一种高温热泵加热装置制造方法及图纸

技术编号:33647439 阅读:17 留言:0更新日期:2022-06-02 20:24
本实用新型专利技术提供一种高温热泵加热装置,包括罐体,所述罐体内部中间位置设置螺旋管,所述罐体右端后侧上部位置连通固定进水管,所述罐体右端下部连通安装出水管,所述罐体内部上侧活动安装第一圆环,所述第一圆环外端等距固定连接呈圆形布置的多个扇叶,所述罐体内部顶端等距转动连接呈圆形布置的多个竖向布置的竖杆且竖杆固定在第一圆环内壁上,所述竖杆外端等距固定连接多个横杆,该设计在利用进水管向罐体内输送水过程中,会在第一圆环上的扇叶作用下,使第一圆环、竖杆以及横杆进行转动,从而对罐体内的水进行搅拌,进而提升罐体内水与螺旋管内废气之间热交换效率,达到利用水的流动力来驱动搅拌的目的,降低设备成本,适用性好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
一种高温热泵加热装置


[0001]本技术是一种高温热泵加热装置,属于高温热泵


技术介绍

[0002]高温热泵是将工业企业排放、浪费的中低温度的废气中的热量通过高温热能热泵进行收集,转换成高温水或蒸汽,用于工业工艺或供暖使用,在高温热泵使用过程中需要加热装置来进行热转换作业,现有技术中高温热泵加热装置在使用中,为了提升热转换效率,一般会在加热装置内设置带独立驱动器的搅拌设备,这样会使加热装置的设备成本大,适用性差,因此需要设计一种高温热泵加热装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种高温热泵加热装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术达到利用水的流动力来驱动搅拌的目的,降低设备成本,适用性好。
[0004]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种高温热泵加热装置,包括罐体,所述罐体内部中间位置设置螺旋管,所述螺旋管的进口端延伸出罐体上侧且螺旋管的出口端延伸出罐体下侧,所述罐体右端后侧上部位置连通固定进水管,所述罐体右端下部连通安装出水管,所述罐体内部上侧活动安装第一圆环且第一圆环处在进水管进口部正外侧,所述第一圆环设置在螺旋管外侧,所述第一圆环外端等距固定连接呈圆形布置的多个扇叶,所述罐体内部顶端等距转动连接呈圆形布置的多个竖向布置的竖杆且竖杆固定在第一圆环内壁上,所述竖杆安装在螺旋管外侧,所述竖杆外端等距固定连接多个横杆且横杆处在第一圆环下侧。
[0005]进一步地,所述罐体内部底侧活动安装第二圆环,所述第二圆环上端等距固定连接多个竖杆。
[0006]进一步地,所述罐体内壁等距贴合呈圆形布置的多个竖向布置的刮板且刮板处在竖杆正外侧,所述刮板与竖杆之间等距固定连接多个横杆。
[0007]进一步地,所述罐体下端连通固定上大下小布置的锥形管,所述锥形管下端连通安装直筒,所述螺旋管下部贯穿锥形管,且螺旋管的出口端延伸入直筒内并延伸出直筒下侧,所述直筒外端下侧连通固定倾斜布置的带开关阀的排杂管。
[0008]进一步地,所述锥形管外端等距固定连接呈圆形布置的三组支撑柱。
[0009]进一步地,所述横杆上下两端均等距固定连接多个辅助杆。
[0010]进一步地,所述罐体上端左侧连通固定用于补充水的加水管。
[0011]本技术的有益效果:本技术的一种高温热泵加热装置。
[0012]1、在利用进水管向罐体内输送水过程中,水流会对第一圆环上的扇叶进行撞击,从而使扇叶进行转动,进而使第一圆环、竖杆以及横杆进行转动,从而对罐体内的水进行搅拌,进而提升罐体内水与螺旋管内废气之间热交换效率,达到利用水的流动力来驱动搅拌
的目的,降低设备成本,适用性好。
[0013]2、先将带余热的废气输送到罐体内的螺旋管内并在螺旋管进行流动,同时利用进水管向罐体内输送水,而罐体内水会与螺旋管内流动的废气进行热交换,从而达到对罐体内水进行加热处理,可直接替代传统锅炉等加热设备,实现节能、降耗的效果。
[0014]3、在横杆转动过程中,会使刮板沿着罐体内壁进行转动,从而对罐体内壁进行清理,有效避免罐体内壁上附着上水垢等杂质,提升使用寿命。
[0015]4、在锥形管作用下,使罐体内剩余水引导汇集到直筒内,再通过排杂管将直筒内剩余水排出,达到将罐体内混合有水垢等杂质的剩余水排出的目的,实现对水路进行维护作业,有效避免发生堵塞等现象。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0017]图1为本技术一种高温热泵加热装置的结构示意图;
[0018]图2为本技术一种高温热泵加热装置的剖视图;
[0019]图3为图2中A

A向剖视图;
[0020]图4为本技术一种高温热泵加热装置中竖杆、横杆以及第二圆环的装配图。
[0021]图中:1

罐体、2

进水管、3

出水管、4

螺旋管、5

竖杆、6

横杆、7

扇叶、8

第一圆环、11

锥形管、12

直筒、13

排杂管、14

支撑柱、15

刮板、16

第二圆环。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0023]请参阅图1

图3,本技术提供一种技术方案:一种高温热泵加热装置,包括罐体1,罐体1上端左侧连通固定用于补充水的加水管,通过加水管,向罐体1内补充水,罐体1内部中间位置设置螺旋管4,通过螺旋管4,用于输送带余热的废气,螺旋管4的进口端延伸出罐体1上侧且螺旋管4的出口端延伸出罐体1下侧,罐体1右端后侧上部位置连通固定进水管2,通过进水管2,向罐体1内输送水,罐体1右端下部连通安装出水管3,通过出水管3,将罐体1内水排出。
[0024]具体地,先将带余热的废气输送到罐体1内的螺旋管4内并在螺旋管4进行流动,同时利用进水管2向罐体1内输送水,而罐体1内水会与螺旋管4内流动的废气进行热交换,从而达到对罐体1内水进行加热处理,然后可利用出水管3将罐体1内加热后的水输出进行使用,可直接替代传统锅炉等加热设备,实现节能、降耗的效果。
[0025]如图2、图3和图4所示,罐体1内部上侧活动安装第一圆环8且第一圆环8处在进水管2进口部正外侧,通过第一圆环8,为扇叶7提供安装载体,第一圆环8设置在螺旋管4外侧,第一圆环8外端等距固定连接呈圆形布置的多个扇叶7,通过扇叶7,能使第一圆环8进行转动,罐体1内部顶端等距转动连接呈圆形布置的多个竖向布置的竖杆5且竖杆5固定在第一圆环8内壁上,通过竖杆5,为第一圆环8以及横杆6提供安装载体,罐体1内部底侧活动安装第二圆环16,通过第二圆环16,能为多个竖杆5下端进行安装,有效避免多个竖杆5发生变
形,第二圆环16上端等距固定连接多个竖杆5,竖杆5安装在螺旋管4外侧,竖杆5外端等距固定连接多个横杆6且横杆6处在第一圆环8下侧,通过横杆6,实现搅拌作业,横杆6上下两端均等距固定连接多个辅助杆,通过辅助杆,用于辅助搅拌。
[0026]具体地,在利用进水管2向罐体1内输送水过程中,水流会对第一圆环8上的扇叶7进行撞击,从而使扇叶7进行转动,进而使第一圆环8进行旋转,从而带动多个竖杆5进行转动,进而使横杆6在罐体1内进行转动,从而对罐体1内的水进行搅拌,进而提升罐体1内水与螺旋管4内废气之间热交换效率,达到利用水的流动力来驱动搅拌的目的,降低设备成本,适用性好。
[0027]如图2和图3所示,罐体1内本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温热泵加热装置,其特征在于:包括罐体(1),所述罐体(1)内部中间位置设置螺旋管(4),所述螺旋管(4)的进口端延伸出罐体(1)上侧且螺旋管(4)的出口端延伸出罐体(1)下侧,所述罐体(1)右端后侧上部位置连通固定进水管(2),所述罐体(1)右端下部连通安装出水管(3),所述罐体(1)内部上侧活动安装第一圆环(8)且第一圆环(8)处在进水管(2)进口部正外侧,所述第一圆环(8)设置在螺旋管(4)外侧,所述第一圆环(8)外端等距固定连接呈圆形布置的多个扇叶(7),所述罐体(1)内部顶端等距转动连接呈圆形布置的多个竖向布置的竖杆(5)且竖杆(5)固定在第一圆环(8)内壁上,所述竖杆(5)安装在螺旋管(4)外侧,所述竖杆(5)外端等距固定连接多个横杆(6)且横杆(6)处在第一圆环(8)下侧。2.根据权利要求1所述的一种高温热泵加热装置,其特征在于:所述罐体(1)内部底侧活动安装第二圆环(16),所述第二圆环(16)上端等距固定连接多个竖杆(5)。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李德华
申请(专利权)人:云南东德能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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