一种干法制粒机的压片机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种干法制粒机的压片机构，包括对应设置的第一压辊和第二压辊，所述第一压辊和第二压辊分别连接有传动轴，所述传动轴远离第一压辊的一端设有相互啮合的传动齿轮，所述第二压辊的前后两端均设有挡圈，所述挡圈延伸至第一压辊的端部，所述第一压辊和第二压辊之间设有挡料组件，所述挡料组件分别与第一压辊和第二压辊相贴合，所述挡料组件与输料部件为可拆卸结构。与现有技术相比，本实用新型专利技术通过设置上挡料板、前挡料板、下挡料板和后挡料板对两个压辊进行全方位密封，在两个压辊压片时能有效减少漏粉，而其可拆卸结构设计，利于后期维护。其次，第一压辊和第二压辊、挡圈之间形成嵌入式结构，能进一步减少漏粉的发生。粉的发生。粉的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种干法制粒机的压片机构


[0001]本技术涉及干法制粒机
，尤其是涉及一种干法制粒机的压片机构。

技术介绍

[0002]现有干法制粒机主要包含上压辊和下压辊，通过输料螺杆输送物料到上下压辊之间，通过压辊对物料的挤压使物料形成密度均匀的薄片，实际生产中发现，在压片过程中，因上下压辊两侧是通过密封板密封，密封板较软，磨损严重，无法有效阻止上下压辊之间的物料溢出，漏粉积压在壳体内部，造成清洗困难，同时导致压片效果不佳。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种干法制粒机的压片机构，挡圈和挡料组件两者相配合能有效减少漏粉的发生，其次，方便后期维护。
[0004]本技术提供一种干法制粒机的压片机构，包括对应设置的第一压辊和第二压辊，所述第一压辊和第二压辊分别连接有传动轴，所述传动轴远离第一压辊的一端设有相互啮合的传动齿轮，所述第二压辊的前后两端均设有挡圈，所述挡圈延伸至第一压辊的端部，所述第一压辊和第二压辊之间设有挡料组件，所述挡料组件分别与第一压辊和第二压辊相贴合，所述挡料组件可拆卸装设于输料部件上。
[0005]优选的，所述挡料组件包括上挡料板、前挡料板、下挡料板和后挡料板，所述上挡料板贴合第一压辊，所述下挡料板贴合第二压辊，所述前挡料板和后挡料板分别贴合于第一压辊的前端和后端，所述上挡料板和下挡料板的两端分别与前挡料板和后挡料板相贴合。
[0006]优选的，所述上挡料板、前挡料板、下挡料板和后挡料板均可拆卸连接在输料部件上。
[0007]优选的，连接所述第一压辊的传动轴连接有驱使其朝第二压辊移动的施压组件。
[0008]优选的，所述施压组件包括施压件和游隙调节装置，所述第一压辊套接有所述游隙调节装置，所述施压件通过游隙调节装置对第一压辊施加压力。
[0009]优选的，所述施压组件还包括上箱体，所述上箱体设于施压件和游隙调节装置之间。
[0010]优选的，所述施压件和游隙调节装置均设于传动轴靠近第一压辊的一端。
[0011]优选的，所述第二压辊上套接有所述游隙调节装置，两个所述游隙调节装置对应设置，所述第二压辊的游隙调节装置上连接有下箱体。
[0012]优选的，所述传动轴靠近传动齿轮的一端设有第一轴承，所述上箱体由游隙调节装置处延伸至传动齿轮处，所述下箱体由游隙调节装置处延伸至传动齿轮处。
[0013]优选的，连接所述第二压辊的传动轴连接有电机减速箱。
[0014]与现有技术相比，本技术通过设置上挡料板、前挡料板、下挡料板和后挡料板对两个压辊进行全方位密封，在两个压辊压片时能有效减少漏粉，而其可拆卸结构设计，利
于后期维护。其次，第一压辊和第二压辊、挡圈之间形成嵌入式结构，能进一步减少漏粉的发生,并形成良好的导料性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的结构示意图(挡料组件为分解状态)；
[0018]图3为本技术压辊的结构示意图；
[0019]图4为本技术部分结构的剖视示意图。
[0020]附图标记：
[0021]1.第一压辊，2.第二压辊，3.传动轴，4.传动齿轮，5.施压组件，51.施压件，52.游隙调节装置，53.上箱体，54.下箱体，6.挡料组件，61.上挡料板，62.前挡料板，63.下挡料板，7.输料部件，8.电机减速箱，9.第一轴承，100.挡圈。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参照附图1
‑
3，本实施例提供了一种干法制粒机的压片机构，包括对应设置的第一压辊1和第二压辊2，具体的，第一压辊1位于第二压辊2的上方，第一压辊1和第二压辊2分别连接有传动轴3，传动轴3远离第一压辊1的一端设有相互啮合的传动齿轮4，第二压辊2的前后两端均设有挡圈100，挡圈100延伸至第一压辊1的端部，该设置使第一压辊1嵌入第二压辊2和两个挡圈100形成的凹槽中，在压片时能有效防止漏料，第一压辊1和第二压辊2之间设有挡料组件6，挡料组件6分别与第一压辊1和第二压辊2相贴合，挡料组件6可拆卸装设于输料部件7上。
[0024]挡料组件6包括上挡料板61、前挡料板62、下挡料板63和后挡料板，上挡料板61贴合第一压辊1，下挡料板63贴合第二压辊2，前挡料板62和后挡料板分别贴合于第一压辊1的前端和后端，上挡料板61和下挡料板63的两端分别与前挡料板62和后挡料板相贴合。
[0025]上挡料板61、前挡料板62、下挡料板63和后挡料板均可拆卸连接在输料部件7上。在物料的摩擦下，上挡料板61、前挡料板62、下挡料板63和后挡料板磨损快，而可拆卸结构方便后期维护。
[0026]参照附图4，连接第一压辊1的传动轴3连接有驱使其朝第二压辊2移动的施压组件5。
[0027]施压组件5包括施压件51和游隙调节装置52，第一压辊1套接有游隙调节装置52，
施压件51通过游隙调节装置52对第一压辊1施加压力，继而对第一压辊1和第二压辊2之间的距离进行微调，可以有效防止压片过度或者压片不到位。
[0028]施压组件5还包括上箱体53，上箱体53设于施压件51和游隙调节装置52之间。
[0029]施压件51和游隙调节装置52均设于传动轴3靠近第一压辊1的一端。
[0030]第二压辊2上套接有游隙调节装置52，两个游隙调节装置52对应设置，第二压辊2的游隙调节装置52上连接有下箱体54。
[0031]连接第二压辊2的传动轴3连接有电机减速箱8。
[0032]具体的，游隙调节装置52为游隙轴承，游隙轴承为具有轴承游隙的轴承。
[0033]传动轴3靠近传动齿轮4的一端设有第一轴承9，上箱体53由游隙调节装置52处延伸至传动齿轮4处，下箱体54由游隙调节装置52处延伸至传动齿轮4处。通过游隙轴承和第一轴承9相配合，防止卡死或两个压辊碰撞损坏。
[0034]第二压辊2和第一压辊1远离传动齿轮4的一端均设有锁紧螺母。
[0035]传动轴3远离第一压辊1的一端的端部设有旋转接头。
[0036]本技术中，电机减速箱8带动第二压辊2顺时针旋转，并通过传动齿轮4传递运动到上箱体53中的传动轴3，上箱体53中的传动轴3带动第一压辊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干法制粒机的压片机构，其特征在于，包括对应设置的第一压辊(1)和第二压辊(2)，所述第一压辊(1)和第二压辊(2)分别连接有传动轴(3)，所述传动轴(3)远离第一压辊(1)的一端设有相互啮合的传动齿轮(4)，所述第二压辊(2)的前后两端均设有挡圈(100)，所述挡圈(100)延伸至第一压辊(1)的端部，所述第一压辊(1)和第二压辊(2)之间设有挡料组件(6)，所述挡料组件(6)分别与第一压辊(1)和第二压辊(2)相贴合，所述挡料组件(6)可拆卸装设于输料部件(7)上。2.根据权利要求1所述的干法制粒机的压片机构，其特征在于，所述挡料组件(6)包括上挡料板(61)、前挡料板(62)、下挡料板(63)和后挡料板，所述上挡料板(61)贴合第一压辊(1)，所述下挡料板(63)贴合第二压辊(2)，所述前挡料板(62)和后挡料板分别贴合于第一压辊(1)的前端和后端，所述上挡料板(61)和下挡料板(63)的两端分别与前挡料板(62)和后挡料板相贴合。3.根据权利要求2所述的干法制粒机的压片机构，其特征在于，所述上挡料板(61)、前挡料板(62)、下挡料板(63)和后挡料板均可拆卸连接在输料部件(7)上。4.根据权利要求1所述的干法制粒机的压片机构，其特征在于，连接所述第一压辊(1)的传动轴(3)连接有驱使其朝第二压辊(2)移动的施压组...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵冰，周葵，刘志，
申请(专利权)人：楚天科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：