一种涂料生产用快速分散机制造技术

技术编号:33650329 阅读:19 留言:0更新日期:2022-06-02 20:28
本实用新型专利技术涉及一种涂料生产用快速分散机,包括底座,所述底座的顶端两侧分别固定连接有侧板和固定板,所述侧板和固定板之间的底端处固定连接有轴承,所述轴承的外环与侧板和固定板固定连接,且轴承的内环内侧固定连接有桶体,固定板的顶端转动连接有转动板,转动板的板体中部开设有圆形开口,且转动板在圆形开口处转动连接有搅拌杆,所述搅拌杆的底端延伸至桶体的内部,搅拌杆处于桶体内部的杆体外部固定连接有若干个搅拌叶片,固定板靠近桶体的一侧转动连接有转动轴。本实用新型专利技术通在对涂料进行搅拌时可以利用电机同时驱动搅拌叶片和桶体以相反的方向转动,利用二者相对转动时即可增强对涂料的搅拌效果,以此便能提高搅拌分散的效率。散的效率。散的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料生产用快速分散机


[0001]本技术涉及涂料生产
,尤其涉及一种涂料生产用快速分散机。

技术介绍

[0002]涂料,在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,通常是以树脂、或油、或乳液为主,添加或不添加颜料、填料,添加相应助剂,用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。
[0003]涂料生产时需要将多种原料混合,且由于原料添加后组合形成的液体为粘稠状态,故需要对其进行搅动分散,从而让原料能够均匀混合,一般的搅拌方式就是利用电机驱动搅拌叶片在涂料中转动,通过在涂料中形成液流来达到分散混合的效果,但是该操作搅动涂料的方式单一,故达到一定的均与程度需要更长的搅拌时间,其效率不高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种涂料生产用快速分散机。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种涂料生产用快速分散机,包括底座,所述底座的顶端两侧分别固定连接有侧板和固定板,所述侧板和固定板之间的底端处固定连接有轴承,所述轴承的外环与侧板和固定板固定连接,且轴承的内环内侧固定连接有桶体,所述固定板的顶端转动连接有转动板,所述转动板的板体中部开设有圆形开口,且转动板在圆形开口处转动连接有搅拌杆,所述搅拌杆的底端延伸至桶体的内部,且搅拌杆处于桶体内部的杆体外部固定连接有若干个搅拌叶片,所述固定板靠近桶体的一侧转动连接有转动轴,所述转动轴的一端通过键连接有第三锥齿轮,所述桶体的外部通过键连接有锥齿环,所述锥齿环与第三锥齿轮啮合,所述转动板的顶端设有驱动机构
[0007]进一步的,所述驱动机构包括电机,所述电机固定连接于转动板的顶端一侧,且电机的输出轴一端固定连接有转动杆,所述搅拌杆的顶端通过键连接有第二锥齿轮,所述转动杆的杆体外部在第二锥齿轮远离电机的一侧处通过键连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。
[0008]进一步的,所述转动杆的杆体外部远离第一锥齿轮的一端以及转动轴的杆体外部均通过键连接有皮带轮,两个所述皮带轮的外部套设有同一个皮带。
[0009]进一步的,所述转动板的底端在搅拌杆的外部处固定连接有固定管,所述固定管的外部底端转动连接有盖板,所述盖板处于桶体的顶端,且盖板的直径大于桶体的直径。
[0010]进一步的,所述转动板的一侧中部固定连接有把手,所述侧板的顶端固定连接有卡环,所述把手处于卡环的内侧,且把手与卡环相适配。
[0011]进一步的,所述侧板与固定板相互靠近的一侧顶端均固定连接有弹簧,两个所述弹簧之间固定连接有固定套,所述固定套套设于桶体的外部。
[0012]本技术的有益效果为:
[0013]1、通过设置桶体和搅拌杆,在对涂料进行搅拌时可以利用电机驱动转动杆转动,转动杆通过第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动即可让搅拌杆带动搅拌叶片在桶体中转动,同时转动杆还可以通过两个皮带轮和皮带带动第三锥齿轮转动,第三锥齿轮通过锥齿轮带动桶体转动即可使其内部的涂料随之转动,且由于搅拌叶片与桶体中涂料的转动方向相反,故当二者相对转动时即可增强对涂料的搅拌效果,以此便能提高搅拌分散的效率。
[0014]2、通过设置盖板,在进行涂料搅拌时可以翻转转动板带动盖板扣在桶体的顶端,此时不仅可以利用盖板对桶体进行密封,还能保证桶体转动时的稳定性,故可以让桶体在搅拌涂料时更为安全和稳定。
[0015]3、通过设置固定套,由于固定套套设于桶体外部,且固定套由两个弹簧进行支撑,故在桶体转动时,固定套可以对桶体进行进一步支撑,而弹簧则可以避免桶体转动的过程中产生较大的晃动,同时又不至于将其锁死,以此进一步增强桶体使用时的稳定性。
附图说明
[0016]图1为实施例1提出的一种涂料生产用快速分散机的剖视图;
[0017]图2为实施例2提出的一种涂料生产用快速分散机的剖视图。
[0018]图中:底座1、侧板2、桶体3、锥齿环4、搅拌杆5、搅拌叶片6、盖板7、把手8、卡环9、转动板10、电机11、第二锥齿轮12、第一锥齿轮13、转动杆14、固定管15、皮带16、第三锥齿轮17、皮带轮18、转动轴19、轴承20、固定板21、弹簧22、固定套23。
具体实施方式
[0019]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
[0020]实施例1
[0021]参照图1,一种涂料生产用快速分散机,包括底座1,所述底座1的顶端两侧分别固定连接有侧板2和固定板21,所述侧板2和固定板21之间的底端处固定连接有轴承20,所述轴承20的外环与侧板2和固定板21固定连接,且轴承20的内环内侧固定连接有桶体3,所述固定板21的顶端转动连接有转动板10,所述转动板10的板体中部开设有圆形开口,且转动板10在圆形开口处转动连接有搅拌杆5,所述搅拌杆5的底端延伸至桶体3的内部,且搅拌杆5处于桶体3内部的杆体外部固定连接有若干个搅拌叶片6,所述固定板21靠近桶体3的一侧转动连接有转动轴19,所述转动轴19的一端通过键连接有第三锥齿轮17,所述桶体3的外部通过键连接有锥齿环4,所述锥齿环4与第三锥齿轮17啮合,所述转动板10的顶端设有驱动机构。
[0022]所述驱动机构包括电机11,所述电机11固定连接于转动板10的顶端一侧,且电机11的输出轴一端固定连接有转动杆14,所述搅拌杆5的顶端通过键连接有第二锥齿轮12,所述转动杆14的杆体外部在第二锥齿轮12远离电机11的一侧处通过键连接有第一锥齿轮13,所述第一锥齿轮13与第二锥齿轮12啮合。所述转动杆14的杆体外部远离第一锥齿轮13的一端以及转动轴19的杆体外部均通过键连接有皮带轮18,两个所述皮带轮18的外部套设有同
一个皮带16。所述转动板10的底端在搅拌杆5的外部处固定连接有固定管15,所述固定管15的外部底端转动连接有盖板7,所述盖板7处于桶体3的顶端,且盖板7的直径大于桶体3的直径。所述转动板10的一侧中部固定连接有把手8,所述侧板2的顶端固定连接有卡环9,所述把手8处于卡环9的内侧,且把手8与卡环9相适配。
[0023]工作原理:进行涂料搅拌时,利用把手8拉动转动板10向上偏转,此时转动板10通过固定管15带动盖板7移动即可将桶体3打开,然后向桶体3中投入原料,再将转动板10反向偏转使盖板7将桶体3关闭,此时可以用卡环9卡住把手8,从而让转动板10的位置固定,而后为电机11外接电源并将其启动,电机11通过转动杆14带动第一锥齿轮13转动,第一锥齿轮13通过第二锥齿轮12带动搅拌杆5转动,搅拌杆5通过带动搅拌叶片6转动即可对涂料进行搅拌分散,而转动杆14转动的同时还可以通过两个皮带轮18和皮带16带动转动轴19转动,转动轴19通过第三锥齿轮17带动锥齿环4转动,锥齿环4通过带动桶体3转动即可让其中本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料生产用快速分散机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶端两侧分别固定连接有侧板(2)和固定板(21),所述侧板(2)和固定板(21)之间的底端处固定连接有轴承(20),所述轴承(20)的外环与侧板(2)和固定板(21)固定连接,且轴承(20)的内环内侧固定连接有桶体(3),所述固定板(21)的顶端转动连接有转动板(10),所述转动板(10)的板体中部开设有圆形开口,且转动板(10)在圆形开口处转动连接有搅拌杆(5),所述搅拌杆(5)的底端延伸至桶体(3)的内部,且搅拌杆(5)处于桶体(3)内部的杆体外部固定连接有若干个搅拌叶片(6),所述固定板(21)靠近桶体(3)的一侧转动连接有转动轴(19),所述转动轴(19)的一端通过键连接有第三锥齿轮(17),所述桶体(3)的外部通过键连接有锥齿环(4),所述锥齿环(4)与第三锥齿轮(17)啮合,所述转动板(10)的顶端设有驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用快速分散机,其特征在于,所述驱动机构包括电机(11),所述电机(11)固定连接于转动板(10)的顶端一侧,且电机(11)的输出轴一端固定连接有转动杆(14),所述搅拌杆(5)的顶端通过键连接有第二锥齿轮(12),所述转动杆(14)的杆体...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪正兴苏永强聂显超
申请(专利权)人:惠州市日大实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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