一种印刷产品模切激光刀模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种印刷产品模切激光刀模，包括安装板，安装板的左侧固定安装有刀模本体，刀模本体的内部设置有推料板，推料板右侧的四角均固定连接有传动柱，传动柱的右侧贯穿至安装板的内部，传动柱的右侧固定连接有移动板，安装板内壁左侧的顶部与底部均固定连接有弧形弹力板，弧形弹力板靠近移动板的一侧延伸至移动板的右侧。本实用新型专利技术通过设置安装板、刀模本体、推料板、传动柱、移动板和弧形弹力板的配合使用，具备了自动推料的优点，解决了传统的刀模缺少推料结构，当刀模切割产品后，会出现产品位于刀模的内部，刀模内部的产品无法自动排出刀模的内部，容易造成降低刀模生产效率的问题。生产效率的问题。生产效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷产品模切激光刀模


[0001]本技术涉及印刷
，具体为一种印刷产品模切激光刀模。

技术介绍

[0002]在印刷产品过程中需要用到刀模，传统的刀模缺少推料结构，当刀模切割产品后，会出现产品位于刀模的内部，刀模内部的产品无法自动排出刀模的内部，容易造成降低刀模生产效率的问题。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种印刷产品模切激光刀模，具备了自动推料的优点，解决了传统的刀模缺少推料结构，当刀模切割产品后，会出现产品位于刀模的内部，刀模内部的产品无法自动排出刀模的内部，容易造成降低刀模生产效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种印刷产品模切激光刀模，包括安装板，所述安装板的左侧固定安装有刀模本体，所述刀模本体的内部设置有推料板，所述推料板右侧的四角均固定连接有传动柱，所述传动柱的右侧贯穿至安装板的内部，所述传动柱的右侧固定连接有移动板，所述安装板内壁左侧的顶部与底部均固定连接有弧形弹力板，所述弧形弹力板靠近移动板的一侧延伸至移动板的右侧。
[0005]作为本技术优选的，所述推料板的左侧固定连接有软垫，所述软垫的厚度小于推料板的厚度。
[0006]作为本技术优选的，所述安装板左侧的四角均固定连接有缓冲块，所述缓冲块的形状为长方形。
[0007]作为本技术优选的，所述弧形弹力板表面远离移动板的一侧固定连接有加固块，所述加固块的表面固定连接在安装板的内壁。
[0008]作为本技术优选的，所述移动板的右侧开设有限位槽，所述限位槽的高度小于移动板的高度。
[0009]作为本技术优选的，所述限位槽内腔的顶部与底部均设置有滑轮，所述滑轮通过销轴铰接在弧形弹力板的表面。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置安装板、刀模本体、推料板、传动柱、移动板和弧形弹力板的配合使用，使用者使用刀模本体时，当刀模本体切入产品的内部时，产品推动推料板向右侧移动，推料板推动传动柱向右侧移动，传动柱推动移动板向右侧移动，移动板推动限位槽向右侧移动，限位槽推动滑轮向右侧移动，滑轮带弧形弹力板变形，当刀模本体退出产品的内部时，弧形弹力板失去限位，通过弧形弹力板的弹力推动移动板、传动柱、推料板和软垫向左侧移动，此时刀模本体内部的产品被推料板推出，具备了自动推料的优点，解决了传统的刀模缺少推料结构，当刀模切割产品后，会出现产品位于刀模的内部，刀模内部的产品无
法自动排出刀模的内部，容易造成降低刀模生产效率的问题。
[0012]2、本技术通过设置软垫，能够隔绝推料板与产品接触，避免推料板出现损坏产品的现象，提高了推料板的工作效率。
[0013]3、本技术通过设置缓冲块，能够隔绝推料板与安装板接触，避免推料板移动的过程中出现撞击安装板的现象。
[0014]4、本技术通过设置加固块，能够对弧形弹力板进行加固，避免弧形弹力板长期使用导致其出现松动的现象。
[0015]5、本技术通过设置限位槽，能够对滑轮进行限位，避免滑轮移动的过程中出现轨迹倾斜的现象。
[0016]6、本技术通过设置滑轮，能够隔绝弧形弹力板与移动板接触，避免弧形弹力板出现划伤移动板的现象。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处放大结构图；
[0019]图3为本技术安装板的立体剖面图。
[0020]图中：1、安装板；2、刀模本体；3、推料板；4、传动柱；5、移动板；6、弧形弹力板；7、软垫；8、缓冲块；9、加固块；10、限位槽；11、滑轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图3所示，本技术提供的一种印刷产品模切激光刀模，包括安装板1，安装板1的左侧固定安装有刀模本体2，刀模本体2的内部设置有推料板3，推料板3右侧的四角均固定连接有传动柱4，传动柱4的右侧贯穿至安装板1的内部，传动柱4的右侧固定连接有移动板5，安装板1内壁左侧的顶部与底部均固定连接有弧形弹力板6，弧形弹力板6靠近移动板5的一侧延伸至移动板5的右侧。
[0023]参考图2，推料板3的左侧固定连接有软垫7，软垫7的厚度小于推料板3的厚度。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置软垫7，能够隔绝推料板3与产品接触，避免推料板3出现损坏产品的现象，提高了推料板3的工作效率。
[0025]参考图2，安装板1左侧的四角均固定连接有缓冲块8，缓冲块8的形状为长方形。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置缓冲块8，能够隔绝推料板3与安装板1接触，避免推料板3移动的过程中出现撞击安装板1的现象。
[0027]参考图2，弧形弹力板6表面远离移动板5的一侧固定连接有加固块9，加固块9的表面固定连接在安装板1的内壁。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置加固块9，能够对弧形弹力板6进行加固，避免弧形弹力板6长期使用导致其出现松动的现象。
[0029]参考图2，移动板5的右侧开设有限位槽10，限位槽10的高度小于移动板5的高度。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置限位槽10，能够对滑轮11进行限位，避免滑轮11移动的过程中出现轨迹倾斜的现象。
[0031]参考图2，限位槽10内腔的顶部与底部均设置有滑轮11，滑轮11通过销轴铰接在弧形弹力板6的表面。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置滑轮11，能够隔绝弧形弹力板6与移动板5接触，避免弧形弹力板6出现划伤移动板5的现象。
[0033]本技术的工作原理及使用流程：在使用时，使用者使用刀模本体2时，当刀模本体2切入产品的内部时，产品推动推料板3向右侧移动，推料板3推动传动柱4向右侧移动，传动柱4推动移动板5向右侧移动，移动板5推动限位槽10向右侧移动，限位槽10推动滑轮11向右侧移动，滑轮11带弧形弹力板6变形，当刀模本体2退出产品的内部时，弧形弹力板6失去限位，通过弧形弹力板6的弹力推动移动板5、传动柱4、推料板3和软垫7向左侧移动，此时刀模本体2内部的产品被推料板3推出，从而具备了自动推料的效果。
[0034]综上所述：该印刷产品模切激光刀模，通过安装板1、刀模本体2、推料板3、传动柱4、移动板5和弧形弹力板6的配合使用，具备了自动推料的优点，解决了传统的刀模缺少推料结构，当刀模切割产品后，会出现产品位于刀模的内部，刀模内部的产品无本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷产品模切激光刀模，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的左侧固定安装有刀模本体(2)，所述刀模本体(2)的内部设置有推料板(3)，所述推料板(3)右侧的四角均固定连接有传动柱(4)，所述传动柱(4)的右侧贯穿至安装板(1)的内部，所述传动柱(4)的右侧固定连接有移动板(5)，所述安装板(1)内壁左侧的顶部与底部均固定连接有弧形弹力板(6)，所述弧形弹力板(6)靠近移动板(5)的一侧延伸至移动板(5)的右侧。2.根据权利要求1所述的一种印刷产品模切激光刀模，其特征在于：所述推料板(3)的左侧固定连接有软垫(7)，所述软垫(7)的厚度小于推料板(3)的厚度。3.根据权利要求1所述的一种印刷产品模切激光...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹邹，陈娟，侯志军，
申请(专利权)人：东莞市展翅刀模有限公司，
类型：新型
国别省市：