一种污水淤泥浓缩设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种结构设计新颖的污水淤泥浓缩设备；包括筒柱，筒柱内侧壁的底部焊接有弧形滤板，且筒柱内侧壁的一端焊接有定位架，筒柱一端外壁的顶部通过螺栓安装有电机，且电机的输出端通过联轴器传动连接有输送绞龙，输送绞龙远离电机的另一端通过轴承与定位架之间呈活动连接，且弧形滤板罩接在输送绞龙的外部，筒柱远离电机的另一端开设有排料口，且排料口的内部契合有挡料板。本实用新型专利技术污水淤泥经进料斗进入筒柱的内部，而电机带动输送绞龙对淤泥进行输送，淤泥输送的过程中在弧形滤板的作用下对淤泥中的水液进行过滤，随后过滤出的水液穿过排水管排出筒柱，使得淤泥在输送绞龙的作用下可很好的对淤泥进行浓缩处理。送绞龙的作用下可很好的对淤泥进行浓缩处理。送绞龙的作用下可很好的对淤泥进行浓缩处理。

【技术实现步骤摘要】
一种污水淤泥浓缩设备


[0001]本技术涉及污水淤泥浓缩
，尤其涉及一种污水淤泥浓缩设备。

技术介绍

[0002]随着河流水环境治理的发展，通过河道清淤来减少河道内源污染也成为重要的工程目标。
[0003]目前，污水淤泥进行浓缩处理时大多采用静置沉淀的方式实现污水与淤泥的分离，此种，污水淤泥沉淀分离浓缩处理的方式极为低效，降低了污水淤泥浓缩的加工效率。因此，亟需设计一种污水淤泥浓缩设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种污水淤泥浓缩设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种污水淤泥浓缩设备，包括筒柱，所述筒柱内侧壁的底部焊接有弧形滤板，且筒柱内侧壁的一端焊接有定位架，所述筒柱一端外壁的顶部通过螺栓安装有电机，且电机的输出端通过联轴器传动连接有输送绞龙，所述输送绞龙远离电机的另一端通过轴承与定位架之间呈活动连接，且弧形滤板罩接在输送绞龙的外部，所述筒柱远离电机的另一端开设有排料口，且排料口的内部契合有挡料板，所述筒柱底部外壁的中心处焊接有排水管。
[0007]所述挡料板呈弧形板状结构，且定位架远离输送绞龙的另一侧外壁上焊接有柱杆，所述柱杆的内部开设有柱槽，且柱槽的内部插接有与挡料板呈固定连接的连杆。
[0008]所述连杆位于柱槽内部的一端焊接有限位盘，且限位盘的一侧外壁上焊接有套接在连杆外部的弹簧，所述连杆在限位盘和弹簧的作用下沿柱槽进行滑动。
[0009]所述筒柱靠近电机顶部外壁的一端焊接有进料斗，且进料斗呈锥形筒状结构。
[0010]所述筒柱底部外壁的两端均焊接有支撑架，且支撑架的底部外壁上焊接有底架。
[0011]所述底架的底部外壁上焊接有呈等距离结构分布的底座，且底座的底部外壁上粘接有防滑垫。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1.通过设置的电机，污水淤泥经进料斗进入筒柱的内部，而电机带动输送绞龙对淤泥进行输送，淤泥输送的过程中在弧形滤板的作用下对淤泥中的水液进行过滤，随后过滤出的水液穿过排水管排出筒柱，使得淤泥在输送绞龙的作用下可很好的对淤泥进行浓缩处理，结构合理，运行稳定，适合推广。
[0014]2.通过设置的挡料板，输送绞龙将滤水后的淤泥输送至排料口处时，淤泥穿过定位架抵持挡料板，而挡料板带动连杆沿柱槽滑动，使得挡料板移出排料口很好的实现了淤泥穿过排料口排出筒柱，随后连杆在限位盘和弹簧的作用下带动挡料板复位契入排料口的内部，结构新颖，设计合理，实用性强。
[0015]3.通过设置的底架，底架通过支撑架对筒柱起到了很好的支撑作用，而底座很好的提升了底架的稳定性，从而使淤泥浓缩设备运行加工时可以更加的稳定牢靠。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种污水淤泥浓缩设备的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种污水淤泥浓缩设备的筒柱结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种污水淤泥浓缩设备的局部结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种污水淤泥浓缩设备的挡料板结构示意图。
[0020]图中：1、底架；2、底座；3、支撑架；4、筒柱；5、进料斗；6、电机；7、排水管；8、弧形滤板；9、输送绞龙；10、定位架；11、排料口；12、挡料板；13、柱杆；14、柱槽；15、限位盘；16、连杆；17、弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]请同时参见图1至图4，一种污水淤泥浓缩设备，包括筒柱4，筒柱4内侧壁的底部焊接有弧形滤板8，且筒柱4内侧壁的一端焊接有定位架10，筒柱4一端外壁的顶部通过螺栓安装有电机6，且电机6的输出端通过联轴器传动连接有输送绞龙9，输送绞龙9远离电机6的另一端通过轴承与定位架10之间呈活动连接，且弧形滤板8罩接在输送绞龙9的外部，筒柱4远离电机6的另一端开设有排料口11，且排料口11的内部契合有挡料板12，筒柱4底部外壁的中心处焊接有排水管7，电机6带动输送绞龙9对淤泥进行输送，淤泥输送的过程中在弧形滤板8的作用下对淤泥中的水液进行过滤，随后过滤出的水液穿过排水管7排出筒柱4，使得淤泥在输送绞龙9的作用下可很好的对淤泥进行浓缩处理。
[0025]进一步的，挡料板12呈弧形板状结构，且定位架10远离输送绞龙9的另一侧外壁上焊接有柱杆13，柱杆13的内部开设有柱槽14，且柱槽14的内部插接有与挡料板12呈固定连接的连杆16，挡料板12呈弧形板状结构，使挡料板12可很好的契合在排料口11的内部，而连杆16插接在柱槽14的内部对挡料板12起到了很好的定位作用。
[0026]进一步的，连杆16位于柱槽14内部的一端焊接有限位盘15，且限位盘15的一侧外
壁上焊接有套接在连杆16外部的弹簧17，连杆16在限位盘15和弹簧17的作用下沿柱槽14进行滑动，挡料板12带动连杆16沿柱槽14滑动，使得挡料板12移出排料口11很好的实现了淤泥穿过排料口11排出筒柱4，随后连杆16在限位盘15和弹簧17的作用下带动挡料板12复位契入排料口11的内部。
[0027]进一步的，筒柱4靠近电机6顶部外壁的一端焊接有进料斗5，且进料斗5呈锥形筒状结构，进料斗5呈锥形筒状结构可使淤泥进入筒柱4的内部时避免出现倾洒。
[0028]进一步的，筒柱4底部外壁的两端均焊接有支撑架3，且支撑架3的底部外壁上焊接有底架1，底架1通过支撑架3对筒柱4起到了很好的支撑作用。
[0029]进一步的，底架1的底部外壁上焊接有呈等距离结构分布的底座2，且底座2的底部外壁上粘接有防滑垫，底座2很好的提升了底架1的稳定性，从而使淤泥浓缩设备运行加工时可以更加的稳定牢靠。
[0030]工作原理：该污水淤泥浓缩设备使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污水淤泥浓缩设备，包括筒柱（4），其特征在于，所述筒柱（4）内侧壁的底部焊接有弧形滤板（8），且筒柱（4）内侧壁的一端焊接有定位架（10），所述筒柱（4）一端外壁的顶部通过螺栓安装有电机（6），且电机（6）的输出端通过联轴器传动连接有输送绞龙（9），所述输送绞龙（9）远离电机（6）的另一端通过轴承与定位架（10）之间呈活动连接，且弧形滤板（8）罩接在输送绞龙（9）的外部，所述筒柱（4）远离电机（6）的另一端开设有排料口（11），且排料口（11）的内部契合有挡料板（12），所述筒柱（4）底部外壁的中心处焊接有排水管（7）。2.根据权利要求1所述的一种污水淤泥浓缩设备，其特征在于，所述挡料板（12）呈弧形板状结构，且定位架（10）远离输送绞龙（9）的另一侧外壁上焊接有柱杆（13），所述柱杆（13）的内部开设有柱槽（14），且柱槽（14）的内部插接有与挡料板（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：程学飞，
申请(专利权)人：安徽布艾特机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：