一种中碳钢齿轮零件热处理淬火烘干系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种中碳钢齿轮零件热处理淬火烘干系统，包括外壳、传送带、水池和降温室，所述外壳、水池和降温室依次放置在地面上，且传送带依次穿过外壳、水池和降温室的内部，所述外壳的内部设置有处理室，且传送带位于处理室的底壁，所述传送带的顶部等距滑动连接有加热棒，所述外壳的内部设置有移动组件，且移动组件用于操控加热棒进行移动，所述水池的上方设置有喷淋组件，所述降温室的内部设置有烘干组件，且烘干组件用于对中碳钢齿轮零件进行有阶梯式的降温烘干，凸转轮在凹槽内部受到轨迹的限位驱动加热棒移动，加热棒相向运动或相反运动，减小间隙或增加间隙，可以针对性的对某处的零件进行热处理，或者是对较少的零件进行热处理。行热处理。行热处理。

【技术实现步骤摘要】
一种中碳钢齿轮零件热处理淬火烘干系统


[0001]本技术属于热处理相关
，具体涉及一种中碳钢齿轮零件热处理淬火烘干系统。

技术介绍

[0002]零件如果局部硬度要求较高，可用感应加热等方式进行局部淬火热处理，这样的零件通常要在图纸上标出局部淬火热处理的位置和局部硬度值。
[0003]根据专利公开号为CN212720714U的一种螺母热处理后淬火烘干装置，包括外壳、传送带和自动降温器,所述自动降温器位于外壳的上端，且自动降温器与外壳固定连接，所述外壳内部设有传送带，且传送带与外壳活动连接，所述外壳表面设有温度感应器，通过增加红外线加热器，使本装置在实际使用时，加热更加迅速，且可以进行持续加热，当外壳温度过高时，温度感应器会发出后警报，并使新增加的自动降温器进行制冷降低外壳温度，防止本装置出现过热和烧坏现象，延长使用寿命。
[0004]该装置在使用的过程中，加热器不具备针对性，只能对较多的零件进行热处理，为此，我们提供一种中碳钢齿轮零件热处理淬火烘干系统。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种中碳钢齿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中碳钢齿轮零件热处理淬火烘干系统，包括外壳(1)、传送带(2)、水池(4)和降温室(5)，所述外壳(1)、水池(4)和降温室(5)依次放置在地面上，且传送带(2)依次穿过外壳(1)、水池(4)和降温室(5)的内部，其特征在于：所述外壳(1)的内部设置有处理室(3)，且传送带(2)位于处理室(3)的底壁，所述传送带(2)的顶部等距滑动连接有加热棒(6)，所述外壳(1)的内部设置有移动组件(7)，且移动组件(7)用于操控加热棒(6)进行移动，所述水池(4)的上方设置有喷淋组件(9)，所述降温室(5)的内部设置有烘干组件(8)，且烘干组件(8)用于对中碳钢齿轮零件进行有阶梯式的降温烘干。2.根据权利要求1所述的一种中碳钢齿轮零件热处理淬火烘干系统，其特征在于：所述移动组件(7)包括伺服电机(701)，所述外壳(1)的顶部固定安装有伺服电机(701)，所述伺服电机(701)的输出轴转动进入处理室(3)的内部并固定连接有螺杆(702)，且螺杆(702)的外侧螺纹套接有螺套(703)，所述处理室(3)的内部滑动连接有移动板(704)，且移动板(704)上开设有凹槽(705)，所述螺套(703)与移动板(704)固定连接，所述加热棒(6)靠近移动板(704)的一端均固定连接有凸转轮(706)，且凸转轮(706)滑动在移动板(704)内部开设的凹槽(705)中。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄小婷，王宇航，梁娟，李晴，刘可欣，
申请(专利权)人：中原工学院，
类型：新型
国别省市：