一种铝合金微弧氧化处理装置制造方法及图纸

技术编号:33651347 阅读:40 留言:0更新日期:2022-06-02 20:29
本实用新型专利技术公开了一种铝合金微弧氧化处理装置,包括底座;所述底座的顶部对称设置有支撑杆,底座的顶部设置有冷水腔,冷水腔的内部设置有反应箱;本实用新型专利技术通过在冷水腔的一侧设置有冷却机构,在氧化反应的过程中反应箱的内部会出现大量的热量,通过冷却翅可将反应箱表面的热量导入至冷水腔内部的水中,将冷水腔内部的水通过冷却器底部的连接管吸入至冷却器的内部,通过冷却器对冷水腔内部的水进行冷却,然后通过冷却后的水可通过冷却翅顶部的水泵再次排入至冷水腔的内部,由于冷水腔、连接管、冷却器所构成的回流循环状态,能够使冷水腔内部的水能够一直处于冷却状态,避免反应箱内部的热量无法及时冷却而影响微弧氧化膜的性能。的性能。的性能。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金微弧氧化处理装置


[0001]本技术涉及氧化处理
,具体为一种铝合金微弧氧化处理装置。

技术介绍

[0002]铝合金在海洋环境下防腐和耐磨能力较差,容易造成设备的腐蚀,为了提高铝合金零件在海洋环境下的防腐蚀和耐磨损性能,需要进行表面处理。经检索,申请号为“CN 213866457 U”的“一种铝合金平板的微弧氧化处理装置”的技术,包括有液的氧化槽、半封闭式型腔和驱动机构,虽然能够在超大平板件表面制备连续一致、光滑的氧化,但是,在使用的过程中,还存在以下缺点:
[0003]1、现有的铝合金微弧氧化处理装置在氧化的过程中,反应槽内部会有大量的热量产生,如果不把这些热量及时带走以维持电解液温度,就会影响微弧氧化膜的性能。
[0004]2、现有的铝合金微弧氧化处理装置由于氧化处理装置大多为一体化结构,无法将反应槽和冷却槽分开清洗,长期使用时,反应槽和冷却槽内部会有杂质和灰尘残留,如果将杂质灰尘彻底清洗时,则会影响装置的使用寿命,而且也会影响电解液氧化的工作效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金微弧氧化处理装置,包括底座(1);其特征在于:所述底座(1)的顶部对称设置有支撑杆(2),底座(1)的顶部设置有冷水腔(3),冷水腔(3)的内部设置有反应箱(4),反应箱(4)的顶部与支撑杆(2)之间通过抬升机构(8)滑动安装,冷水腔(3)的一侧设置有冷却机构(5);所述冷却机构(5)包括有连接管(501)、冷却器(502)、冷却翅(503)和水泵(504),所述冷水腔(3)的一侧设置有连接管(501),连接管(501)的顶部安装有冷却器(502),连接管(501)的顶部设置有水泵(504),反应箱(4)的外侧设置有冷却翅(503);所述抬升机构(8)包括有滑动槽(801)、电动滑轨(802)、滑板(803)、卡杆(804)和卡槽(805),所述滑动槽(801)的内部安装有电动滑轨(802),电动滑轨(802)的表面安装有滑板(803),滑板(803)的一侧设置有卡杆(804),卡杆(804)的上方设置有卡槽(805)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金微弧氧化处理装置,其特征在于:所述底座(1)的中央位置处设置有外接管(101),所述冷水腔(3)的一侧开设有排水管(301)。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨晓禹唐盛明张立君邬仁娜贾建平王永旭陈小虎赵岩董珈静
申请(专利权)人:中国兵器科学研究院宁波分院
类型:新型
国别省市:

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