本实用新型专利技术公开了一种涂料生产线用涂料加热装置，属于涂料生产设备技术领域，包括底座，底座顶部固定连接有两个支撑板，搅拌机构，加热机构，加热机构设置于搅拌杆上，以及驱动机构，驱动机构设置于支撑板上，通过处理箱底部环形板和支撑环顶部的环形槽相配合，可以使处理箱进行转动，方便配合搅拌机构对内部涂料进行更加全面的加热，加热机构对处理箱内部的涂料进行加热，加热的同时通过驱动机构驱动搅拌机构中的搅拌杆转动，带动搅拌叶对内部涂料进行搅拌，同时驱动机构还可以带动处理箱自身在支撑环顶部转动，通过搅拌叶和处理箱同时转动，使得搅拌叶和处理箱内壁之间的涂料不停的变换位置，提升加热装置的加热全面性。提升加热装置的加热全面性。提升加热装置的加热全面性。
【技术实现步骤摘要】
一种涂料生产线用涂料加热装置
[0001]本技术涉及涂料生产设备
，更具体地说，涉及一种涂料生产线用涂料加热装置。
技术介绍
[0002]涂料的喷涂施工一般都是在常温下施工，即喷涂环境温度与涂料的温度相一致，涂料加热喷涂是运用涂料加热器将涂料加热升温，加热喷涂是一种新颖的涂料喷涂施工工艺，涂料的粘度是与涂料温度相关的，随着涂料温度的提高，它的粘度变小，我们在常温喷涂时，通过运用低粘度的溶剂和高粘度的涂料来调节涂料的粘度，其实在涂料干燥成膜的过程中，溶剂在不断地挥发，溶剂并不是成膜物质，只是为了改善施工和干燥条件，挥发的溶剂既损害喷涂施工人员的健康，还污染大气环境，减少溶剂用量是喷涂施工很关注的问题，涂料加热是减少溶剂用量的一种方案。
[0003]现有的涂料加热设备，通常在使用时在加热箱内部添加搅拌杆，对加热箱中的涂料原料进行搅拌，从而来提升加热效果，但是在搅拌叶和加热箱壁部分依然会存在搅拌和受热不均匀的情况，不利于提升涂料加热工作效率。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种涂料生产线用涂料加热装置，旨在解决现有的加热设备中的加热箱壁和搅拌叶之间存在间隙，从而导致此部位涂料加热不全面，影响涂料加热工作效率问题。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：
[0006]一种涂料生产线用涂料加热装置，包括：
[0007]底座，所述底座顶部固定连接有两个支撑板，每个所述支撑板一侧外表面均固定连接有安装板，两个所述安装板一侧外表面之间固定连接有支撑环，所述支撑环顶部开设有环形槽，所述环形槽内部活动嵌设有环形板，所述环形板顶部固定连接有处理箱；
[0008]搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌杆，所述搅拌杆活动嵌设于处理箱内顶壁和内底壁之间，所述搅拌杆外表面固定套设有搅拌叶；
[0009]加热机构，所述加热机构设置于搅拌杆上；以及
[0010]驱动机构，所述驱动机构设置于支撑板上。
[0011]作为本技术的一种优选方案，每个所述支撑板一侧外表面均固定连接有两个固定板，四个所述固定板共分为两组，每组两个所述固定板一侧外表面之间转动连接有连接杆，每个所述连接杆外表面均固定套设有连接齿轮，所述处理箱外表面固定套设有环形齿板，所述环形齿板和两个连接齿轮均啮合。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述加热机构包括多个安装框，每个所述安装框均固定连接于搅拌杆一侧外表面，每个所述安装框内顶壁和内底壁之间固定连接有多个加热管，每个所述安装框两侧外表面均开设有多个散热孔。
[0013]作为本技术的一种优选方案，所述加热机构还包括两个安装管，每个所述安装管均固定连接于对应支撑板一侧外表面，每个所述安装管内部均活动嵌设有安装杆，每个所述安装杆的一端均固定连接有加热板，每个所述安装管一侧外表面均活动嵌设有安装螺栓。
[0014]作为本技术的一种优选方案，所述驱动机构包括两个传动齿轮和驱动电机，每个所述传动齿轮分别固定套设于搅拌杆和其中一个连接杆外表面，所述驱动电机固定连接于其中一个支撑板一侧外表面，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮和两个传动齿轮外表面之间套设有传动齿带。
[0015]作为本技术的一种优选方案，所述处理箱顶部连通设置有进料管，所述处理箱底部连通设置有排料管。
[0016]3.有益效果
[0017]相比于现有技术，本技术提供了一种涂料生产线用涂料加热装置，具有以下有益效果：
[0018]1、本方案中，通过处理箱底部环形板和支撑环顶部的环形槽相配合，可以使处理箱进行转动，方便配合搅拌机构对内部涂料进行更加全面的加热，加热机构对处理箱内部的涂料进行加热，加热的同时通过驱动机构驱动搅拌机构中的搅拌杆转动，带动搅拌叶对内部涂料进行搅拌，同时驱动机构还可以带动处理箱自身在支撑环顶部转动，通过搅拌叶和处理箱同时转动，使得搅拌叶和处理箱内壁之间的涂料不停的变换位置，提升加热装置的加热全面性。
[0019]2、本方案中，加热机构中的安装框内部设置多个加热管，当搅拌机构中的搅拌杆转动时，可以带动安装框在处理箱内部转动，方便安装框内部的加热管对处理箱内部的涂料进行加热，安装框对加热管起到保护作用，避免加热管损坏，通过安装框上的散热孔可以将加热管产生的热量快速地散发出去，提升加热效果。
[0020]3、本方案中，在处理箱外部设置两个加热板，加热板呈环形形状，方便对处理箱的外部进行加热，进一步提升加热机构的加热效果，且通过安装管和安装杆配合，方便对加热板和处理箱之间的间距进行调节，从而实现外部加热程度进行控制，通过安装螺栓方便对调节的后的安装杆进行定位，提升加热机构的使用灵活性。
附图说明
[0021]图1为本技术的主视立体图；
[0022]图2为本技术的仰视立体图；
[0023]图3为本技术的剖视立体图；
[0024]图4为本技术的部分立体图。
[0025]图中标号说明：
[0026]1、底座；2、支撑板；3、安装板；4、支撑环；5、环形槽；6、环形板；7、处理箱；8、搅拌机构；801、搅拌杆；802、搅拌叶；803、固定板；804、连接杆；805、连接齿轮；806、环形齿板；9、加热机构；901、安装框；902、加热管；903、散热孔；904、安装管；905、安装杆；906、加热板；10、驱动机构；1001、传动齿轮；1002、驱动电机；1003、驱动齿轮；1004、传动齿带；11、进料管；12、排料管。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]实施例：
[0031]请参阅图1
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涂料生产线用涂料加热装置，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)顶部固定连接有两个支撑板(2)，每个所述支撑板(2)一侧外表面均固定连接有安装板(3)，两个所述安装板(3)一侧外表面之间固定连接有支撑环(4)，所述支撑环(4)顶部开设有环形槽(5)，所述环形槽(5)内部活动嵌设有环形板(6)，所述环形板(6)顶部固定连接有处理箱(7)；搅拌机构(8)，所述搅拌机构(8)包括搅拌杆(801)，所述搅拌杆(801)活动嵌设于处理箱(7)内顶壁和内底壁之间，所述搅拌杆(801)外表面固定套设有搅拌叶(802)；加热机构(9)，所述加热机构(9)设置于搅拌杆(801)上；以及驱动机构(10)，所述驱动机构(10)设置于支撑板(2)上。2.根据权利要求1所述的一种涂料生产线用涂料加热装置，其特征在于：每个所述支撑板(2)一侧外表面均固定连接有两个固定板(803)，四个所述固定板(803)共分为两组，每组两个所述固定板(803)一侧外表面之间转动连接有连接杆(804)，每个所述连接杆(804)外表面均固定套设有连接齿轮(805)，所述处理箱(7)外表面固定套设有环形齿板(806)，所述环形齿板(806)和两个连接齿轮(805)均啮合。3.根据权利要求1所述的一种涂料生产线用涂料加热装置，其特征在于：所述加热机构(9)包括多个安装框(901)，每个...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘国海，
申请(专利权)人：天津市津海特种涂料装饰有限公司，
类型：新型
国别省市：
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