一种原煤仓制造技术

本申请涉及原煤传送装置技术领域，尤其是涉及一种原煤仓，其包括储料仓、挡料组件和驱动组件，储料仓上开设有进料口和出料口，在竖直方向上进料口位于出料口的上方，挡料组件包括第一挡盘和第二挡盘第一挡盘固定连接于出料口的内壁上，第二挡盘转动连接于出料口的内壁上，第一挡盘朝向出料口的一侧与第二挡盘背向出料口的一侧相贴合，驱动组件设于储料仓的侧壁上，驱动组件与第二挡盘传动连接，第一挡盘上开设有第一出料孔，第二挡盘上开设有第二出料孔，在竖直方向上，第一出料孔和第二出料孔在转动过程中周期性重合。本申请具有通过使得第一挡盘和第二挡盘相贴合以使得物料不易堆积在间隙中，减少煤料浪费的效果。减少煤料浪费的效果。减少煤料浪费的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种原煤仓


[0001]本申请涉及原煤传送装置
，尤其是涉及一种原煤仓。

技术介绍

[0002]原煤仓是一种在火电厂中原煤、煤泥等颗粒性物料储存仓。目前大多数的煤仓结构为漏斗形，通过上口进料，下口出料，在潮湿的天气中，煤料的粘性较大，出料时往往会出现物料堵塞的现象，严重影响设备的正常运行。
[0003]参照图1，现有的原煤仓0在出料口11处设置有两层呈间隔设置的第一挡板20和第二挡板30，第一挡板20和第二挡板30上均开设有出料孔31，第一挡板20与原煤仓10固定连接，第二挡板30与原煤仓10转动连接，在原煤仓1的侧壁上设有电机40带动第二挡板30转动，进而当第一挡板20和第二挡板上30的出料孔31对齐时，煤料从原煤仓10进入第一挡板20和第二挡板30之间的间隙，实现出料。
[0004]上述相关技术中，专利技术人认为煤料进入第一挡板和第二挡板之间的间隙时，煤料容易堆积在间隙内，且因为间隙的存在，在重力作用下煤料具有始终从出料孔出料的趋势，难以停止煤料从第二挡板上的出料孔出料，造成煤料的浪费，有待改进。

技术实现思路

[0005]为了减少煤料在出料时堆积在出料口处而造成浪费的概率，本申请提供一种原煤仓。
[0006]本申请提供的一种原煤仓采用如下的技术方案：
[0007]一种原煤仓，包括储料仓、挡料组件和驱动组件，所述储料仓上开设有进料口和出料口，在竖直方向上所述进料口位于所述出料口的上方，所述挡料组件包括第一挡盘和第二挡盘所述第一挡盘固定连接于出料口的内壁上，所述第二挡盘转动连接于所述出料口的内壁上，所述第一挡盘朝向所述出料口的一侧与所述第二挡盘背向所述出料口的一侧相贴合，所述驱动组件设于所述储料仓的侧壁上，所述驱动组件与所述第二挡盘传动连接，所述第一挡盘上开设有第一出料孔，所述第二挡盘上开设有第二出料孔，在竖直方向上，所述第一出料孔和所述第二出料孔在转动过程中周期性重合。
[0008]通过采用上述技术方案，第一挡盘和第二挡盘相贴合，以减少第一挡盘和第二挡盘之间的间隙，降低煤料堆积在间隙内造成浪费的概率，仅在第一挡盘和第二挡盘在竖直方向上重合时煤料才能出料，实现了对煤料出料的控制。
[0009]可选的，所述驱动组件包括驱动源、传动齿轮和驱动环，所述驱动源具有一输出轴，所述传动齿轮固定连接于输出轴上，所述驱动环设于所述第二挡盘的下侧，所述驱动环与所述第二挡盘呈同心设置，所述驱动环的外径大小小于所述第二挡盘的直径，所述驱动环的外壁上设有啮合齿，所述啮合齿沿所述第二挡盘的周向均匀设置，所述储料仓靠近所述驱动环的侧壁上开设有开口，所述开口供所述传动齿轮伸入所述出料口的内侧，所述啮合齿与所述传动齿轮相啮合。
[0010]通过采用上述技术方案，通过驱动源驱动传动齿轮转动，从而带动与传动齿轮啮合的驱动环转动，以实现第二挡盘与第一挡盘的相对转动，使得第一出料孔和第二出料孔周期性重合。
[0011]可选的，所述第一挡盘底部设有呈同心设置的连接轴，所述连接轴与所述第一挡盘固定连接，所述第二挡盘的轴心上开设有穿设孔，所述穿设孔供所述连接轴穿设，所述连接轴远离所述第一挡盘的一侧有限位块，所述限位块螺纹连接于所述连接轴上，所述第二挡盘的两相对侧壁分别抵接于所述第一挡盘和所述限位块相向的一侧，所述第二挡盘于所述连接轴转动连接。
[0012]通过采用上述技术方案，连接轴和限位块的设置使得第二挡盘在转动连接过程中不易与第一挡盘发生相对脱离，减少了第一挡盘和第二挡盘之间的间隙大小增加了第二挡盘的转动稳定性。
[0013]可选的，所述第一出料孔远离所述第二挡盘的一侧内壁上均开设有倒斜面，所述到斜面用于引导煤料进入所述第一出料孔内。
[0014]通过采用上述技术方案，倒斜面的设置使得靠近第一出料孔的煤料和靠近第二出料孔的煤料均较容易滑入对应的第一出料孔和第二出料孔内，进而不易造成当煤料较少时始终有一部分煤料不易进入对应的第一出料孔或第二出料孔内，降低煤料的浪费。
[0015]可选的，所述储料仓上还设有用于盖合储料仓的盖板，所述盖板与所述储料仓固定连接，所述盖板上设有搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌驱动源和搅拌轮叶，所述搅拌驱动源具有一输出轴，所述输出轴与所述搅拌轮叶固定连接。
[0016]通过采用上述技术方案，搅拌组件的设置便于对储料仓内的煤料进行搅拌，以增加储料仓内煤料的流动性，进而煤料不易站在储料仓的内壁上，便于煤料出料，进一步增加对煤料的利用率。
[0017]可选的，所述盖板包括第一盖板和第二盖板，所述第一盖板上开设有嵌设槽，所述嵌设槽供所述第二盖板嵌设，所述第二盖板在竖直方向上的投影大于所述搅拌轮叶的直径大小，所述第二盖板的侧壁上开设有滑移槽，所述滑移槽内滑移连接有插接块，所述嵌设槽的内侧壁上开设有插接槽，所述插接槽供所述插接块插接，所述插接槽内设有压缩弹簧，所述压缩弹簧挤压所述插接块，所述插接块在压缩弹簧的作用下保持插入所述插接槽内。
[0018]通过采用上述技术方案，第一盖板嵌设于嵌设槽内，通过插接块和插接槽的的配合以将第一盖板和第二盖板进行固定，相较于通过螺栓固定拆卸较方便，长时间使用后便于对搅拌轮叶进行检修更换，压缩弹簧使的插接块始终插入插接槽内，第一盖板和第二盖板之间连接牢固性好。
[0019]可选的，所述插接块上设有驱动块，所述第二盖板上开设有滑孔，所述滑孔与所述插接槽相互连通，所述滑孔供所述驱动块伸出，所述驱动块滑移连接于所述滑孔内，所述滑孔的开口朝向呈与所述第二盖板相互垂直设置，且所述开口朝向远离储料仓的方向开设。
[0020]通过采用上述技术方案，驱动块滑移于滑孔内时，带动插接块从插接槽内脱离，以将第二盖板从第二盖板上脱离，提高了第二盖板从第一盖板上拆卸的效率，方便搅拌轮叶从储料仓内取出。
[0021]可选的，所述插接块上开设有导向面，所述导向面在竖直方向上呈从下向上朝向远离所述第一盖板的方向倾斜设置。
[0022]通过采用上述技术方案，第一盖板插入嵌设槽内时，导向面先抵接于嵌设槽的槽口侧壁上，在导向面的引导作用下，插接块自动收缩于滑槽内，当第一盖板位于嵌设槽内插接块与插接槽对准时，插接块插入插接槽内，提高第一盖板的安装效率。
[0023]可选的，所述第二盖板远离所述储料仓的一侧设有握持把手，所述握持把手与所述第二盖板固定连接。
[0024]通过采用上述技术方案，握持把手的设置使得在对第二盖板进行拆卸时，方便工作人员握持于握持把手上将第二盖板从第一盖板上拆下。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.第一挡盘和第二挡盘相贴合，以减少第一挡盘和第二挡盘之间的间隙，降低煤料堆积在间隙内造成浪费的概率，仅在第一挡盘和第二挡盘在竖直方向上重合时煤料才能出料，实现了对煤料出料的控制；
[0027]2.搅拌组件的设置便于对储料仓内的煤料进行搅拌，以增加储料仓内煤料的流动性，进而煤料不易站在储料仓的内壁上，便于煤料出料，进一步增加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种原煤仓，其特征在于：包括储料仓（1）、挡料组件（2）和驱动组件（3），所述储料仓（1）上开设有进料口（11）和出料口（12），在竖直方向上所述进料口（11）位于所述出料口（12）的上方，所述挡料组件（2）包括第一挡盘（21）和第二挡盘（22）所述第一挡盘（21）固定连接于出料口（12）的内壁上，所述第二挡盘（22）转动连接于所述出料口（12）的内壁上，所述第一挡盘（21）朝向所述出料口（12）的一侧与所述第二挡盘（22）背向所述出料口（12）的一侧相贴合，所述驱动组件（3）设于所述储料仓（1）的侧壁上，所述驱动组件（3）与所述第二挡盘（22）传动连接，所述第一挡盘（21）上开设有第一出料孔（213），所述第二挡盘（22）上开设有第二出料孔（222），在竖直方向上，所述第一出料孔（213）和所述第二出料孔（222）在转动过程中周期性重合。2.根据权利要求1所述的一种原煤仓，其特征在于：所述驱动组件（3）包括驱动源（31）、传动齿轮（32）和驱动环（33），所述驱动源（31）具有一输出轴，所述传动齿轮（32）固定连接于输出轴上，所述驱动环（33）设于所述第二挡盘（22）的下侧，所述驱动环（33）与所述第二挡盘（22）呈同心设置，所述驱动环（33）的外径小于所述第二挡盘（22）的直径，所述驱动环（33）的外壁上设有啮合齿（331），所述啮合齿（331）沿所述第二挡盘（22）的周向均匀设置，所述储料仓（1）靠近所述驱动环（33）的侧壁上开设有开口，所述开口供所述传动齿轮（32）伸入所述出料口（12）的内侧，所述啮合齿（331）与所述传动齿轮（32）相啮合。3.根据权利要求1所述的一种原煤仓，其特征在于：所述第一挡盘（21）底部设有呈同心设置的连接轴（211），所述连接轴（211）与所述第一挡盘（21）固定连接，所述第二挡盘（22）的轴心上开设有穿设孔（221），所述穿设孔（221）供所述连接轴（211）穿设，所述连接轴（211）远离所述第一挡盘（21）的一侧有限位块（212），所述限位块（212）螺纹连接于所述连接轴（211）上，所述第二挡盘（22）的两相对侧壁分别抵接于所述第一挡盘（21）和所述限位块（212）相向的一侧，所述第二挡盘（22）与所述连接轴（211）转动连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：方前军，王晋义，张晓华，
申请(专利权)人：宁波四明化工有限公司，
类型：新型
国别省市：