本发明专利技术公开了一种电磁式快速脱扣装置及断路器，包括靠近开关刀头设置的多个串联分布的电磁铁，以及设置在所有电磁铁与开关刀头之间的磁性关联组件，在磁性关联组件的下方设有吹气灭弧组件，且吹气灭弧组件的出气喷头均朝向开关刀头；电磁铁和开关刀头并联连接在同一个通电线路上，电磁铁产生的电磁力吸附磁性关联组件移动，且开关刀头在磁性关联组件的带动下与通电线路的主触点脱离以断开通电线路，且磁性关联组件移动时挤压吹气灭弧组件，以使得吹气灭弧组件的出气增压管道产生压缩气体，压缩气体对开关刀头与主触点之间的电弧进行气吹灭弧操作；本发明专利技术具备脱扣和灭弧功能的脱扣装置整体更加集中化，方便安装和使用。方便安装和使用。方便安装和使用。
【技术实现步骤摘要】
一种电磁式快速脱扣装置及断路器
[0001]本专利技术涉及断路器
，具体涉及一种电磁式快速脱扣装置及断路器。
技术介绍
[0002]脱扣装置具体利用电磁原理进行过流切断处理，而电流过高时切断电流。由于电弧主要产生于触头断开电路时，高温将烧损触头及绝缘，而现有的灭弧工作和电磁脱扣工作为独立操作，例如在电磁脱扣的操作过程中，利用气吹灭弧装置产生压缩气体对连接触点位置进行纵吹，以熄灭电弧。
[0003]而上述操作还存在的缺陷如下：
[0004]将电磁脱扣装置经常应用到断路器中，而为了方便安装，断路器的体积一般不大，因此很难将气吹灭弧装置和电磁脱扣器有效的集成在断路器内，很容易由于体积问题造成气吹灭弧的气路狭窄，导致灭弧效率低，且气吹灭弧装置为了产生压缩气体需要增加动力元件，而动力元件需要重新设计连通导电线路，因此结构复杂，且操作方式比较困难。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种电磁式快速脱扣装置及断路器，以解决现有技术中由于体积问题造成气吹灭弧的气路狭窄，导致灭弧效率低、重新设计连通导电线路的结构复杂，且操作方式比较困难的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术具体提供下述技术方案：
[0007]一种电磁式快速脱扣装置，包括靠近开关刀头设置的多个串联分布的电磁铁，以及设置在所有电磁铁与所述开关刀头之间的磁性关联组件，在所述磁性关联组件的下方设有吹气灭弧组件，且所述吹气灭弧组件的出气喷头均朝向所述开关刀头；
[0008]所述电磁铁和所述开关刀头并联连接在同一个通电线路上，所述电磁铁产生的电磁力吸附所述磁性关联组件移动，且所述开关刀头在所述磁性关联组件的带动下与所述通电线路的主触点脱离以断开通电线路，且所述磁性关联组件移动时挤压所述吹气灭弧组件，以使得所述吹气灭弧组件的出气增压管道产生压缩气体，所述压缩气体对所述开关刀头与主触点之间的电弧进行气吹灭弧操作。
[0009]作为本专利技术的一种优选方案，所述磁性关联组件包括设置在所述电磁铁与所述开关刀头之间的金属块，以及设置在所述金属块上端的提拉铰杆，所述提拉铰杆的另一端与所述开关刀头远离铰接位置的端部连接；
[0010]所述金属块的两个平行侧面设有限位竖板，且所述金属块的两个平行侧面设有至少一个沿着所述限位竖板上下移动的支架杆，所述金属块通过所述支架杆沿着所述限位竖板的支撑槽道内上下移动；
[0011]所述支撑槽道的内部设有限位导柱，所述支架杆套设在所述限位导柱的外表面，且所述支架杆的下表面分别设有与对应的所述支撑槽道端部连接的压缩弹簧，且所述支架杆的边缘设有处于所述压缩弹簧外周的限位拉绳，所述支架杆在所述压缩弹簧和限位拉绳
的共同作用下保持静止状态。
[0012]作为本专利技术的一种优选方案，所述金属块包括轻质绝缘块以及设置在所述轻质绝缘块下端的磁性金属板，所述电磁铁吸附所述磁性金属板以带动所述开关刀头脱离所述主触点；
[0013]所述磁性金属板上设有多个镂空切割槽，且所述镂空切割槽将所述磁性金属板切割为仅对应电磁铁的受力块，且两个相邻的所述磁性金属板之间通过至少一条由所述镂空切割槽切割形成的关联杆连接。
[0014]作为本专利技术的一种优选方案，所述提拉铰杆包括固定在所述轻质绝缘块上表面的第一竖向杆，以及与所述开关刀头垂直的第二竖向杆，所述第一竖向杆和所述第二竖向杆铰接连接。
[0015]作为本专利技术的一种优选方案，所述吹气灭弧组件包括设置在所述电磁铁与所述磁性关联组件之间的储气气囊、设置在所述储气气囊上的多个出气增压管道，以及设置在所述储气气囊上的多个进气管道，所述储气气囊内部设有多个均匀分布的干燥包，所述进气管道内输入的空气经过所述干燥包的干燥处理，且所述储气气囊内的干燥空气在所述磁性关联组件的挤压作用下通过所述出气增压管道喷出，以实现对所述开关刀头与主触点之间的灭弧操作。
[0016]作为本专利技术的一种优选方案，每个所述进气管道的内部设有进气单向阀门，且每个所述出气增压管道的内部设有出气单向阀门，且所述磁性关联组件的下表面与所述电磁铁的上表面均固定在所述储气气囊的外表面，所述储气气囊的内部对应所述磁性关联组件的挤压范围为中空状态，所述储气气囊在所述磁性关联组件的挤压作用下将干燥空气从所述出气增压管道喷出。
[0017]作为本专利技术的一种优选方案，所述储气气囊处于所述开关刀头的下方，且每个所述出气增压管道与所述储气气囊形成弯曲状态，每个所述出气增压管道的出气喷头朝向所述开关刀头的活动端，且所有出气增压管道的出气方向在所述主触点的位置共同汇聚为一个交点。
[0018]为解决上述技术问题，本专利技术还进一步提供下述技术方案：一种断路器，所述断路器包括绝缘壳体、设置在所述绝缘壳体上的进线端以及设置在所述绝缘壳体上的出线端，所述进线端和所述出线端之间设有开关刀头，具有上述的电磁式快速脱扣装置，所述绝缘壳体的内表面设有用于支撑所述储气气囊的承载隔板，所述承载隔板上对应所述电磁铁的位置设有贯穿孔，所述电磁铁的端部穿过所述贯穿孔与所述储气气囊连接。
[0019]作为本专利技术的一种优选方案，所述绝缘壳体的侧表面在所述承载隔板的上方对应所述出气增压管道的位置铰接有连接杆，所述连接杆的末端通过贴面胶层与所述出气增压管道连接，所述绝缘壳体的侧表面在所述连接杆的下端设有抵挡块，所述抵挡块用于限制所述出气增压管道在不充气状态时的位置。
[0020]作为本专利技术的一种优选方案，所述绝缘壳体的侧表面在所述连接杆的下方设有开口，所述进气管道的端部安装在所述开口内以循环吸入空气。
[0021]本专利技术与现有技术相比较具有如下有益效果：
[0022]本专利技术实现电磁脱扣和气吹灭弧的双重功能，且在电磁脱扣的实现过程中，利用磁性金属块的下移来挤压储气气囊内的气体，从而同步实现灭弧工作，无需对现有技术中
的脱扣装置进行结构和气路改造，实现方式简单，且使得脱扣操作的实现方式更加安全，且无需增加新的压缩空气动力，使得具备脱扣和灭弧功能的脱扣装置整体更加集中化，避免增大断路器的体积，方便安装和使用。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0024]图1为本专利技术实施例提供的脱扣装置闭合状态的结构示意图；
[0025]图2为本专利技术实施例提供的脱扣装置张开状态的结构示意图；
[0026]图3为本专利技术实施例提供的提拉铰杆的结构示意图；
[0027]图4为本专利技术实施例提供的金属块的俯视结构示意图；
[0028]图5为本专利技术实施例提供的吹气灭弧组件的侧剖结构示意图；
[0029]图6为本专利技术实施例提供的断路器的整体侧剖结构示意图；
[0030]图7为本专利技术实施例提供的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电磁式快速脱扣装置，其特征在于，包括靠近开关刀头(5)设置的多个串联分布的电磁铁(1)，以及设置在所有电磁铁(1)与所述开关刀头(5)之间的磁性关联组件(2)，在所述磁性关联组件(2)的下方设有吹气灭弧组件(3)，且所述吹气灭弧组件(3)的出气喷头均朝向所述开关刀头(5)；所述电磁铁(1)和所述开关刀头(5)并联连接在同一个通电线路上，所述电磁铁(1)产生的电磁力吸附所述磁性关联组件(2)移动，且所述开关刀头(5)在所述磁性关联组件(2)的带动下与所述通电线路的主触点脱离以断开通电线路，且所述磁性关联组件(2)移动时挤压所述吹气灭弧组件(3)，以使得所述吹气灭弧组件(3)的出气增压管道(32)产生压缩气体，所述压缩气体对所述开关刀头(5)与主触点之间的电弧进行气吹灭弧操作。2.根据权利要求1所述的一种电磁式快速脱扣装置，其特征在于：所述磁性关联组件(2)包括设置在所述电磁铁(1)与所述开关刀头(5)之间的金属块(21)，以及设置在所述金属块(21)上端的提拉铰杆(22)，所述提拉铰杆(22)的另一端与所述开关刀头(5)远离铰接位置的端部连接；所述金属块(21)的两个平行侧面设有限位竖板(23)，且所述金属块(21)的两个平行侧面设有至少一个沿着所述限位竖板(23)上下移动的支架杆(24)，所述金属块(21)通过所述支架杆(24)沿着所述限位竖板(23)的支撑槽道(25)内上下移动；所述支撑槽道(25)的内部设有限位导柱(26)，所述支架杆(24)套设在所述限位导柱(26)的外表面，且所述支架杆(24)的下表面分别设有与对应的所述支撑槽道(25)端部连接的压缩弹簧(27)，且所述支架杆(24)的边缘设有处于所述压缩弹簧(27)外周的限位拉绳(28)，所述支架杆(24)在所述压缩弹簧(27)和限位拉绳(28)的共同作用下保持静止状态。3.根据权利要求2所述的一种电磁式快速脱扣装置，其特征在于：所述金属块(21)包括轻质绝缘块(211)以及设置在所述轻质绝缘块(211)下端的磁性金属板(212)，所述电磁铁(1)吸附所述磁性金属板(212)以带动所述开关刀头(5)脱离所述主触点；所述磁性金属板(212)上设有多个镂空切割槽(213)，且所述镂空切割槽(213)将所述磁性金属板(212)切割为仅对应电磁铁(1)的受力块(214)，且两个相邻的所述磁性金属板(212)之间通过至少一条由所述镂空切割槽(213)切割形成的关联杆(215)连接。4.根据权利要求3所述的一种电磁式快速脱扣装置，其特征在于：所述提拉铰杆(22)包括固定在所述轻质绝缘块(211)上表面的第一竖向杆(221)，以及铰接在所述开关刀头(5)上的第二竖向杆(222)，所述第一竖向杆(221)和所述第二竖向杆(222)铰接连接。5.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：窦爱玉，王珏，孙红艳，袁丽丽，
申请(专利权)人：南京师范大学泰州学院，
类型：发明
国别省市：
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