一种转向架加工用中梁组焊工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种转向架加工用中梁组焊工装，属于转向架加工技术领域，包括底座，所述底座的上侧设置有异形板，所述异形板的两端设置有长板，所述长板和异形板与底座之间均通过固定装置连接，所述长板的一侧设置有收集组件；所述收集组件包括直角板、伸缩管、进气管、集气罩和水箱，本实用新型专利技术通过设置收集组件，进行焊接工作时开启风机，焊接产生的烟尘通过集气罩进入进气管中，再通过出气管排入水箱中，水箱中的水对烟尘进行清洗，之后烟尘通过过滤网过滤，过滤后通过排气管进行排放，通过设置收集组件可对焊接产生的烟尘进行收集处理后再排放，既减小了对工人身体的损害，又降低了对空气的污染。降低了对空气的污染。降低了对空气的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种转向架加工用中梁组焊工装


[0001]本技术属于转向架加工
，具体涉及一种转向架加工用中梁组焊工装。

技术介绍

[0002]转向架是轨道车辆结构中最为重要的部件之一，转向架的主体结构是由一个横梁和两个侧梁构成的。其中，侧梁是由相互匹配的上板、下板以及立板、端板构成的空心结构，侧梁内部设有多块筋板。
[0003]中国专利申请号为CN211564953U公开了一种转向架的组焊工装，其装置进行焊接工作时无法对烟尘进行收集处理，对环境造成污染，且对工人身体损伤大，同时原装置无法对长板与异形板进行水平调节，无法保证长板与异形板处于水平，降低了焊接质量。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种转向架加工用中梁组焊工装，具有可对焊接产生的烟尘进行收集处理，对环境污染小的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种转向架加工用中梁组焊工装，包括底座，所述底座的上侧设置有异形板，所述异形板的两端设置有长板，所述长板和异形板与底座之间均通过固定装置连接，所述长板的一侧设置有收集组件；
[0006]所述收集组件包括直角板、伸缩管、进气管、风机、出气管、排气管、集气罩和水箱，其中，所述长板靠近底座中间位置一侧设置有直角板，所述直角板的下侧设置有集气罩，所述集气罩与直角板之间设置有伸缩管，所述直角板远离长板的一侧设置有水箱，所述水箱的上端设置有风机，所述风机与伸缩管之间设置有进气管，所述风机的另一端设置有出气管，所述水箱上端远离风机的一侧设置有排气管。
[0007]优选的，所述收集组件还包括过滤网，其中，所述水箱的内部通过卡扣连接设置有过滤网。
[0008]优选的，所述收集组件还包括紧固件，其中，所述伸缩管与集气罩之间通过紧固件连接。
[0009]优选的，所述收集组件还包括电动推杆，其中，所述集气罩与直角板之间两侧设置有电动推杆。
[0010]优选的，所述长板下端靠近异形板的一侧设置有支撑板，所述支撑板的下侧设置有移动板，所述移动板与支撑板之间设置有丝杆。
[0011]优选的，所述过滤网内部为活性炭结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置收集组件，进行焊接工作时开启风机，焊接产生的烟尘通过集气罩进入进气管中，再通过出气管排入水箱中，水箱中的水对烟尘进行清洗，之后烟尘通过过滤网过滤，过滤后通过排气管进行排放，通过设置收集组件可对焊接产生的烟尘进
行收集处理后再排放，既减小了对工人身体的损害，又降低了对空气的污染。
[0014]2、本技术通过设置支撑板，当长板与异形板不在同一水平高度时，滑动移动板到长板下端靠近异形板一侧，通过拧动丝杆带动支撑板移动，支撑板带动上端的长板移动，使长板与异形板处于同一水平高度，提高长板与异形板的焊接质量。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术收集组件侧视图；
[0017]图3为本技术紧固件俯视图；
[0018]图中：1、底座；2、固定装置；3、长板；4、移动板；5、异形板；6、丝杆；7、支撑板；8、收集组件；801、直角板；802、伸缩管；803、进气管；804、风机；805、出气管；806、排气管；807、过滤网；808、集气罩；809、紧固件；810、电动推杆；811、水箱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供以下技术方案：一种转向架加工用中梁组焊工装，包括底座1，底座1的上侧设置有异形板5，异形板5的两端设置有长板3，长板3和异形板5与底座1之间均通过固定装置2连接，长板3的一侧设置有收集组件8；
[0021]收集组件8包括直角板801、伸缩管802、进气管803、风机804、出气管805、排气管806、集气罩808和水箱811，其中，长板3靠近底座1中间位置一侧设置有直角板801，直角板801的下侧设置有集气罩808，集气罩808与直角板801之间设置有伸缩管802，直角板801远离长板3的一侧设置有水箱811，水箱811的上端设置有风机804，风机804与伸缩管802之间设置有进气管803，风机804的另一端设置有出气管805，水箱811上端远离风机804的一侧设置有排气管806。
[0022]具体的，收集组件8还包括过滤网807，其中，水箱811的内部通过卡扣连接设置有过滤网807。
[0023]通过采用上述技术方案，通过在水箱811内部设置过滤网807提高对烟尘的过滤效果。
[0024]具体的，收集组件8还包括紧固件809，其中，伸缩管802与集气罩808之间通过紧固件809连接。
[0025]通过采用上述技术方案，方便集气罩808的安装与拆卸。
[0026]具体的，收集组件8还包括电动推杆810，其中，集气罩808与直角板801之间两侧设置有电动推杆810。
[0027]通过采用上述技术方案，使集气罩808可上下移动，方便固定装置2对长板3进行固定工作。
[0028]具体的，长板3下端靠近异形板5的一侧设置有支撑板7，支撑板7的下侧设置有移
动板4，移动板4与支撑板7之间设置有丝杆6。
[0029]通过采用上述技术方案，通过设置支撑板7，当长板3与异形板5不在同一水平高度时，滑动移动板4到长板3下端靠近异形板5一侧，通过拧动丝杆6带动支撑板7移动，支撑板7带动上端的长板3移动，使长板3与异形板5处于同一水平高度，提高长板3与异形板5的焊接质量。
[0030]具体的，过滤网807内部为活性炭结构。
[0031]通过采用上述技术方案，活性炭对烟尘过滤效果更佳。
[0032]本技术中风机804为现有已公开技术，选用的型号为4
‑
72系列A式。
[0033]本技术中底座1、固定装置2、长板3和异形板5的结构以及工作原理在中国专利申请号为CN211564953U公开的一种转向架的组焊工装中已经公开。
[0034]本技术的工作原理及使用流程：本技术使用时，将装置安装在合适位置，进行焊接工作时开启风机804，焊接产生的烟尘通过集气罩808进入进气管803中，再通过出气管805排入水箱811中，水箱811中的水对烟尘进行清洗，之后烟尘通过过滤网807过滤，过滤后通过排气管806进行排放，通过设置收集组件8可对焊接产生的烟尘进行收集处理后再排放，既减小了对工人身体的损害，又降低了对空气的污染。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转向架加工用中梁组焊工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上侧设置有异形板(5)，所述异形板(5)的两端设置有长板(3)，所述长板(3)和异形板(5)与底座(1)之间均通过固定装置(2)连接，所述长板(3)的一侧设置有收集组件(8)；所述收集组件(8)包括直角板(801)、伸缩管(802)、进气管(803)、风机(804)、出气管(805)、排气管(806)、集气罩(808)和水箱(811)，其中，所述长板(3)靠近底座(1)中间位置一侧设置有直角板(801)，所述直角板(801)的下侧设置有集气罩(808)，所述集气罩(808)与直角板(801)之间设置有伸缩管(802)，所述直角板(801)远离长板(3)的一侧设置有水箱(811)，所述水箱(811)的上端设置有风机(804)，所述风机(804)与伸缩管(802)之间设置有进气管(803)，所述风机(804)的另一端设置有出气管(805)，所述水箱(811)上端远离风机(804)的一侧设置有排气管(80...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋守浩，
申请(专利权)人：宋守浩，
类型：新型
国别省市：