用于豆制品加工压合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了用于豆制品加工压合装置，涉及豆制品加工技术领域。包括等距设置支撑架，支撑架内部固定连接有槽罩，槽罩侧壁之间安装有输出运输带，支撑架顶部固定共同固定连接有U形架，两支撑架顶部之间固定连接有横板，横板顶部等距开设有压合口，横板顶部位于压合口的位置固定连接有限位物料罩，U形架顶部位于限位物料罩上方的位置安装有压合气缸。本实用新型专利技术通过设置的物料斗可以承接煮制完毕的豆花，并利用出料管输出到物料限位罩内部，通过压合气缸的下压作用实现豆腐的压制，并利用输出分液机构的转板和伸缩气缸进行卸料，将成品豆腐引导到输出运输带上，从而能够实现豆腐的自动化生产，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
用于豆制品加工压合装置


[0001]本技术涉及豆制品加工
，具体为用于豆制品加工压合装置。

技术介绍

[0002]豆制品是以大豆、小豆、青豆、豌豆、蚕豆等豆类为主要原料，经加工而成的食品。大多数豆制品是大豆的豆浆凝固而成的豆腐及其再制品，常见的豆制品有豆腐、豆干和豆浆等，在豆腐的生产过程中，需要经过压合才能将松散的豆花压制成豆腐。
[0003]现代工业设备在进行豆腐生产的过程汇总，使用压合机直接将豆花压制成豆腐，单个设备需要人工进行上料和下料，自动化程度不高依赖人工，且豆腐压合产生和水没有进行有效收集，容易造成污染。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供用于豆制品加工压合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于豆制品加工压合装置，包括等距设置支撑架，所述支撑架内部固定连接有槽罩，槽罩侧壁之间安装有输出运输带，支撑架顶部固定共同固定连接有U形架，两所述支撑架顶部之间固定连接有横板，所述横板顶部等距开设有压合口，横板顶部位于压合口的位置固定连接有限位物料罩，所述U形架顶部位于限位物料罩上方的位置安装有压合气缸，压合气缸底部固定连接有压板，各个压板位于各个所述限位物料罩正上方，所述U形架侧面安装有物料斗，物料斗通过传料管于限位物料罩相连通，所述横板底部位于压合口下方的位置安装有输出分液机构，输出分液机构底部与槽罩相连接。
[0006]优选的，所述输出分液机构包括转板，所述转板一端转动连接在横板底部位于压合口侧面的位置，转板另一端底部转动连接有伸缩气缸，伸缩气缸底部与所述槽罩转动连接，转板顶部位于压合口下方的位置等距开设有漏液孔，转板底部两侧分别固定连接有导液斗，导液斗位于漏液孔下方。
[0007]优选的，所述所述转板两侧固定连接有端板，两所述导液斗位于端板之间的位置。
[0008]优选的，所述槽罩顶部两侧分别开设有流液槽，所述流液槽位于所述导液斗和端板间隙的正下方，槽罩两侧分别固定连接有存储箱，存储箱与流液槽相连通。
[0009]优选的，所述流液槽底部内壁与存储箱连接处的高度低于流液槽其他位置的底部内壁的高度。
[0010]优选的，所述支撑架侧面安装有控制器，所述压合气缸、输出分液机构和输出运输带分别与控制器电性连接。
[0011]优选的，所述压合气缸设置有两个，所述压板为橡胶软板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该用于豆制品加工压合装置，通过设置的物料斗可以承接煮制完毕的豆花，并利
用传料管输出到物料限位罩内部，通过压合气缸的下压作用实现豆腐的压制，并利用输出分液机构的转板和伸缩气缸进行卸料，将成品豆腐引导到输出运输带上，从而能够实现豆腐的自动化生产，提高生产效率。
[0014]同时，通过输出分液机构内部转板底部设置的向两侧分液的导液斗，利用漏液孔将压制过程中的水分排出，并通过导液斗和端板的配合，让其到达流液槽中，最后被存储箱收集，实现了对压合产生的水进行收集，避免污染现象的产生。
附图说明
[0015]图1为本技术的顶部结构示意图；
[0016]图2为本技术的底部结构示意图；
[0017]图3为本技术的输出分液机构结构示意图。
[0018]图中：1、支撑架；2、槽罩；3、U形架；4、横板；5、限位物料罩；6、压合气缸；7、物料斗；8、输出运输带；9、输出分液机构；901、转板；902、伸缩气缸；903、漏液孔；904、端板；905、导液斗；10、流液槽；11、存储箱；12、控制器；13、传料管；14、压板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0022]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0023]实施例
[0024]在进行进行豆腐的加工作业中，大豆已经经过了清理、浸泡、磨浆、过滤和煮浆的操作，并生产出了豆花，需要进一步对豆花进行压合才能得到豆腐，利用抽吸设备将煮浆完毕的豆花抽吸到本设备的物料斗7上，实现设备与其他生产设备的连接，并将输出运输带8承接在打包运输带上，从而实现设备与整个自动化生产线的连接，本设备能够设置多台同时连接在打包运输带上，能够有效的提高产能。
[0025]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：用于豆制品加工压合装置，包括等距设置支撑架1，支撑架1内部固定连接有槽罩2，槽罩2侧壁之间安装有输出运输带8，支撑架1顶部固定共同固定连接有U形架3，两支撑架1顶部之间固定连接有横板4，横板4顶部等
距开设有压合口，横板4顶部位于压合口的位置固定连接有限位物料罩5，U形架3顶部位于限位物料罩5上方的位置安装有压合气缸6，压合气缸6底部固定连接有压板14，各个压板14位于各个限位物料罩5正上方，U形架3侧面安装有物料斗7，物料斗7通过传料管13于限位物料罩5相连通，横板4底部位于压合口下方的位置安装有输出分液机构9，输出分液机构9底部与槽罩2相连接，支撑架1侧面安装有控制器12，压合气缸6、输出分液机构9和输出运输带8分别与控制器12电性连接，压合气缸6设置有两个，压板14为橡胶软板。
[0026]需要注意的是，在实际操作过程中通过设置的物料斗7可以承接煮制完毕的豆花，并利用传料管13输出到限位物料罩5内部，通过压合气缸6的下压作用实现豆腐的压制，下压需要持续一段时间，直至输出分液机构9下方不在有水流出，并利用输出分液机构9的转板901和伸缩气缸902进行卸料，豆腐会由于重力作用滑到输出运输带8上，从而能够实现豆腐的自动化生产，提高生产效率。
[0027]输出分液机构9包括转板901，转板901一端转动连接在横板4底部位于压合口侧面的位置，转板901另一端底部转动连接有伸缩气缸902，伸缩气缸902底部与槽罩2转动连接，转板901顶部位于压合口下方的位置等距开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于豆制品加工压合装置，包括等距设置支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)内部固定连接有槽罩(2)，槽罩(2)侧壁之间安装有输出运输带(8)，支撑架(1)顶部固定共同固定连接有U形架(3)，两所述支撑架(1)顶部之间固定连接有横板(4)，所述横板(4)顶部等距开设有压合口，横板(4)顶部位于压合口的位置固定连接有限位物料罩(5)，所述U形架(3)顶部位于限位物料罩(5)上方的位置安装有压合气缸(6)，压合气缸(6)底部固定连接有压板(14)，各个压板(14)位于各个所述限位物料罩(5)正上方，所述U形架(3)侧面安装有物料斗(7)，物料斗(7)通过传料管(13)于限位物料罩(5)相连通，所述横板(4)底部位于压合口下方的位置安装有输出分液机构(9)，输出分液机构(9)底部与槽罩(2)相连接。2.根据权利要求1所述的用于豆制品加工压合装置，其特征在于：所述输出分液机构(9)包括转板(901)，所述转板(901)一端转动连接在横板(4)底部位于压合口侧面的位置，转板(901)另一端底部转动连接有伸缩气缸(902)，伸缩气缸(902)底部与所述槽罩(2)转动连接，转板(901)顶部位于压合口下方的位置等...

【专利技术属性】
技术研发人员：李沛海，樊强，杨贵兵，申安容，
申请(专利权)人：达州市豆霸农业科技开发有限责任公司，
类型：新型
国别省市：