本实用新型专利技术给出了一种机械电气联锁装置，包括支撑板、安装卡板、主断路器、副断路器、限位机构，安装卡板设置在支撑板上，主断路器和副断路器均卡置在安装卡板上，在主断路器和副断路器上均设置一操作手柄，限位机构包括支撑架、转动套管、支撑转轴、限位架，支撑架设置在支撑板上，转动套管设置在支撑架上，支撑转轴套置在转动套管内，在转动套管上设置一半圆形槽，限位架贯穿半圆形槽后与支撑转轴的侧壁固定连接，当将限位架转动到主断路器或副断路器一侧后，限位架能够实现对应的操作手柄的掰动限位。该联锁装置组成结构简单、易于操作；且各部件之间的磨损程度小，使用寿命长，继而可提高两个断路器之间的机械互锁可靠性。高两个断路器之间的机械互锁可靠性。高两个断路器之间的机械互锁可靠性。
【技术实现步骤摘要】
一种机械电气联锁装置
[0001]本技术涉及一种机械电气联锁装置。
技术介绍
[0002]在一些供电设备中，如电力变电站、机场、厂矿、铁路信号机房等，通常采用两个断路器进行双路电源供电，但双路电源同时接通时易发生用电安全事故，故要求双路电源必须采用机械联锁的方式，即当一路电源接通时，另一路电源必须处于断开状态，同时要求双路电源之间可以相互切换。然而，目前市场上现有的机械联锁装置，尽管在功能上可以实现双路电源互锁，但大多都结构复杂，且制造成本高，通用性差。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种机械电气联锁装置，该联锁装置组成结构简单、易于操作；且各部件之间的磨损程度小，使用寿命长，继而可提高两个断路器之间的机械互锁可靠性。
[0004]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种机械电气联锁装置，包括支撑板、安装卡板、主断路器、副断路器、限位机构，所述安装卡板设置在所述支撑板上，所述主断路器和副断路器均卡置在所述安装卡板上，在所述主断路器和副断路器上均设置一操作手柄，所述限位机构包括支撑架、转动套管、支撑转轴、限位架，所述支撑架设置在所述支撑板上，且位于所述主断路器和副断路器之间，所述转动套管设置在所述支撑架上，所述支撑转轴套置在所述转动套管内，在所述转动套管上设置一半圆形槽，所述限位架贯穿半圆形槽后与所述支撑转轴的侧壁固定连接，当将限位架转动到主断路器或副断路器一侧后，所述限位架能够实现对应的所述操作手柄的掰动限位。
[0005]优选地，在所述支撑架上设置一位于所述转动套管上方的限位座，在所述限位座上设置一十字形卡槽，在所述支撑转轴的上部设置一与所述十字形卡槽相配合的十字形插销，在所述支撑架上设置一位于所述转动套管下方的挡板，所述支撑转轴的下端套置在所述挡板内，在所述支撑转轴上设置一位于所述挡板上方的限位档环，一弹簧套置在所述支撑转轴上，且弹簧卡置在挡板与限位档环之间，当限位架被半圆形槽的前侧壁阻挡不能再继续进行转动时，所述弹簧推动所述支撑转轴能够将十字形插销插入到所述十字形卡槽内，所述限位架在半圆形槽内进行上下活动的行程大于所述十字形插销插入到十字形槽内的深度。
[0006]进一步地，所述限位架包括一第一限位板，所述限位板的一端贯穿所述半圆形槽后与所述支撑转轴固定连接，且第一限位板沿着所述支撑转轴的径向方向分布。
[0007]进一步地，所述限位架还包括一第二限位板，所述第二限位板的一端贯穿所述半圆形槽后与所述支撑转轴固定连接，且第二限位板与所述第一限位板呈相互垂直状态分布。
[0008]进一步地，在所述支撑架上设置有两个，分别位于所述转动套管的左右两侧的一
第一永磁铁，在所述第一限位板和第二限位板上分别设置一与对应的所述第一永磁铁相吸附的第二永磁铁。
[0009]优选地，在所述十字形插销的上端部各边缘上均设置有倒角。
[0010]本技术的有益效果是：本技术组成结构简单且各部件之间的磨损程度小，有效延长了各部件使用寿命，继而可提高两个断路器之间的机械互锁可靠性；在实际应用中，通过直接摆动第一限位板或第二限位板，便可实现对主断路器或副断路器上的操作手柄的转动限位，继而实现了主断路器和副断路器之间的操作机械互锁，上述操作过程简单；当第一限位板或第二限位板处于机械互锁位置时，十字形插销恰好插入到十字形插槽内，继而实现了支撑转轴的转动限位，继而实现了第一限位板和第二限位板的转动机械限位，从而提高了第一限位板或第二限位板的机械互锁可靠性；同时，利用第一永磁铁与对应的第二永磁铁之间的吸附作用，可进一步保证第一限位板和第二限位板的转动机械限位，从而更进一步提高了第一限位板或第二限位板的机械互锁可靠性。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的部分优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的主视图局部示意图；
[0014]图3为支撑转轴的上部局部示意图；
[0015]图4为图1中A处放大图；
[0016]图5为图1中B处放大图；
[0017]图中：1支撑板、11安装卡板、2主断路器、3副断路器、4支撑架、41挡板、5转动套管、51半圆形槽、6支撑转轴、61十字形插销、611倒角、62限位档环、71第一限位板、72第二限位板、8限位座、81十字形卡槽、9弹簧、101操作手柄、102第一永磁铁、103第二永磁铁。
具体实施方式
[0018]下面将结合具体实施例及附图1
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5，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分优选实施例，而不是全部的实施例。本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似变形，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0019]本技术提供了一种机械电气联锁装置(如图1所示)，包括支撑板1、安装卡板11、主断路器2、副断路器3、限位机构，支撑板1安装在电气柜内，所述安装卡板11设置在所述支撑板1上，主断路器2和副断路器3均为电气领域内常用技术产品，故在此，对于主断路器2和副断路器3的具体结构及功能不再做详细描述；所述主断路器2和副断路器3均卡置在所述安装卡板11上，在所述主断路器2和副断路器3上均设置一操作手柄101，在实际应用过程中，通过转动操作手柄101可实现主断路器2和副断路器3的通断功能，所述限位机构包括支撑架4、转动套管5、支撑转轴6、限位架，所述支撑架4设置在所述支撑板1上，且位于所述
主断路器2和副断路器3之间，所述转动套管5设置在所述支撑架4上，所述支撑转轴6套置在所述转动套管5内，所述支撑转轴6相对于所述转动套管5能够进行自由转动，在所述转动套管5上设置一半圆形槽51，所述限位架贯穿半圆形槽51后与所述支撑转轴6的侧壁固定连接，通过支撑转轴6对限位架的转动支撑，可实现限位架在半圆形槽51内的自由转动，当将限位架转动到主断路器2或副断路器3一侧后，所述限位架能够实现对应的所述操作手柄101的掰动限位。在正常情况下，主断路器2做为通电设备实现正常供电，此时，限位架对副断路器3的操作手柄101保持机械限位，通过限位架对副断路器3的操作手柄101的机械限位，副断路器3的操作手柄101无法进行转动，从而实现了两个操作手柄101的机械互锁；当主断路器2出现问题需要利用副断路器3进行临时通电时，此时，先将主断路器2上的操控手柄101掰动到断开位置，然后，将限位架转动到主断路器2一侧(此时，限位架对副断路器3的操作手柄101的机械限位被解除)，接着，再掰动副断路器3上的操控手柄101，从而使得副断路器3实现通电功能。
[0020]在上述实施例中，当限位架实现其中一个本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械电气联锁装置，包括支撑板、安装卡板、主断路器、副断路器，所述安装卡板设置在所述支撑板上，所述主断路器和副断路器均卡置在所述安装卡板上，在所述主断路器和副断路器上均设置一操作手柄，其特征是，该联锁装置还包括限位机构，所述限位机构包括支撑架、转动套管、支撑转轴、限位架，所述支撑架设置在所述支撑板上，且位于所述主断路器和副断路器之间，所述转动套管设置在所述支撑架上，所述支撑转轴套置在所述转动套管内，在所述转动套管上设置一半圆形槽，所述限位架贯穿半圆形槽后与所述支撑转轴的侧壁固定连接，当将限位架转动到主断路器或副断路器一侧后，所述限位架能够实现对应的所述操作手柄的掰动限位。2.根据权利要求1所述的一种机械电气联锁装置，其特征是，在所述支撑架上设置一位于所述转动套管上方的限位座，在所述限位座上设置一十字形卡槽，在所述支撑转轴的上部设置一与所述十字形卡槽相配合的十字形插销，在所述支撑架上设置一位于所述转动套管下方的挡板，所述支撑转轴的下端套置在所述挡板内，在所述支撑转轴上设置一位于所述挡板上方的限位档环，一弹簧套置在所述支撑转轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：祁慧珍，
申请(专利权)人：祁慧珍，
类型：新型
国别省市：
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