本实用新型专利技术公开了一种机械设备维修用定位夹紧装置，包括连接块、竖杆、套管、第一夹紧板、第二夹紧板、支撑竖杆和双向螺纹杆，将待检修的机械设备放置于台板顶部位于第一夹紧板和第二夹紧板之间，通过转动转柄带动双向螺纹杆转动，通过双向螺纹杆转动带动第一滑块和第二滑块相互靠近，进而通过第一滑块和第二滑块分别带动第一夹紧板和第二夹紧板向机械设备部件靠拢，直至对机械设备部件进行夹紧，通过电机的转动端转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动连接块纵向移动，同时套管沿着竖杆向上滑动，从而通过连接块带动支撑竖杆使支撑横板纵向移动，进而通过支撑横板带动第一支撑竖板和第二支撑竖板纵向移动，进而带动台板使机械设备部件纵向移动。备部件纵向移动。备部件纵向移动。
【技术实现步骤摘要】
一种机械设备维修用定位夹紧装置
[0001]本技术涉及机械设备维修
，具体是一种机械设备维修用定位夹紧装置。
技术介绍
[0002]机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动。机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成。
[0003]目前检修人员在对一些机械设备的部件进行检修测试时，通常是将其放置于工作台上进行操作，然而工作台上通常缺乏夹紧结构，在对一些放置不平稳的机械设备部件检修时，往往容易出现机械设备部件发生倾倒的情况出现，从而不利于检修工作，为此，我们提出一种机械设备维修用定位夹紧装置对其进行优化改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种机械设备维修用定位夹紧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种机械设备维修用定位夹紧装置，包括底板，所述底板的上方设置有支撑横板，所述底板顶部对称固定连接有四个竖杆，四个所述竖杆的外侧均套设有套管，四个所述套管的顶端均与支撑横板底部固定连接，所述支撑横板顶部固定连接有第一支撑竖板和第二支撑竖板，所述第一支撑竖板和第二支撑竖板顶部共同固定连接有台板，所述台板上对称纵向贯穿开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽的内侧滑动连接有第一滑块，所述第一滑块顶部伸至台板上方后固定连接有第一夹紧板，所述第二滑槽的内侧滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的顶部伸至台板的上方后固定连接有第二夹紧板，所述第一支撑竖板的一侧转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆上设置有旋向对称的正向螺纹和反向螺纹，所述双向螺纹杆的一侧穿过第二支撑竖板后固定连接有转柄，所述第一滑块和第二滑块均横向贯穿螺纹套设于双向螺纹杆的外侧，所述第一滑块与双向螺纹杆上的正向螺纹螺纹连接，所述第二滑块与双向螺纹杆上的反向螺纹螺纹连接。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述底板底部固定安装有电机，所述支撑横板底部对称固定连接有两个支撑竖杆，两个所述支撑竖杆的底端共同固定连接有连接块，所述连接块上纵向贯穿螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端转动穿过底板后与电机的转动端固定连接，所述底板顶部固定连接有U形板，所述螺纹杆的顶端与U形板的内侧顶部转动连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述套管的内侧壁与竖杆的外侧壁滑动连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述底板底部对称固定连接有四个行走轮。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述底板顶部固定安装有蓄电池，所述支撑横
板底部固定安装有开关，所述电机通过导线与开关电性连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述开关通过导线与蓄电池电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、将待检修的机械设备部件放置于台板顶部位于第一夹紧板和第二夹紧板之间，通过转动转柄带动双向螺纹杆转动，通过双向螺纹杆转动带动第一滑块和第二滑块相互靠近，进而通过第一滑块和第二滑块分别带动第一夹紧板和第二夹紧板向机械设备部件靠拢，直至对机械设备部件进行夹紧，从而降低了机械设备部件出现倾倒的风险，有利于检修人员检修工作的开展。
[0014]2、通过电机的转动端转动带动螺纹杆转动，通过螺纹杆与连接块的螺纹连接配合，螺纹杆转动带动连接块纵向移动，同时套管沿着竖杆向上滑动，从而通过连接块带动支撑竖杆使支撑横板纵向移动，进而通过支撑横板带动第一支撑竖板和第二支撑竖板纵向移动，进而带动台板使机械设备部件纵向移动，从而便于检修人员将台板上的机械设备部件调整至与检修人员身高相匹配的高度。
[0015]3、设置行走轮，检修人员通过推动本装置使行走轮转动，从而实现对本装置进行移动。
附图说明
[0016]图1为机械设备维修用定位夹紧装置的结构示意图。
[0017]图2为机械设备维修用定位夹紧装置的剖视图。
[0018]图3为机械设备维修用定位夹紧装置的立体结构示意图。
[0019]图4为机械设备维修用定位夹紧装置的局部结构示意图。
[0020]图中所示：连接块1、电机2、螺纹杆3、行走轮4、底板5、蓄电池6、竖杆7、套管8、第一支撑竖板9、台板10、第一滑块11、第一夹紧板12、支撑竖杆13、第一滑槽14、U形板15、双向螺纹杆16、第二滑槽17、第二夹紧板18、第二滑块19、第二支撑竖板20、转柄21、支撑横板22、开关23。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种机械设备维修用定位夹紧装置，包括底板5，所述底板5的上方设置有支撑横板22，所述底板5顶部对称固定连接有四个竖杆7，四个所述竖杆7的外侧均套设有套管8，所述套管8的内侧壁与竖杆7的外侧壁滑动连接，四个所述套管8的顶端均与支撑横板22底部固定连接，所述底板5底部固定安装有电机2，所述支撑横板22底部对称固定连接有两个支撑竖杆13，两个所述支撑竖杆13的底端共同固定连接有连接块1，所述连接块1上纵向贯穿螺纹连接有螺纹杆3，所述螺纹杆3的底端转动穿过底板5后与电机2的转动端固定连接，所述底板5顶部固定连接有U形板15，所述螺纹杆3的顶端与U形板15的内侧顶部转动连接，所述底板5顶部固定安装有蓄电池6，所述底板5底部对称固定
连接有四个行走轮4，所述支撑横板22底部固定安装有开关23，所述支撑横板22顶部固定连接有第一支撑竖板9和第二支撑竖板20，所述第一支撑竖板9和第二支撑竖板20顶部共同固定连接有台板10，所述台板10上对称纵向贯穿开设有第一滑槽14和第二滑槽17，所述第一滑槽14的内侧滑动连接有第一滑块11，所述第一滑块11顶部伸至台板10上方后固定连接有第一夹紧板12，所述第二滑槽17的内侧滑动连接有第二滑块19，所述第二滑块19的顶部伸至台板10的上方后固定连接有第二夹紧板18，所述第一支撑竖板9的一侧转动连接有双向螺纹杆16，所述双向螺纹杆16上设置有旋向对称的正向螺纹和反向螺纹，所述双向螺纹杆16的一侧穿过第二支撑竖板20后固定连接有转柄21，所述第一滑块11和第二滑块19均横向贯穿螺纹套设于双向螺纹杆16的外侧，所述第一滑块11与双向螺纹杆16上的正向螺纹螺纹连接，所述第二滑块19与双向螺纹杆16上的反向螺纹螺纹连接，所述电机2通过导线与开关23电性连接，所述开关23通过导线与蓄电池6电性连接。
[0023]本技术的工作原理是：
[0024]将待检修的机械设备放置于台板10顶部位于第一夹紧板12和第二夹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械设备维修用定位夹紧装置，包括底板(5)，其特征在于：所述底板(5)的上方设置有支撑横板(22)，所述底板(5)顶部对称固定连接有四个竖杆(7)，四个所述竖杆(7)的外侧均套设有套管(8)，四个所述套管(8)的顶端均与支撑横板(22)底部固定连接，所述支撑横板(22)顶部固定连接有第一支撑竖板(9)和第二支撑竖板(20)，所述第一支撑竖板(9)和第二支撑竖板(20)顶部共同固定连接有台板(10)，所述台板(10)上对称纵向贯穿开设有第一滑槽(14)和第二滑槽(17)，所述第一滑槽(14)的内侧滑动连接有第一滑块(11)，所述第一滑块(11)顶部伸至台板(10)上方后固定连接有第一夹紧板(12)，所述第二滑槽(17)的内侧滑动连接有第二滑块(19)，所述第二滑块(19)的顶部伸至台板(10)的上方后固定连接有第二夹紧板(18)，所述第一支撑竖板(9)的一侧转动连接有双向螺纹杆(16)，所述双向螺纹杆(16)上设置有旋向对称的正向螺纹和反向螺纹，所述双向螺纹杆(16)的一侧穿过第二支撑竖板(20)后固定连接有转柄(21)，所述第一滑块(11)和第二滑块(19)均横向贯穿螺纹套设于双向螺纹杆(16)的外侧，所述第一滑块(11)与双向螺纹杆(16)上的正向螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：田岳，
申请(专利权)人：田岳，
类型：新型
国别省市：
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