一种便携式梁底钢筋绑扎器制造技术

本实用新型专利技术涉及设计建筑行业中的施工工具技术领域，具体是涉及一种便携式梁底钢筋绑扎器，包括有本体和第一手持部；还包括安装座和直线驱动器；直线驱动器包括有伺服电机，螺旋杆和滑块；滑块与本体固定连接，滑块滑动设置在安装座上；螺旋杆设置在安装座上并且与安装座转动连接，螺旋杆与滑块传动连接；伺服电机设置在安装座上，用于驱动螺旋杆转动；第一手持部设置安装座远离本体的一侧，本申请通过设置直线驱动器将本体可前后移动的设置在安装座上，用以延长了本体的工作范围，从而让工作人员在危险的地方使用本体时，可以站在相对安全的地方，防止了意外的发生。防止了意外的发生。防止了意外的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种便携式梁底钢筋绑扎器


[0001]本技术涉及设计建筑行业中的施工工具
，具体是涉及一种便携式梁底钢筋绑扎器。

技术介绍

[0002]绑扎时建筑施工初期对钢筋结构的编扎，便于更好的、安全的施工，钢筋绑扎由原先的手动，半自动，已经走向了全自动化，市场上出售的麦福钢筋绑扎器包括有导线部、主轴部、主控板、阻尼机构、安全保护机构、剪切机构、送线机构、线盒以及壳体等结构，从而实现了将扎线放置到线盒后，钢筋绑扎器能自动出线，自动弯曲扎线，自动绑扎以及自动切割扎线这一整套流程，从而极大的方便了工作人员施工过程中对钢筋的绑扎。
[0003]但是目前的钢筋绑扎器依然具有缺陷，尤其是对梁底钢筋的绑扎，梁底钢筋承受着整个钢筋的重量，是非常重要的绑扎位置，从而也容易出现绑扎后出现松动的情况，而这时工作人员要到指定位置进行重新绑扎，然而有些时候，梁底这时并不一定在平坦的路面上，工作人员可能会因为本身身材短小或者安全位置距离待绑扎的位置过长，而不得已将自己处于较为危险的地方进行绑扎施工，这可能会产生不良的后果，对工作人员的生命产生安全隐患。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种便携式梁底钢筋绑扎器，其通过直线驱动器驱动梁底钢筋绑扎器本体移动，用以延长工作人员使用梁底钢筋绑扎器时的工作范围。
[0005]为解决现有技术问题，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种便携式梁底钢筋绑扎器，包括有本体和第一手持部；还包括安装座和直线驱动器；直线驱动器包括有伺服电机，螺旋杆和滑块；滑块与本体固定连接，滑块滑动设置在安装座上；螺旋杆设置在安装座上并且与安装座转动连接，螺旋杆与滑块传动连接；伺服电机设置在安装座上，用于驱动螺旋杆转动；第一手持部设置安装座远离本体的一侧。
[0007]优选的，安装座包括有立板、固定板和盖板；安装座上设置有两个立板，两个立板同一端共同连接有一固定板，立板相对侧外壁上设置有两个滑轨；立板和固定板远离安装座的一面设置有盖板；滑块包括有第一移动块、第二移动块和连接块；两个第一移动块分别设置在连接块的两侧，形成凵形，两个第一移动块相距最远的面设置有与滑轨相匹配的凸块；第二移动块设置在连接块的底部并且位于靠近固定板一侧，螺旋杆穿透第二移动块并且与第二移动块传动连接。
[0008]优选的，安装座远离固定板的一端设置有限位块，限位块位于本体的下方；螺旋杆的一端转动连接在限位块，螺旋杆的另一端穿透并且转动连接在固定板上。
[0009]优选的，盖板上设置有方形开口，方形开口位于滑块运动轨迹靠近固定板的上方。
[0010]优选的，还包括有驱动齿轮和从动齿轮；驱动齿轮设置在伺服电机的输出端，从动
齿轮套接在螺旋杆穿出固定板的一端上，驱动齿轮与从动齿轮啮合传动连接。
[0011]优选的，还包括有第二手持部；第二手持部设置在安装座上，第二手持部与第一手持部位于同一侧并且位于限位块的下方。
[0012]优选的，还包括有弹性卡扣和卡座；第二手持部的一端与安装座铰接，第二手持部的另一端设置有弹性卡扣，安装座上设置有与弹性卡扣相匹配的卡座。
[0013]本申请相比较于现有技术的有益效果是：
[0014]1.本申请通过设置直线驱动器将本体可前后移动的设置在安装座上，用以延长了本体的工作范围，从而让工作人员在危险的地方使用本体时，可以站在相对安全的地方，防止了意外的发生；
[0015]2.本申请通过在安装座上设置双滑轨以及盖板，在滑块上设置凵形结构，让本体在向前移动远离安装座的时候，不会出现本体会有与滑块脱离或者滑块会有与安装座脱离的可能，还让本体能缩入安装座、两个立板和盖板组成的凹槽中，减小了本体在不使用时被损坏的可能；
[0016]3.本申请通过在安装座远离固定板的一端设置有限位块，解决了如何限制本体移动最大距离的技术问题；
[0017]4.本申请通过在盖板上设置有方形开口，方形开口位于滑块运动轨迹靠近固定板的上方，解决了缺少更换本体线盒开口的缺陷；
[0018]5.本申请通过将驱动齿轮设置在伺服电机的输出端，从动齿轮套接在螺旋杆穿出固定板的一端上，驱动齿轮与从动齿轮啮合传动连接，解决了伺服电机的输出端与螺旋杆不在同一条直线上但是伺服电机依旧能驱动螺旋杆转动的技术问题；
[0019]6.本申请通过在安装座上设置第二手持部，第二手持部与第一手持部位于同一侧并且位于限位块的下方，解决了在本体向外移动时，工作人员抓持第一手持部时会出现重心不稳的技术问题，优化了在极端条件下的使用方式，增加了产品的竞争力；
[0020]7.本申请通过将第二手持部的一端与安装座铰接，第二手持部的另一端设置有弹性卡扣，安装座上设置有弹性卡扣相匹配的卡座，解决了在不需要用到第二手持部时会妨碍到工作人员工作的缺陷。
附图说明
[0021]图1是实施例的本体伸出安装座时第一视角下的立体图；
[0022]图2是实施例的本体伸出安装座时第二视角下的立体图；
[0023]图3是实施例的本体未伸出安装座时的立体图；
[0024]图4是实施例的本体未伸出安装座时的正视图；
[0025]图5是图4沿A
‑
A截面的剖视图；
[0026]图6是实施例的本体与滑块的立体图；
[0027]图7是弹性卡扣的正视图。
[0028]图中标号为：
[0029]1‑
本体；
[0030]2‑
安装座；2a
‑
滑轨；2b
‑
卡座；2b1
‑
插孔；2b2
‑
限位孔；2c
‑
立板；2d
‑
固定板；2e
‑
盖板； 2e1
‑
方形开口；2f
‑
限位块；
[0031]3‑
直线驱动器；3a
‑
伺服电机；3b
‑
螺旋杆；3c
‑
滑块；3c1
‑
第一移动块；3c2
‑
第二移动块； 3c3
‑
连接块；3d
‑
驱动齿轮；3e
‑
从动齿轮；
[0032]4‑
手持部；4a
‑
第一开关；4b
‑
第二开关；
[0033]5‑
第二手持部；5a
‑
弹性卡扣；5a1
‑
固定部；5a2
‑
第一塑料杆；5a3
‑
第二塑料杆；5a4
‑
第三塑料杆；5a5
‑
第四塑料杆；5a6
‑
卡块。
具体实施方式
[0034]为能进一步了解本技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便携式梁底钢筋绑扎器，包括有本体(1)和第一手持部(4)；其特征在于，还包括有安装座(2)和直线驱动器(3)；直线驱动器(3)包括有伺服电机(3a)，螺旋杆(3b)和滑块(3c)；滑块(3c)与本体(1)固定连接，滑块(3c)滑动设置在安装座(2)上；螺旋杆(3b)设置在安装座(2)上并且与安装座(2)转动连接，螺旋杆(3b)与滑块(3c)传动连接；伺服电机(3a)设置在安装座(2)上，用于驱动螺旋杆(3b)转动；第一手持部(4)设置安装座(2)远离本体(1)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种便携式梁底钢筋绑扎器，其特征在于，安装座(2)包括有立板(2c)、固定板(2d)和盖板(2e)；安装座(2)上设置有两个立板(2c)，两个立板(2c)同一端共同连接有一固定板(2d)，立板(2c)相对侧外壁上设置有两个滑轨(2a)；立板(2c)和固定板(2d)远离安装座(2)的一面设置有盖板(2e)；滑块(3c)包括有第一移动块(3c1)、第二移动块(3c2)和连接块(3c3)；两个第一移动块(3c1)分别设置在连接块(3c3)的两侧，形成凵形，两个第一移动块(3c1)相距最远的面设置有与滑轨(2a)相匹配的凸块；第二移动块(3c2)设置在连接块(3c3)的底部并且位于靠近固定板(2d)一侧，螺旋杆(3b)穿透第二移动块(3c2)并且与第二移动块(3c2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志刚，蔡明光，
申请(专利权)人：浙江二十冶建设有限公司，
类型：新型
国别省市：