从所述回用管到所述框体方向,所述驱动件用于驱动所述储存盒中的染液流入所述回用管中,且对所述回用管中的染液产生压强。
[0012]通过采用上述技术方案,当染槽中的染液被消耗之后,若染液过少,则会影响印花效果,但若是停机去添加染液又会降低生产效率,此时利用驱动件推动储存盒中的染液流入回用管中,使得储存盒中的染液流回到染槽中,单向阀阻止了染槽中的染液再次流回到回用管中,从而完成了染液的添加,延长了平网印花机的单次使用时间,既提高了印花效果,又提高了生产效率,同时对流入到储存盒中的染液再次利用,减小了资源浪费。
[0013]可选的,所述单向阀位于所述刮板与所述连通槽之间。
[0014]通过采用上述技术方案,染槽中的染液越多,当染液被推送至框体的一端时,在单向阀处产生的压强就越大,使得储存盒中的染液较难进入到染槽中,当染槽中的染液较少
时,则在单向阀处产生的压强会较小,使得储存盒中的染液能够较为顺利的进入到染槽中,结构合理。
[0015]可选的,所述驱动件包括气泵、出气管、进气管、出气阀,所述气泵设置在所述框体上,所述出气管一端与所述气泵的出气口连接,另一端与所述回用管连接,所述进气管的一端与所述气泵的进气口连接,另一端用于与气源连接,所述出气阀设置在所述出气管上,所述单向阀的高度低于所述回用管与所述储存盒连接处的高度。
[0016]通过采用上述技术方案,染槽中的染料含量有一个区间,在这个区间范围内,染料的含量都是合理的,若是低于这个区间,就需要及时对染槽添加染液,在框体的侧壁上安装有压力检测表,压力检测表位于框体的底端,当压力检测表显示数据低于最低设定阈值时,打开出气阀,通过控制气泵所产生的压力,使得单向阀被打开,从而对染槽添加染液,当压力检测表显示数据大于或等于最高设定阈值时,关闭出气阀,使得回用管中的染液所产生的压力不足以打开单向阀,从而停止对染槽中添加染液,结构合理。
[0017]可选的,所述气源为氮气气源。
[0018]通过采用上述技术方案,出气管在对回用管进行输气时,一部分气体会流入到储存盒中,氮气对染液具有保护作用,使得当储存盒中的染液被添加到染槽中以后,能提高染槽中的染液的新本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印花工艺,其特征在于:包括如下步骤:S1、染色,对布料进行染色;S2、固色,对S1染色后的布料进行固色;S3、初次水洗,对S2固色后的布料进行水洗;S4、初次烘干定型,对S3处理后的布料进行烘干定型;S5、印花,对S4处理过后的布料进行印花;S6、加热吹风,对S5处理过后的布料进行加热吹风;重复S5和S6步骤,直至完成印花,然后进行S7;S7、蒸化,对印花完成的布料进行蒸化;S8、二次水洗,对S7处理过后的布料进行水洗;S9、后整理,对S8处理过后的布料进行后整理。2.根据权利要求1所述的一种印花工艺,其特征在于:后整理具体为二次烘干定型、拉幅、收卷。3.根据权利要求1所述的一种印花工艺,其特征在于:所述S5通过平网印花机对布料进行印花,所述平网印花机包括机架(1)以及设置在所述机架(1)上的框体(2)、刮板(24)和用于输送布料的输送轨道(11),所述框体(2)设置有多个且沿所述输送轨道(11)长度方向分布,所述框体(2)沿竖直方向滑移设置在所述机架(1)上且位于所述输送轨道(11)的上方,所述机架(1)上设置有用于带动框体(2)上下移动的气缸(13),所述框体(2)上设置有丝网(21),所述丝网(21)位于所述框体(2)的底端且将所述框体(2)的底端封闭,从而形成染槽(22),所述刮板(24)沿所述输送轨道(11)宽度方向滑移设置在所述框体(2)上,所述刮板(24)竖直设置且底端抵紧所述丝网(21),所述机架(1)上设置有驱动所述刮板(24)沿所述输送轨道(11)宽度方向往复移动的滑移机构(3),所述框体(2)的端部设置有储存盒(4),所述框体(2)的端部开设有连通槽(26),所述连通槽(26)使得所述染槽(22)与所述储存盒(4)内部连通,所述储存盒(4)内设置有用于封闭所述连通槽(26)的阻挡门(42),所述阻挡门(42)沿所述输送轨道(11)宽度方向滑移设置在所述储存盒(4)中,所述储存盒(4)内设置有用于驱动所述阻挡门(42)靠近所述框体(2)的复位件。4.根据权利要求3所述的一种印花工艺,其特征在于:所述机架(1)上设置有用于将所述储存盒(4)中的染液通回所述染槽(22)中的回用机构(6),所述回用机构(6)包括回用管(61)、单向阀(62)、驱动件(7),所述单向阀...

【专利技术属性】
技术研发人员:于国仓梁进款赵腮军梁进成杨波
申请(专利权)人:诸暨市华都德胜印花有限公司
类型:发明
国别省市:

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