一种流量可监测的气动隔膜泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种流量可监测的气动隔膜泵，包括气动隔膜泵组件和透板，用于输送流体的所述气动隔膜泵组件的外部从上往下依次设置有用于密封补偿的密封组件、用于过滤空气的空滤组件和用于监测流量的流量监测组件，且气动隔膜泵组件包括气动隔膜泵本体、泵出口、压缩空气出口、压缩空气入口和泵入口，所述气动隔膜泵本体的外部从上往下依次设置有泵出口、压缩空气出口、压缩空气入口和泵入口。该流量可监测的气动隔膜泵，与现有的普通气动隔膜泵相比，转动手轮丝杆，联动楔环沿凹槽密封圈的内壁进行活动，进而改变凹槽密封圈的厚度，从而对密封间隙进行补偿，使得该气动隔膜泵具备密封补偿结构，有效避免流体泄露。有效避免流体泄露。有效避免流体泄露。

【技术实现步骤摘要】
一种流量可监测的气动隔膜泵


[0001]本技术涉及气动隔膜泵
，具体为一种流量可监测的气动隔膜泵。

技术介绍

[0002]气动隔膜泵是一种新型输送机械，采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽，气动隔膜泵其有四种材质，工程塑料、铝合金、不锈钢、铸铁，气动隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁腈橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯等，以满足不同用户的需要，安置在各种特殊场合，用来抽送各种常规泵不能抽吸的介质，均取得了满意的效果。
[0003]现有的气动隔膜泵在与管道连接安装时，密封圈的厚度较为固定，会存在着一定的装配间隙，导致无法密封严实，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的气动隔膜泵基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种流量可监测的气动隔膜泵，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种流量可监测的气动隔膜泵，包括气动隔膜泵组件和透板，用于输送流体的所述气动隔膜泵组件的外部从上往下依次设置有用于密封补偿的密封组件、用于过滤空气的空滤组件和用于监测流量的流量监测组件，且气动隔膜泵组件包括气动隔膜泵本体、泵出口、压缩空气出口、压缩空气入口和泵入口，所述气动隔膜泵本体的外部从上往下依次设置有泵出口、压缩空气出口、压缩空气入口和泵入口，所述密封组件包括弧形座、轴承、手轮丝杆、楔环和凹槽密封圈，且弧形座的外部固定有轴承，所述轴承的外部设置有手轮丝杆，且手轮丝杆的外部安装有楔环，所述楔环的外部设置有凹槽密封圈，所述所述透板固定于空滤组件的前端。
[0006]进一步的，所述手轮丝杆通过轴承与弧形座转动连接，且弧形座沿泵出口的圆心圆周排列。
[0007]进一步的，所述楔环与手轮丝杆螺纹连接，且楔环的外表面与凹槽密封圈的内表面相贴合。
[0008]进一步的，所述空滤组件包括滤管、空气滤芯、滤网和活性炭滤材，且滤管的内壁从上往下依次设置有空气滤芯、滤网和活性炭滤材。
[0009]进一步的，所述空气滤芯沿滤管的水平方向等距分布，且滤管与压缩空气入口相互贯通。
[0010]进一步的，所述流量监测组件包括外接管、电磁阀和流量计，且外接管的外部从上往下依次设置有电磁阀和流量计。
[0011]进一步的，所述外接管与泵入口相互贯通，且外接管的形状为“工”字形。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该气动隔膜泵具备密封补偿结构，有
效避免流体泄露，该气动隔膜泵具备多重空气过滤结构，能够提升空气的纯净度，减少对杂质进入该气动隔膜泵，该气动隔膜泵具备流体流量监测和调节的功能，能够满足不同的使用需求；
[0013]1.本技术通过弧形座、轴承、手轮丝杆、楔环和凹槽密封圈的设置，转动手轮丝杆，联动楔环沿凹槽密封圈的内壁进行活动，进而改变凹槽密封圈的厚度，从而对密封间隙进行补偿，使得该气动隔膜泵具备密封补偿结构，有效避免流体泄露；
[0014]2.本技术通过滤管、空气滤芯、滤网、活性炭滤材和透板的设置，空气进入压缩空气入口前需通过滤管，空气依次被空气滤芯、滤网和活性炭滤材进行过滤，将空气中的杂质和异味大幅度的滤除，且能够通过透板观察滤材使用情况，使得该气动隔膜泵具备多重空气过滤结构，能够提升空气的纯净度，减少对杂质进入该气动隔膜泵；
[0015]3.本技术通过外接管、电磁阀和流量计的设置，流体通过外接管进入泵入口，流量计实时监测外接管内流体的流量，配合电磁阀进行流体流量的控制，使得该气动隔膜泵具备流体流量监测和调节的功能，能够满足不同的使用需求。
附图说明
[0016]图1为本技术主视剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中B处放大结构示意图；
[0019]图4为本技术主视结构示意图。
[0020]图中：1、气动隔膜泵组件；101、气动隔膜泵本体；102、泵出口；103、压缩空气出口；104、压缩空气入口；105、泵入口；2、密封组件；201、弧形座；202、轴承；203、手轮丝杆；204、楔环；205、凹槽密封圈；3、空滤组件；301、滤管；302、空气滤芯；303、滤网；304、活性炭滤材；4、透板；5、流量监测组件；501、外接管；502、电磁阀；503、流量计。
具体实施方式
[0021]如图1
‑
3所示，一种流量可监测的气动隔膜泵，包括气动隔膜泵组件1和透板4，用于输送流体的气动隔膜泵组件1的外部从上往下依次设置有用于密封补偿的密封组件2、用于过滤空气的空滤组件3和用于监测流量的流量监测组件5，且气动隔膜泵组件1包括气动隔膜泵本体101、泵出口102、压缩空气出口103、压缩空气入口104和泵入口105，气动隔膜泵本体101的外部从上往下依次设置有泵出口102、压缩空气出口103、压缩空气入口104和泵入口105，密封组件2包括弧形座201、轴承202、手轮丝杆203、楔环204和凹槽密封圈205，且弧形座201的外部固定有轴承202，轴承202的外部设置有手轮丝杆203，且手轮丝杆203的外部安装有楔环204，楔环204的外部设置有凹槽密封圈205，透板4固定于空滤组件3的前端，手轮丝杆203通过轴承202与弧形座201转动连接，且弧形座201沿泵出口102的圆心圆周排列，楔环204与手轮丝杆203螺纹连接，且楔环204的外表面与凹槽密封圈205的内表面相贴合，转动手轮丝杆203，联动楔环204沿凹槽密封圈205的内壁进行活动，进而改变凹槽密封圈205的厚度，从而对密封间隙进行补偿，使得该气动隔膜泵具备密封补偿结构，有效避免流体泄露，空滤组件3包括滤管301、空气滤芯302、滤网303和活性炭滤材304，且滤管301的内壁从上往下依次设置有空气滤芯302、滤网303和活性炭滤材304，空气滤芯302沿滤管301
的水平方向等距分布，且滤管301与压缩空气入口104相互贯通，空气进入压缩空气入口104前需通过滤管301，空气依次被空气滤芯302、滤网303和活性炭滤材304进行过滤，将空气中的杂质和异味大幅度的滤除，且能够通过透板4观察滤材使用情况，使得该气动隔膜泵具备多重空气过滤结构，能够提升空气的纯净度，减少对杂质进入该气动隔膜泵。
[0022]如图4所示，流量监测组件5包括外接管501、电磁阀502和流量计503，且外接管501的外部从上往下依次设置有电磁阀502和流量计503，外接管501与泵入口105相互贯通，且外接管501的形状为“工”字形，流体通过外接管501进入泵入口105，流量计503实时监测外接管501内流体的流量，配合电磁阀502进行流体流量的控制，使得该气动隔膜泵具备流体流量监测和调节的功能，能够满足不同的使用需求。
[0023]工作原理：在使用该流量本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流量可监测的气动隔膜泵，包括气动隔膜泵组件(1)和透板(4)，其特征在于，用于输送流体的所述气动隔膜泵组件(1)的外部从上往下依次设置有用于密封补偿的密封组件(2)、用于过滤空气的空滤组件(3)和用于监测流量的流量监测组件(5)，且气动隔膜泵组件(1)包括气动隔膜泵本体(101)、泵出口(102)、压缩空气出口(103)、压缩空气入口(104)和泵入口(105)，所述气动隔膜泵本体(101)的外部从上往下依次设置有泵出口(102)、压缩空气出口(103)、压缩空气入口(104)和泵入口(105)，所述密封组件(2)包括弧形座(201)、轴承(202)、手轮丝杆(203)、楔环(204)和凹槽密封圈(205)，且弧形座(201)的外部固定有轴承(202)，所述轴承(202)的外部设置有手轮丝杆(203)，且手轮丝杆(203)的外部安装有楔环(204)，所述楔环(204)的外部设置有凹槽密封圈(205)，所述透板(4)固定于空滤组件(3)的前端。2.根据权利要求1所述的一种流量可监测的气动隔膜泵，其特征在于，所述手轮丝杆(203)通过轴承(202)与弧形座(201)转动连接，且弧形座(201)沿泵出...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡青林，蔡玮玮，
申请(专利权)人：泰州市沿江电子机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：