一种滚塑一体成型风力发电机罩制造技术

本实用新型专利技术属于风力发电技术领域，具体涉及一种滚塑一体成型风力发电机罩，包括机罩主体，机罩主体为内部中空的流线结构，机罩主体包括前端部和后端部，其前端部的顶部设有天线盒和报警灯罩，其后端部为尾鳍辅助结构，尾鳍辅助结构包括一个主尾鳍和两个左右对称的侧尾鳍；机罩主体的两侧侧边为平滑过渡的弧形凸出结构，两个侧尾鳍分别安装在两个侧边上；机罩主体的底部设有用于安装盖板的安装口，安装口的外围设有防水结构。该风力发电机罩整体呈流线造型，符合流体学，其尾鳍辅助结构自动对准风向，能够最大化的减少风阻及涡流，增加装置的稳定性，保证最大效率的发电；且其结构简单，且无开裂风险，耐腐蚀，隔热效果好，耐老化，成本低。成本低。成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种滚塑一体成型风力发电机罩


[0001]本技术属于风力发电
，具体涉及一种滚塑一体成型风力发电机罩。

技术介绍

[0002]风能作为一种清洁的可再生能源，越来越受到世界各国的重视，随着技术进步和环保事业的发展，风能发电在商业上将完全可以与燃煤发电竞争，中国的风能储量大、分布面广，国内电力企业越来越重视对风能发电的研究与利用。随着近年来风电产业的快速发展，目前国内大型风力发电机组制造技术已经趋向成熟，而风力发电机罩作为风力发电机组的重要部件，是风力发电机组的防护结构，使风力发电机组能够在恶劣的气象环境中正常工作，保护内部设备不受外部环境因素的影响，保证风力发电设备的正常运转。
[0003]目前现有的风力发电机罩多采用金属或玻璃钢材质，金属材质的机罩一般为多块铁皮拼接而成，安装费事费力，金属的重量重，增加了安装难度，增加底部结构件强度要求，安装后在使用过程中，金属易生锈，维护成本高；玻璃钢材质的机罩同样具有较大的重量，且存在低温脆、易开裂、不环保等问题。另外，现有风力发电机罩多为规则形状，自主对准风向能力弱，在大风情况下，风阻大且容易发生振动，产生开裂风险；并且现有机罩需要主控控制调整方向，对材料要求高，生产成本增加。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于解决现有技术中存在的上述问题，提出了一种滚塑一体成型风力发电机罩，通过流线造型的设计，减少风阻，并且风力发电机罩后部的尾鳍辅助结构自动随风调整方向，保证最大效率。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种滚塑一体成型风力发电机罩，包括机罩主体，所述机罩主体为内部中空的流线结构，所述机罩主体包括前端部和后端部，其前端部的顶部设有天线盒和报警灯罩，其后端部为尾鳍辅助结构，所述尾鳍辅助结构包括一个主尾鳍和两个左右对称的侧尾鳍；所述机罩主体的两侧侧边为平滑过渡的弧形凸出结构，两个侧尾鳍分别安装在两个侧边上；所述机罩主体的底部设有用于安装盖板的安装口，所述安装口的外围设有防水结构。
[0007]进一步的，所述防水结构为绕安装口外围一圈设置的防水凸起。
[0008]进一步的，所述尾鳍辅助结构的顶部正中设有主尾鳍，所述主尾鳍上设有用于安装检测传感器的安装孔，所述机罩主体内部且位于主尾鳍的正下方位置处设有控制盒。
[0009]进一步的，所述机罩主体的前端设有用于安装主转动轴的主轴孔，所述机罩主体内部设置有主轴辅助套和主轴安装座，所述主转动轴依次穿过主轴孔和主轴辅助套后固定于主轴安装座上，所述主轴安装座上还设有制动器与传感器，所述制动器与传感器均与主转动轴相连接。
[0010]进一步的，所述机罩主体内部还设有齿轮箱、发电机，所述齿轮箱一端与主转动轴相连，另一端连接发电机。
[0011]进一步的，所述机罩主体的造型为鱼形流线结构。
[0012]进一步的，所述机罩主体内部安装有四根竖直设置的支撑柱，四根支撑柱等间距设置在安装口的四周。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]本技术所提供的滚塑一体成型风力发电机罩，整体呈流线造型，符合流体学，其尾鳍辅助结构自动对准风向，能够最大化的减少风阻及涡流，增加装置的稳定性，保证最大效率的发电。本风力发电机罩采用HDPE材质制成，结构简单，且无开裂风险，其相对于现有装置减少约3/4重量，且装置不生锈，耐腐蚀，隔热效果好，耐老化，成本低。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的滚塑一体成型风力发电机罩的立体结构图；
[0016]图2为本技术提供的滚塑一体成型风力发电机罩的侧视图；
[0017]图3为本技术提供的滚塑一体成型风力发电机罩的仰视图；
[0018]图4为本技术提供的滚塑一体成型风力发电机罩的内部剖视图；
[0019]以上各图中，1、机罩主体；2、主尾鳍；3、侧尾鳍；4、侧边；5、安装口；6、防水结构；7、安装孔；8、天线盒；9、报警灯罩；10、主轴孔；11、控制盒；12、主轴辅助套；13、主轴安装座；14、发电机；15、支撑柱；16、制动器；17、传感器。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]如图1至图4所示，本技术涉及一种滚塑一体成型风力发电机罩，包括机罩主体1，机罩主体1为内部中空的流线结构，机罩主体1包括前端部和后端部，其前端部的顶部设有天线盒8和报警灯罩9，其后端部为尾鳍辅助结构，尾鳍辅助结构包括一个主尾鳍2和两个左右对称的侧尾鳍3；机罩主体1的两侧侧边4为平滑过渡的弧形凸出结构，两个侧尾鳍3分别安装在两个侧边4上；机罩主体1的底部设有用于安装盖板的安装口5，安装口5的外围设有防水结构6。
[0023]上述风力发电机罩为一体成型结构，整体为流线外型，符合流体学原理，其外轮廓为顺畅且平滑过渡的弧形，减少了风阻及涡流；其尾鳍辅助结构能够自动对准风向，保证了发电的最大效率。为了最大限度的减少风阻，提高效率，本具体实施例中的机罩主体1采用鱼形流线结构的外轮廓造型。
[0024]在一具体实施例中，尾鳍辅助结构的顶部正中设有主尾鳍2，正中设置的主尾鳍2能够根据风向调整机身方向，机罩主体1两侧的侧边4起到平衡左右风力和增加稳定性的作用，而安装在侧边4上的左右对称的两个侧尾鳍3则进一步增加了机罩主体1的平衡和稳定性。机罩主体1上安装的报警灯罩9与天线盒8相邻设置，报警灯罩9为薄壁结构，内部安装警示灯，灯光可以穿透灯罩，夜晚提示飞行器位置；天线盒8内置无线发射器，能够远程传输信
号。
[0025]为了保护机罩内部的设备，避免雨水进入机罩主体1内部造成的安全隐患，本具体实施例中，在安装盖板的安装口5周围设置一圈连续凸起，该防水凸起属于机罩主体1的一部分，能够将雨水阻挡在安装口5之外，并使其顺着凸起外围流走，防止雨水沿着安装口5倒流进机罩的内部。
[0026]机罩主体1的前端设有用于安装主转动轴的主轴孔10，主转动轴穿过该孔，为了防止进水，可以在主轴孔10内壁设置三道密封结构，主转动轴穿过该孔后即密封。机罩主体1内部设置有主轴辅助套12和主轴安装座13，主轴辅助套12套设在主转动轴上，主轴辅助套12从主轴孔10开始向内部延伸一段距离，增加主轴转动稳定性。主转动轴依次穿过主轴孔10和主轴辅助套12后固定于主轴安装座13上，主轴安装座13用于固定主轴，主轴固定座下方安装固定部件，使其固定安装在机罩的内部。
[0027]主轴安装座13上还设有制动器16与传感器17，制动器16与主转动轴相连并控制主转动轴的转速，防止其转速过快，另外还可以在检修或无风天气等特本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚塑一体成型风力发电机罩，其特征在于，包括机罩主体，所述机罩主体为内部中空的流线结构，所述机罩主体包括前端部和后端部，其前端部的顶部设有天线盒和报警灯罩，其后端部为尾鳍辅助结构，所述尾鳍辅助结构包括一个主尾鳍和两个左右对称的侧尾鳍；所述机罩主体的两侧侧边为平滑过渡的弧形凸出结构，两个侧尾鳍分别安装在两个侧边上；所述机罩主体的底部设有用于安装盖板的安装口，所述安装口的外围设有防水结构。2.根据权利要求1所述的风力发电机罩，其特征在于，所述防水结构为绕安装口外围一圈设置的防水凸起。3.根据权利要求1所述的风力发电机罩，其特征在于，所述尾鳍辅助结构的顶部正中设有主尾鳍，所述主尾鳍上设有用于安装检测传感器的安装孔，所述机罩主体内部且位于主尾鳍的正下方位...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭浩鹏，盛野，王晓礼，周明锯，张耀锋，李书明，
申请(专利权)人：青岛罗泰克亿利汽车橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：