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一种混凝土片制造脱模设备制造技术

技术编号:33651353 阅读:13 留言:0更新日期:2022-06-02 20:29
本发明专利技术涉及一种制造脱模设备,尤其涉及一种混凝土片制造脱模设备。本发明专利技术的技术问题为:提供一种刮除效率高和能够自动取出移动隔板的混凝土片制造脱模设备。本发明专利技术的技术方案是:一种混凝土片制造脱模设备,包括有安装盘、移动隔板、护板、前进机构等,安装盘上部左右两侧设置有护板,安装盘内滑动式连接有移动隔板,移动隔板分为7个空腔,安装盘左侧设置有能够驱动移动隔板进行移动的前进机构。本发明专利技术采用移动隔板内部空腔的结构,可以将混凝土分别倒入空腔内进行制造,待混凝土成片后,即可触发气缸,进而使得移动隔板向左移动,如此能够便于脱模。便于脱模。便于脱模。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土片制造脱模设备


[0001]本专利技术涉及一种制造脱模设备,尤其涉及一种混凝土片制造脱模设备。

技术介绍

[0002]在建筑施工过程中,通常会使用到混凝土对建筑进行浇筑,在不同的场景下,需要使用不同形状的混凝土,根据不同情况制作不同形状的混凝土,如需制作混凝土片时,需采用制作设备。
[0003]现有制造脱模设备,包括有安装盘、移动隔板和护板,安装盘上部左右两侧通过螺栓设有护板,安装盘内滑动式连接有移动隔板,移动隔板分为7个空腔;将混凝土填满空腔,然后手持工具将移动隔板顶部多余的混凝土刮除,然后将移动隔板取出,对混凝土片进行脱模。
[0004]在以上操作过程中,会出现以下几个缺点:手持工具刮除多余的混凝土,存在刮除效率低;需手动将移动隔板取出,增加人员的工作难度;现在研发一种刮除效率高和能够自动取出移动隔板的混凝土片制造脱模设备。

技术实现思路

[0005]为了克服现有制造脱模设备,存在刮除效率低和需手动将移动隔板取出的缺点,本专利技术的技术问题为:提供一种刮除效率高和能够自动取出移动隔板的混凝土片制造脱模设备。
[0006]本专利技术的技术方案是:一种混凝土片制造脱模设备,包括有安装盘、移动隔板、护板、前进机构和推平机构,安装盘上部左右两侧设置有护板,安装盘内滑动式连接有移动隔板,移动隔板分为7个空腔,安装盘左侧设置有能够驱动移动隔板进行移动的前进机构,安装盘上设置有能够将混凝土片顶部进行刮平的推平机构。
[0007]可选地,前进机构包括有固定板、固定环、气缸和旋转柱,安装盘左侧设置有固定板,固定板内左侧设置有固定环,固定环中部设置有气缸,气缸的伸缩杆右侧转动式连接有旋转柱,旋转柱和护板左侧连接。
[0008]可选地,推平机构包括有收集盒、挡板和推拉板,安装盘前部设置有能够对混凝土进行收集的收集盒,收集盒上部左右两侧均连接有能够对刮取下来的混凝土进行阻挡的挡板,安装盘上部滑动式连接有推拉板。
[0009]可选地,还包括有旋转机构,旋转机构包括有连接板、挤压柱、圆盘、分度圆、第一涡卷弹簧和阻尼套,固定板内左壁后部通过螺栓滑动式连接有连接板,连接板右前侧设置有挤压柱,气缸的伸缩杆右侧设置有圆盘,气缸的伸缩杆右侧转动式连接有分度圆,分度圆和旋转柱连接,分度圆外壁开有螺纹槽,圆盘右侧和分度圆左侧之间设置有第一涡卷弹簧,气缸上设置有阻尼套,阻尼套套在气缸伸缩杆左侧位置。
[0010]可选地,还包括有能够自动撞击移动隔板,进而将混凝土片撞击下来的撞击机构,撞击机构包括有伸缩架、接触杆、安装架、第二涡卷弹簧、旋转盘、移动管、复位弹簧和撞击
球,收集盒左侧设置有伸缩架,伸缩架内设置有伸缩弹簧,伸缩架顶部左侧设置有接触杆,移动隔板左前侧设置有安装架,安装架上转动式连接有旋转盘,旋转盘和安装架之间设置有第二涡卷弹簧,旋转盘后部右侧滑动式连接有移动管,移动管和旋转盘之间设置有复位弹簧, 复位弹簧能够带动移动管移动复位,移动管右侧设置有撞击球。
[0011]可选地,还包括有用于接取混凝土片的接取机构,接取机构包括有连接座、滑板和三角把手,固定板底部前后两侧均设置有连接座,连接座下部之间滑动式连接有用于接取混凝土片的滑板,滑板左侧设置有三角把手。
[0012]可选地,还包括有能够对混凝土片起到缓冲作用,能够减少混凝土片的破碎的缓冲机构,滑板顶部设置有缓冲机构。
[0013]可选地,缓冲机构包括有连接管、限位盘和弹性网,滑板顶部左右两侧均前后对称设置有连接管,连接管顶部均设置有限位盘,连接管之间设置有弹性网。
[0014]本专利技术的有益效果:1、本专利技术采用移动隔板内部空腔的结构,可以将混凝土分别倒入空腔内进行制造,待混凝土成片后,即可触发气缸,进而使得移动隔板向左移动,如此能够便于脱模。
[0015]2、本专利技术采用移动推拉板方式,能够将混凝土向前推出,能够将混凝土片的顶部进行刮取,而且在护板的作用下,能够对混凝土片的顶部抹平,如此能够辅助混凝土片成型。
[0016]3、本专利技术采用挤压柱带动分度圆转动180度的方式,进而使得移动隔板自动转动180度,如此即可自动对混凝土片进行脱模,无需人工手动转动移动隔板,省时省力。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的第一种立体结构示意图。
[0018]图2为本专利技术的第二种立体结构示意图。
[0019]图3为本专利技术的部分立体结构示意图。
[0020]图4为本专利技术前进机构的立体结构示意图。
[0021]图5为本专利技术推平机构的立体结构示意图。
[0022]图6为本专利技术旋转机构的第一种立体结构示意图。
[0023]图7为本专利技术旋转机构的第二种立体结构示意图。
[0024]图8为本专利技术旋转机构的第三种立体结构示意图。
[0025]图9为本专利技术撞击机构的立体结构示意图。
[0026]图10为本专利技术撞击机构的部分立体剖视图。
[0027]图11为本专利技术接取机构的立体结构示意图。
[0028]图12为本专利技术缓冲机构的立体结构示意图。
[0029]以上附图中:1:安装盘,11:移动隔板,12:护板,2:前进机构,20:固定板,21:固定环,22:气缸,23:旋转柱,3:推平机构,30:收集盒,31:挡板,32:推拉板,4:旋转机构,40:连接板,41:挤压柱,42:圆盘,43:分度圆,44:第一涡卷弹簧,45:阻尼套,5:撞击机构,50:伸缩架,51:接触杆,52:安装架,53:第二涡卷弹簧,54:旋转盘,55:移动管,56:复位弹簧,57:撞击球,6:接取机构,60:连接座,61:滑板,62:三角把手,7:缓冲机构,70:连接管,71:限位盘,72:弹性网。
具体实施方式
[0030]以下结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述,但不限制本专利技术的保护范围和应用范围。
[0031]实施例1一种混凝土片制造脱模设备,如图1、图3、图4和图5所示,包括有安装盘1、移动隔板11、护板12、前进机构2和推平机构3,安装盘1上部左右两侧通过螺栓设有护板12,安装盘1内滑动式连接有移动隔板11,移动隔板11分为7个空腔,用于储存混凝土,移动隔板11能够向左移出,安装盘1左侧设有前进机构2,能够驱动移动隔板11进行移动,安装盘1上设有推平机构3,能够将混凝土片顶部进行刮平。
[0032]如图4所示,前进机构2包括有固定板20、固定环21、气缸22和旋转柱23,安装盘1左侧焊接有固定板20,固定板20内左侧通过螺栓设有固定环21,固定环21中部通过螺栓设有气缸22,气缸22的伸缩杆右侧转动式连接有旋转柱23,旋转柱23和护板12左侧连接,气缸22伸缩杆进行伸长能够带动旋转柱23进行左右移动。
[0033]如图5所示,推平机构3包括有收集盒30、挡板31和推拉板32,安装盘1前部通过螺栓设有收集盒30,收集盒30能够对混凝土进行收集,收集盒30上部左右两侧均连接有挡板31,挡板31能够对刮取下来的混本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土片制造脱模设备,包括有安装盘(1)、移动隔板(11)和护板(12),安装盘(1)上部左右两侧设置有护板(12),安装盘(1)内滑动式连接有移动隔板(11),移动隔板(11)分为7个空腔,其特征在于:还包括有前进机构(2)和推平机构(3),安装盘(1)左侧设置有能够驱动移动隔板(11)进行移动的前进机构(2),安装盘(1)上设置有能够将混凝土片顶部进行刮平的推平机构(3)。2.按照权利要求1所述的一种混凝土片制造脱模设备,其特征在于:前进机构(2)包括有固定板(20)、固定环(21)、气缸(22)和旋转柱(23),安装盘(1)左侧设置有固定板(20),固定板(20)内左侧设置有固定环(21),固定环(21)中部设置有气缸(22),气缸(22)的伸缩杆右侧转动式连接有旋转柱(23),旋转柱(23)和护板(12)左侧连接。3.按照权利要求2所述的一种混凝土片制造脱模设备,其特征在于:推平机构(3)包括有收集盒(30)、挡板(31)和推拉板(32),安装盘(1)前部设置有能够对混凝土进行收集的收集盒(30),收集盒(30)上部左右两侧均连接有能够对刮取下来的混凝土进行阻挡的挡板(31),安装盘(1)上部滑动式连接有推拉板(32)。4.按照权利要求3所述的一种混凝土片制造脱模设备,其特征在于:还包括有旋转机构(4),旋转机构(4)包括有连接板(40)、挤压柱(41)、圆盘(42)、分度圆(43)、第一涡卷弹簧(44)和阻尼套(45),固定板(20)内左壁后部通过螺栓滑动式连接有连接板(40),连接板(40)右前侧设置有挤压柱(41),气缸(22)的伸缩杆右侧设置有圆盘(42),气缸(22)的伸缩杆右侧转动式连接有分度圆(43),分度圆(43)和旋转柱(23)连接,分度圆(43)外壁开有螺纹槽,圆盘(42)右侧和分度圆(43)左侧之间设置有第一涡卷弹簧(44),气缸(22)上设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹财燕
申请(专利权)人:邹财燕
类型:发明
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