本实用新型专利技术涉及弱电工程技术领域，且公开了一种弱电工程用带有锁扣装置的可编程控制器，包括可编程控制器壳体和设置在可编程控制器壳体左侧面的插头，所述可编程控制器壳体右侧面设置有插座，所述可编程控制器壳体左侧面开设有两组卡块插槽，所述卡块插槽内壁开设有卡板插槽。该弱电工程用带有锁扣装置的可编程控制器，通过弧形卡块、卡槽、卡板、矩形滑杆和第一弹簧配合使用，两组可编程控制器壳体在对接的过程中，弧形卡块插入卡块插槽内部，在第一弹簧的作用下，卡板自动将弧形卡块锁定，从而进一步提高了多组可编程控制器之间的拼接速度，提升了工作效率，方便了工作人员操作。方便了工作人员操作。方便了工作人员操作。
【技术实现步骤摘要】
一种弱电工程用带有锁扣装置的可编程控制器
[0001]本技术涉及弱电工程
，具体为一种弱电工程用带有锁扣装置的可编程控制器。
技术介绍
[0002]可编程序控制器英文名为PLC，常规的PLC模块的安装方式，其一是通过一个带有槽位的安装底板安装，每一个模块分别插在安装底板对应的槽上，模块与模块之间没有电联接，但模块与安装底板通过电联接交换电源和数据；另一种安装方式是，所有模块都安装在导轨上，模块和安装导轨之间没有电联接，模块与模块之间通过电联接交换电源和数据，这两种安装方式的优点是安装较为简单实用，但缺点是，模块仅仅只有一个固定点，模块与模块之间没有互锁搭扣，这样，在设备长期运行伴随振动的情况下，模块与模块之前的电联接容易松动，给设备的安全运行带来隐患。
[0003]例如，中国专利申请号为：201920814323.2中提供的一种具有锁扣装置的可编程控制器，其基本描述为：包括第一可编程控制器壳体，第一可编程控制器壳体的底部设置有与其相互配合使用的第二可编程控制器壳体，第一可编程控制器壳体底部的左右两侧均固定连接有锁扣装置本体，本技术实现了一种具有锁扣装置的可编程控制器，通过在每个可编程控制器模块之间设置的锁扣装置，将可编程控制器模块两两固定连接，提高了相邻可编程控制器模块的连接稳定性，因此可有效避免电联接出现松动的情况，提高了设备的运行稳定性，但是该装置难以调节两组可编程控制器壳体的对接松紧，锁扣装置在长时间使用后，容易出现松动的现象，且难以保证两组可编程控制器壳体紧密贴合，进而导致电联接出现。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种弱电工程用带有锁扣装置的可编程控制器，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种弱电工程用带有锁扣装置的可编程控制器，包括可编程控制器壳体和设置在可编程控制器壳体左侧面的插头，所述可编程控制器壳体右侧面设置有插座，所述可编程控制器壳体左侧面开设有两组卡块插槽，所述卡块插槽内壁开设有卡板插槽，所述卡块插槽与卡板插槽互相垂直，所述可编程控制器壳体正面和背面均可滑动的插装有矩形滑杆，所述矩形滑杆内端固定连接有卡板，所述卡板位于卡板插槽内部，所述矩形滑杆外端固定连接有按压板，所述按压板外侧面固定连接有按压块，所述按压板外侧面的四角均可滑动的插装有滑动杆，所述滑动杆与可编程控制器壳体固定连接，所述滑动杆外表面套接有第一弹簧，所述滑动杆外表面的外侧固定套接有限位环，所述可编程控制器壳体上表面的右前侧和右后侧均开设有调节槽，所述调
节槽内壁设置有调节板，所述可编程控制器壳体上表面的右前侧和右后侧均固定连接有固定板，所述调节板右侧面插装有两组调节螺栓，所述调节螺栓外表面套接有第二弹簧，所述第二弹簧位于固定板与调节板之间，所述调节螺栓与固定板螺纹连接，所述调节板右侧面固定连接有与卡块插槽相适配的弧形卡块，所述弧形卡块的右端穿过调节槽的内壁，所述弧形卡块外表面开设有与卡板相适配的卡槽。
[0008]优选的，所述滑动杆外表面设置有润滑脂层，润滑脂层的厚度为零点二五毫米。
[0009]优选的，所述滑动杆外表面可滑动的套接有稳定套环，稳定套环的外端与按压板的内侧面固定连接。
[0010]优选的，所述矩形滑杆左侧面和右侧面均固定连接有矩形滑条，可编程控制器壳体内壁开设有与矩形滑条相适配的矩形滑槽。
[0011]优选的，所述按压块左侧面和右侧面均固定连接有两组加强筋，加强筋的内侧面与按压板的外侧面固定连接。
[0012]优选的，所述可编程控制器壳体左侧面的四周均固定连接有对接条，可编程控制器壳体右侧面开设有与对接条相适配的对接槽。
[0013]优选的，所述可编程控制器壳体左侧面的四角均固定连接有防滑垫，防滑垫的材质为硅胶。
[0014]优选的，所述固定板的左侧面固定连接有两组支撑杆，支撑杆的底端与可编程控制器壳体的上表面固定连接。
[0015]优选的，所述调节板的外表面可滑动的插装有三组滑动销，滑动销与调节槽的内壁固定连接。
[0016]优选的，所述调节螺栓的外表面设置有弹性垫圈，弹性垫圈的材质为黄铜，弹性垫圈的厚度为一毫米。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种弱电工程用带有锁扣装置的可编程控制器，具备以下有益效果：
[0019]1、该弱电工程用带有锁扣装置的可编程控制器，通过弧形卡块、卡槽、卡板、矩形滑杆和第一弹簧配合使用，两组可编程控制器壳体在对接的过程中，弧形卡块插入卡块插槽内部，在第一弹簧的作用下，卡板自动将弧形卡块锁定，从而进一步提高了多组可编程控制器之间的拼接速度，提升了工作效率，方便了工作人员操作。
[0020]2、该弱电工程用带有锁扣装置的可编程控制器，通过调节板、固定板、调节螺栓和弧形卡块配合使用，使得当两组可编程控制器壳体拼接过程中出现松动时，可旋紧调节螺栓，调节螺栓带动调节板和弧形卡块向左侧移动，缩短弧形卡块伸出量，进而使得两组可编程控制器壳体之间的对接更加紧密，从而进一步降低了两组对接的可编程控制器壳体之间出现松动的概率，提高了对接的稳定性。
[0021]3、该弱电工程用带有锁扣装置的可编程控制器，通过滑动杆、第一弹簧、按压板、按压块和限位环配合使用，使得当需要分离两组可编程控制器壳体时，可以向内侧挤压按压块，按压块带动按压板、矩形滑杆和卡板向内侧移动，卡板与卡槽分离，进而实现了两组可编程控制器壳体的分离，从而进一步提升了两组可编程控制器壳体的分离速度，提升了工作人员的工作效率。
附图说明
[0022]图1为本技术结构示意图；
[0023]图2为本技术侧面结构示意图；
[0024]图3为本技术对接结构示意图；
[0025]图4为本技术剖面结构示意图；
[0026]图5为本技术结构展开示意图。
[0027]图中：1、可编程控制器壳体；101、卡块插槽；102、卡板插槽；103、调节槽；2、插头；3、插座；4、矩形滑杆；5、卡板；6、按压板；7、按压块；8、滑动杆；9、第一弹簧；10、限位环；11、调节板；12、固定板；13、调节螺栓；14、第二弹簧；15、弧形卡块；1501、卡槽。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种弱电工程用带有锁扣装置的可编程控制器，包括可编程控制器壳体1和设置在可编程控制器壳体1左侧面的插头2，可编本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种弱电工程用带有锁扣装置的可编程控制器，包括可编程控制器壳体(1)和设置在可编程控制器壳体(1)左侧面的插头(2)，其特征在于：所述可编程控制器壳体(1)右侧面设置有插座(3)，所述可编程控制器壳体(1)左侧面开设有两组卡块插槽(101)，所述卡块插槽(101)内壁开设有卡板插槽(102)，所述卡块插槽(101)与卡板插槽(102)互相垂直，所述可编程控制器壳体(1)正面和背面均可滑动的插装有矩形滑杆(4)，所述矩形滑杆(4)内端固定连接有卡板(5)，所述卡板(5)位于卡板插槽(102)内部，所述矩形滑杆(4)外端固定连接有按压板(6)，所述按压板(6)外侧面固定连接有按压块(7)，所述按压板(6)外侧面的四角均可滑动的插装有滑动杆(8)，所述滑动杆(8)与可编程控制器壳体(1)固定连接，所述滑动杆(8)外表面套接有第一弹簧(9)，所述滑动杆(8)外表面的外侧固定套接有限位环(10)，所述可编程控制器壳体(1)上表面的右前侧和右后侧均开设有调节槽(103)，所述调节槽(103)内壁设置有调节板(11)，所述可编程控制器壳体(1)上表面的右前侧和右后侧均固定连接有固定板(12)，所述调节板(11)右侧面插装有两组调节螺栓(13)，所述调节螺栓(13)外表面套接有第二弹簧(14)，所述第二弹簧(14)位于固定板(12)与调节板(11)之间，所述调节螺栓(13)与固定板(12)螺纹连接，所述调节板(11)右侧面固定连接有与卡块插槽(101)相适配的弧形卡块(15)，所述弧形卡块(15)的右端穿过调节槽(103)的内壁，所述弧形卡块(15)外表面开设有与卡板(5)相适配的卡槽(1501)。2.根据权利要求1所述的一种弱电工程用带有锁扣装置的可编程控制器，其特征在于：所述滑动...
【专利技术属性】
技术研发人员：李国峰，
申请(专利权)人：中元科建北京工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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