轻型贴标辊制造技术

技术编号:33650365 阅读:19 留言:0更新日期:2022-06-02 20:28
本实用新型专利技术涉及一种轻型贴标辊,涉及一种贴标辊,包括底盘和至少两个辊片,所述底盘的中心处设置有用于与驱动装置连接的中心孔,所述辊片与底盘连接,至少两个辊片沿圆周方向间隔阵列并围合形成辊体,两相邻辊片的相对面上连接有吸标块;所述辊片和吸标块的外表面设置有吸附孔,所述辊体和吸标块上连接有与吸附孔相通的第一接头,所述底盘上连接有第二接头,所述第二接头的一端与第一接头连通,另一端与真空泵连通。本实用新型专利技术所述的一种轻型贴标辊,重量小,结构灵活。结构灵活。结构灵活。

【技术实现步骤摘要】
轻型贴标辊


[0001]本技术涉及一种贴标辊,尤其涉及一种轻型贴标辊。

技术介绍

[0002]现有的贴标辊由于结构不合理,造成自身重量较大。这种贴标辊具有两个明显缺点:(1)由于自身重量较大,本身耗材较多,同时,要想驱动其转动需要提供较大的驱动力,因此提高了设备的制造成本;(2)重量较大,需要转移搬运时费时费力。基于此,需要对现有的贴标辊进行轻量化再设计。

技术实现思路

[0003]技术目的:为了克服现有技术中存在的不足,本技术提供一种轻型贴标辊。
[0004]技术方案:为实现上述目的,本技术的一种轻型贴标辊,包括底盘和至少两个辊片,所述底盘的中心处设置有用于与驱动装置连接的中心孔,所述辊片与底盘连接,至少两个辊片沿圆周方向间隔阵列并围合形成辊体,两相邻辊片的相对面上连接有吸标块;所述辊片和吸标块的外表面设置有吸附孔,所述辊体和吸标块上连接有与吸附孔相通的第一接头,所述底盘上连接有第二接头,所述第二接头的一端与第一接头连通,另一端与真空泵连通。
[0005]进一步地,所述吸标块包括本体和固定块;所述辊片的内壁沿周向设置有凹槽,所述固定块的一端伸至凹槽中,紧固件穿过所述固定块将本体连接至辊片上。
[0006]进一步地,所述固定块设置有凹部,所述本体包括相互固定的竖直部和水平部,所述水平部可滑动连接于所述凹部中,并可通过紧固件与固定块相对固定;所述水平部的滑动方向为辊体的径向。
[0007]进一步地,每个所述辊片设置有两道凹槽,分别置于辊片轴向的上部和下部;每个所述本体的上部和下部分别连接有固定块,所述固定块与凹槽一一对应。
[0008]进一步地,相邻两吸标块的相对面上连接有挡板。
[0009]进一步地,所述第一接头与第二接头的数量相等并一一对应;所述第一接头对应连通沿轴向排列的一排吸附孔。
[0010]本技术的一种轻型贴标辊的技术效果为:通过底盘、辊片和吸标块拼装组合的方式,避免了无意义的冗杂结构,减少了整体的重量;多个辊片拼装组成辊体,任意一辊片损坏后均可进行更换,方便维护;吸标块可进行周向和径向调整,灵活方便。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图;
[0012]图2为本技术底面的结构示意图;
[0013]图3为本技术所述本体和固定块连接的结构示意图;
[0014]图4为本技术所述固定块的结构示意图;
[0015]在图中,1、底盘;2、辊片;3、吸标块;4、吸附孔;5、第一接头;6、第二接头;7、本体;8、固定块;9、凹槽;10、紧固件;11、凹部;12、竖直部;13、水平部;14、挡板;15、中心孔;16、第一固定孔;17、第二固定孔;18、螺母。
具体实施方式
[0016]以下结合附图1至附图4对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。
[0017]一种轻型贴标辊,包括底盘1和三个辊片2,所述底盘1呈近似的圆形且其中心处设置有与驱动装置连接的中心孔15,所述辊片2的底部与底盘1固定连接,所述辊片2为圆环形,三个所述辊片2沿底盘1的圆周阵列并围合形成未封闭的圆形。两个相邻辊片2的相对面上连接有吸标块3,两个相邻的所述吸标块3的相对面上连接有挡板14。所述底盘1上分布连接有多个第二接头6,所述辊片2的内壁上连接有多个第一接头5,所述第一接头5和第二接头6的数量相等,所述第一接头5和第二接头6一一对应并通过软管连通。所述辊片2的外壁上设置有多个吸附孔4,所述吸附孔4与第一接头5连通。具体地,多个所述吸附孔4是沿辊体的轴向和径向阵列分布的,每个第一接头5连通有多个吸附孔4。所述第二接头6还连通有真空泵,真空泵工作时通过抽取管道内的空气,产生吸力,将标纸吸附在辊体和吸标块3上;贴标辊在自转过程中先将已切断的标签吸附在吸标块3和辊体表面,经过涂胶系统时,在标签的前后两端涂抹上胶水最后将标纸粘贴在瓶身上。
[0018]所述吸标块3由本体7和固定块8两部分组成,其中,固定块8将本体7连接在辊片2上。所述辊片2的内壁设置有两道凹槽9,两道所述凹槽9分布于辊片2轴向的上部和下部,所述凹槽9沿辊体的周向延伸。每个所述本体7对应连接有两个固定块8,所述固定块8的一端伸至凹槽9中。所述固定块8伸至凹槽9的部分设置有第一固定孔16,所述第一固定孔16呈腰形,紧固件10(本实施例中为螺栓)穿过所述第一固定孔16将固定块8固定在辊片2上。所述本体7包括相互垂直的竖直部12和水平部13,所述竖直部12和水平部13一体成型,且所述水平部13分置于竖直部12的顶部和底部。所述固定块8设置有开口朝下的凹部11,所述水平部13滑动连接于所述凹部11中,所述固定块8未伸至凹槽9中的部分设置有第二固定孔17,紧固件10(本实施例中为螺栓)穿过螺母18和第二固定孔17后与水平部13螺接。所述第二固定孔17的直径大于紧固件10的直径。所述本体7在固定块8的作用下能够调节其相对于辊体的轴向位置和径向位置。
[0019]以上所述仅为本技术的较佳实施例,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轻型贴标辊,其特征在于:包括底盘(1)和至少两个辊片(2),所述底盘(1)的中心处设置有用于与驱动装置连接的中心孔(15),所述辊片(2)与底盘(1)连接,至少两个辊片(2)沿圆周方向间隔阵列并围合形成辊体,两相邻辊片(2)的相对面上连接有吸标块(3);所述辊片(2)和吸标块(3)的外表面设置有吸附孔(4),所述辊体和吸标块(3)上连接有与吸附孔(4)相通的第一接头(5),所述底盘(1)上连接有第二接头(6),所述第二接头(6)的一端与第一接头(5)连通,另一端与真空泵连通。2.根据权利要求1所述的轻型贴标辊,其特征在于:所述吸标块(3)包括本体(7)和固定块(8);所述辊片(2)的内壁沿周向设置有凹槽(9),所述固定块(8)的一端伸至凹槽(9)中,紧固件(10)穿过所述固定块(8)将本体(7)连接至辊片(2)上。3.根据权利要求2所述的轻型贴标辊,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩节臣
申请(专利权)人:莱州市同力机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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