一种薄壁透光结构及终端设备制造技术

本申请涉及一种薄壁透光结构及终端设备，包括面壳，面壳的内壁上凹陷并形成有环形凹槽；面壳对应于环形凹槽的部分形成环形透光部，且环形凹槽的槽底面为环形透光部的光入射面，面壳的外壁上对应于环形凹槽的槽底面的部分为环形透光部的光出射面。该薄壁透光结构是在面壳的内壁上设计了环形凹槽，该环形凹槽所在的位置，其厚度相对于面壳的其他部位的厚度来说，要小一些，当光源组件发光时，光线可以发出，显示出环形的发光效果，由于这种环形透光部是在面壳上通过设计不同壁厚而形成的，无需单独装配导光柱结构，因此，本申请可以节省导光柱，降低设计成本，提升产品价格竞争力。提升产品价格竞争力。提升产品价格竞争力。

【技术实现步骤摘要】
一种薄壁透光结构及终端设备


[0001]本申请涉及透光结构设计
，特别涉及一种薄壁透光结构及终端设备。

技术介绍

[0002]一些终端设备，比如路由器、光猫、机顶盒等等，这些终端设备通常都会设计指示灯，为了实现均匀环形灯光效果，一般采用的方案是单独设计一个环形导光柱结构，将这个环形导光柱结构装配在终端设备中。
[0003]然而，从制造上来看，单独设计环形导光柱结构，需要新开一套塑胶模具，这必然会增加物料采购环节，增加了设计成本，同时还需要进行装配，较为麻烦。从效果上来看，终端设备在灯不亮时也会有一个明显的透光结构，这会破坏终端设备外观整体性。

技术实现思路

[0004]本申请实施例提供一种薄壁透光结构及终端设备，以解决相关技术中单独设计环形导光柱结构，需要新开一套塑胶模具，这必然会增加物料采购环节，增加了设计成本，同时还需要进行装配，较为麻烦的问题。
[0005]第一方面，提供了一种薄壁透光结构，其包括面壳，所述面壳的内壁上凹陷并形成有环形凹槽；
[0006]所述面壳对应于所述环形凹槽的部分形成环形透光部，且所述环形凹槽的槽底面为所述环形透光部的光入射面，所述面壳的外壁上对应于所述环形凹槽的槽底面的部分为所述环形透光部的光出射面。
[0007]该薄壁透光结构是在面壳的内壁上设计了环形凹槽，该环形凹槽所在的位置，其厚度相对于面壳的其他部位的厚度来说，要小一些，使得面壳在环形凹槽处的这一部分形成了一个环形透光部，环形凹槽的槽底面为环形透光部的光入射面，面壳的外壁上对应于环形凹槽的槽底面的部分为环形透光部的光出射面，当光源组件发光时，光线可以射向光入射面，再经过面壳并从光出射面发出，显示出环形的发光效果，由于这种环形透光部是在面壳上通过设计不同壁厚而形成的，无需单独装配导光柱结构，因此，本申请可以节省导光柱，降低设计成本，提升产品价格竞争力。
[0008]同时，由于是在面壳上设计环形凹槽，面壳的外壁上对应于环形凹槽处的材料与其他位置处的材料没有什么区别，故从外观上来看，不会出现明显的透光结构，避免破坏终端设备外观整体性。
[0009]一些实施例中，所述环形凹槽的槽底面包括强光区和弱光区，且所述强光区和弱光区交替分布，并形成环形，所述弱光区到所述面壳的外壁的距离为L1，所述强光区到所述面壳的外壁的距离为L2，L1＜L2。
[0010]一些实施例中，L1/L2的取值范围为0.8～0.9；和/或，
[0011]所述强光区设有纹路，所述弱光区采用抛光面。
[0012]一些实施例中，所述强光区和所述弱光区之间还形成有过渡区。
[0013]一些实施例中，所述过渡区设有纹路。
[0014]一些实施例中，所述面壳的内壁与所述环形凹槽的槽底面之间形成过渡面，所述过渡面为斜面或弧面；和/或，
[0015]所述环形凹槽为椭圆环形、圆环形或多边环形；和/或，
[0016]所述面壳采用高抗冲聚苯乙烯HIPS、ABS塑料、PC塑料或PC/ABS塑料制造而成；和/或，
[0017]所述面壳的自然光穿透率为40％～60％。
[0018]一些实施例中，所述面壳的内壁上设有内挡板和环形外挡板，所述内挡板位于所述环形外挡板内侧，且所述环形凹槽位于所述内挡板和所述环形外挡板之间。
[0019]一些实施例中，所述内挡板呈环形或呈圆柱形；和/或，
[0020]所述内挡板和所述环形外挡板与所述面壳一体成型。
[0021]第二方面，提供了一种终端设备，其包括：
[0022]底壳；以及，
[0023]如上所述的薄壁透光结构，面壳装配于所述底壳上；
[0024]光源组件，所述光源组件装配于所述面壳和所述底壳之间，且所述光源组件与环形透光部相对，以使所述光源组件发出的光线经所述环形透光部的光入射面，从光出射面射出。
[0025]一些实施例中，所述环形凹槽的槽底面包括强光区和弱光区，且所述强光区和弱光区交替分布，并形成环形，所述弱光区到所述面壳的外壁的距离为L1，所述强光区到所述面壳的外壁的距离为L2，L1＜L2；
[0026]所述光源组件具有多颗灯珠，所述灯珠的数量与所述强光区的数量相同，各个所述灯珠呈环形且间隔分布，且每一个所述强光区所在的位置对应布置有一个所述灯珠。
[0027]本申请提供的技术方案带来的有益效果包括：
[0028]本申请实施例提供了一种薄壁透光结构及终端设备，该薄壁透光结构是在面壳的内壁上设计了环形凹槽，该环形凹槽所在的位置，其厚度相对于面壳的其他部位的厚度来说，要小一些，使得面壳在环形凹槽处的这一部分形成了一个环形透光部，环形凹槽的槽底面为环形透光部的光入射面，面壳的外壁上对应于环形凹槽的槽底面的部分为环形透光部的光出射面，当光源组件发光时，光线可以射向光入射面，再经过面壳并从光出射面发出，显示出环形的发光效果，由于这种环形透光部是在面壳上通过设计不同壁厚而形成的，无需单独装配导光柱结构，因此，本申请可以节省导光柱，降低设计成本，提升产品价格竞争力。
[0029]同时，由于是在面壳上设计环形凹槽，面壳的外壁上对应于环形凹槽处的材料与其他位置处的材料没有什么区别，故从外观上来看，不会出现明显的透光结构，避免破坏终端设备外观整体性。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他
的附图。
[0031]图1为本申请实施例提供的薄壁透光结构示意图；
[0032]图2为本申请实施例提供的环形凹槽示意图；
[0033]图3为本申请实施例提供的薄壁透光结构剖面立体图；
[0034]图4为本申请实施例提供的薄壁透光结构剖面平面图；
[0035]图5为本申请实施例提供的终端设备剖面立体图；
[0036]图6为图5中A处放大图。
[0037]图中：1、面壳；2、环形凹槽；20、槽底面；200、强光区；201、弱光区；202、过渡区；21、过渡面；3、内挡板；4、环形外挡板；5、底壳；6、光源组件；60、灯珠；61、PCB板。
具体实施方式
[0038]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0039]参见图1、图2和图3所示，本申请实施例提供了一种薄壁透光结构，该薄壁透光结构包括面壳1，自面壳1的内壁朝外壁方向，在面壳1的内壁上凹陷并形成有环形凹槽2，其中，所说的面壳1的内壁，指的是靠近光源组件6(可参考图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄壁透光结构，其特征在于，其包括面壳(1)，所述面壳(1)的内壁上凹陷并形成有环形凹槽(2)；所述面壳(1)对应于所述环形凹槽(2)的部分形成环形透光部，且所述环形凹槽(2)的槽底面(20)为所述环形透光部的光入射面，所述面壳(1)的外壁上对应于所述环形凹槽(2)的槽底面(20)的部分为所述环形透光部的光出射面。2.如权利要求1所述的薄壁透光结构，其特征在于：所述环形凹槽(2)的槽底面(20)包括强光区(200)和弱光区(201)，且所述强光区(200)和弱光区(201)交替分布，并形成环形，所述弱光区(201)到所述面壳(1)的外壁的距离为L1，所述强光区(200)到所述面壳(1)的外壁的距离为L2，L1＜L2。3.如权利要求2所述的薄壁透光结构，其特征在于：L1/L2的取值范围为0.8～0.9；和/或，所述强光区(200)设有纹路，所述弱光区(201)采用抛光面。4.如权利要求2所述的薄壁透光结构，其特征在于：所述强光区(200)和所述弱光区(201)之间还形成有过渡区(202)。5.如权利要求4所述的薄壁透光结构，其特征在于：所述过渡区(202)设有纹路。6.如权利要求1所述的薄壁透光结构，其特征在于：所述面壳(1)的内壁与所述环形凹槽(2)的槽底面(20)之间形成过渡面(21)，所述过渡面(21)为斜面或弧面；和/或，所述环形凹槽(2)为椭圆环形、圆环形或多边环形；和/或，所述面壳(1)采用高抗冲聚苯乙烯HIPS、ABS塑料、PC塑料或PC/ABS塑料制造而...

【专利技术属性】
技术研发人员：李进，张凌，马腾飞，
申请(专利权)人：烽火通信科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：