锅炉烟气脱硫净化系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种锅炉烟气脱硫净化系统，属于烟气净化装置技术领域，包括浆液池，浆液池连接有脱硫塔，脱硫塔的输出端连接有水平烟道，水平烟道的末端连接有烟囱，水平烟道的内侧设有烟气内衬管道，烟气内衬管道的外部连接有烟气分流管道，烟气分流管道连接有硫化物再净化罐，烟气分流管道在连接烟气内衬管道处设有烟气出口阀门，硫化物再净化罐的出口处连接有烟气输出管道，烟气分流管道的外部还连接有烟气回流管道，水平烟道内设有硫化物检测仪，能够实现锅炉烟气硫化物的有效净化，同时在水平烟道内设置了硫化物的再净化装置，可以有效防止水平烟道的腐蚀，同时可以提高硫化物的净化质量和效率，解决了现有技术中存在的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
锅炉烟气脱硫净化系统


[0001]本技术涉及一种锅炉烟气脱硫净化系统，属于烟气净化装置


技术介绍

[0002]锅炉脱硫系统水平烟道，水平烟道长期运行中，因烟气中含有二氧化硫、氮氧化物等腐蚀介质，烟气在脱硫塔内净化不充分至水平烟道内后，导致水平烟道墙体不断腐蚀，墙体渗漏，影响烟气抽气负压降低，烟气流量降低。因此，怎样实现烟气的有效净化同时也能防止水平烟道腐蚀的锅炉烟气脱硫净化系统成为目前的迫切需求。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供锅炉烟气脱硫净化系统，解决了现有技术中出现的问题。
[0004]本技术所述的锅炉烟气脱硫净化系统，包括浆液池，浆液池连接有脱硫塔，脱硫塔的输出端连接有水平烟道，水平烟道的末端连接有烟囱，水平烟道的内侧设有烟气内衬管道，烟气内衬管道的外部连接有烟气分流管道，烟气分流管道连接有硫化物再净化罐，烟气分流管道在连接烟气内衬管道处设有烟气出口阀门，硫化物再净化罐的出口处连接有烟气输出管道，烟气输出管道连接烟囱，烟气分流管道的外部还连接有烟气回流管道，烟气回流管道连接有引风机，引风机连接有集尘箱，水平烟道内设有硫化物检测仪，所述硫化物检测仪连接有控制器，控制器电气连接烟气出口阀门。
[0005]进一步的，浆液池内设有搅拌机和隔墙。
[0006]进一步的，浆液池在连接脱硫塔的前方设有离心泵和过滤器。
[0007]进一步的，脱硫塔内设有进口管道，进口管道的下方连接有喷嘴，脱硫塔的下方连接有烟气进口管道。
[0008]进一步的，烟气回流管道处设有烟气回流阀门，硫化物再净化罐的上方设有出口阀门，所述烟气回流阀门和出口阀门连接控制器。
[0009]进一步的，控制器采用STM32型单片机。
[0010]本技术与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0011]本技术所述的锅炉烟气脱硫净化系统，能够实现锅炉烟气硫化物的有效净化，同时在水平烟道内设置了硫化物的再净化装置，可以有效防止水平烟道的腐蚀，同时可以提高硫化物的净化质量和效率，解决了现有技术中存在的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例整体的结构示意图；
[0013]图2为本技术实施例中再净化罐的结构示意图；
[0014]图3为本技术实施例中控制器的电气连接图；
[0015]图中：1、搅拌机；2、浆液池；3、隔墙；4、离心泵；5、过滤器；6、进口管道； 7、喷嘴；8、
脱硫塔；9、烟气进口管道；10、集尘箱；11、引风机；12、烟气输出管道；13、出口阀门；14、硫化物再净化罐；15、烟气回流阀门；16、烟气分流管道；17、烟气出口阀门；18、烟气回流管道；19、水平烟道；20、硫化物检测仪；21、烟道内衬管道；22、烟气输出阀门；23、烟囱。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明：
[0017]实施例1：
[0018]如图1
‑
3所示，本技术所述的锅炉烟气脱硫净化系统，包括浆液池2，浆液池2连接有脱硫塔8，脱硫塔8的输出端连接有水平烟道19，水平烟道19的末端连接有烟囱23，所述水平烟道19的内侧设有烟气内衬管道21，烟气内衬管道21的外部连接有烟气分流管道16，烟气分流管道16连接有硫化物再净化罐14，烟气分流管道16在连接烟气内衬管道21处设有烟气出口阀门17，硫化物再净化罐14的出口处连接有烟气输出管道12，烟气输出管道12 连接烟囱23，所述烟气分流管道16的外部还连接有烟气回流管道18，烟气回流管道18连接有引风机11，引风机11连接有集尘箱10，所述水平烟道19内设有硫化物检测仪20，所述硫化物检测仪20连接有控制器，控制器电气连接烟气出口阀门17。
[0019]浆液池2内设有搅拌机1和隔墙3。
[0020]浆液池2在连接脱硫塔8的前方设有离心泵4和过滤器5。
[0021]脱硫塔8内设有进口管道6，进口管道6的下方连接有喷嘴7，脱硫塔8的下方连接有烟气进口管道9。
[0022]烟气回流管道18处设有烟气回流阀门15，硫化物再净化罐14的上方设有出口阀门13，所述烟气回流阀门15和出口阀门13连接控制器。
[0023]控制器采用STM32型单片机。
[0024]本实施例的工作原理为：工作时，烟气在脱硫塔8内脱硫完成后，经过水平烟道19从烟囱中排出，在水平烟道19内内置烟道内衬管道21，烟道内衬管道21内设有硫化物检测仪20，硫化物检测仪20实时检测水平烟道19内硫化物的含量，控制器内设置阈值，当检测的数据超过阈值时，控制器控制开启烟气出口阀门17，将烟气输送至硫化物再净化罐14内进行再一次净化，净化后的烟气经过烟气输出管道12从烟囱23中排出，同时烟气回流管道18内设置了引风机11和集尘箱10，可以对烟气中的粉尘进一步收集处理，确保烟气脱硫后效果，同时防止了硫化物对水平烟道的腐蚀，解决了现有技术中出现的问题。
[0025]采用以上结合附图描述的本技术的实施例的锅炉烟气脱硫净化系统，能够实现锅炉烟气硫化物的有效净化，同时在水平烟道内设置了硫化物的再净化装置，可以有效防止水平烟道的腐蚀，同时可以提高硫化物的净化质量和效率，解决了现有技术中存在的问题。但本技术不局限于所描述的实施方式，在不脱离本技术的原理和精神的情况下这些对实施方式进行的变化、修改、替换和变形仍落入本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉烟气脱硫净化系统，其特征在于：包括浆液池(2)，所述浆液池(2)连接有脱硫塔(8)，脱硫塔(8)的输出端连接有水平烟道(19)，水平烟道(19)的末端连接有烟囱(23)，所述水平烟道(19)的内侧设有烟气内衬管道(21)，烟气内衬管道(21)的外部连接有烟气分流管道(16)，烟气分流管道(16)连接有硫化物再净化罐(14)，烟气分流管道(16)在连接烟气内衬管道(21)处设有烟气出口阀门(17)，硫化物再净化罐(14)的出口处连接有烟气输出管道(12)，烟气输出管道(12)连接烟囱(23)，所述烟气分流管道(16)的外部还连接有烟气回流管道(18)，烟气回流管道(18)连接有引风机(11)，引风机(11)连接有集尘箱(10)，所述水平烟道(19)内设有硫化物检测仪(20)，所述硫化物检测仪(20)连接有控制器，控制器电气连接烟气出口阀门...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海廷，徐兵，王路伟，胡伟涛，崔连伟，李娜，薛峰，
申请(专利权)人：山东荣信集团有限公司，
类型：新型
国别省市：