本实用新型专利技术公开了一种轴承加工的轴承保持架除锈装置，属于轴承技术领域，针对了现有的轴承加工过程中，轴承保持架在放置或者使用过程中，轴承保持架容易出现生锈情况，影响轴承的使用，现有的除锈是通过将轴承放入除锈液内部进行浸泡除锈，但是浸泡除锈时间长，除锈不够方便的问题，包括手持枪体，手持枪体的一端固定有连接板，连接板远离手持枪体的一侧侧壁嵌入有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器固定有第一连接轴；本实用新型专利技术通过设置的蓄液箱、出料管、出料口、排料口、驱动电机、除锈头的配合，能够快速对保持架表面的锈迹进行打磨去除，能够在打磨过程中，自动对除锈头表面滴加除锈剂，进一步提高了除锈效果以及效率。进一步提高了除锈效果以及效率。进一步提高了除锈效果以及效率。
【技术实现步骤摘要】
一种轴承加工的轴承保持架除锈装置
[0001]本技术属于轴承
，具体涉及一种轴承加工的轴承保持架除锈装置。
技术介绍
[0002]滑动轴承不分内外圈也没有滚动体，一般是由耐磨材料制成，常用于低速，轻载及加注润滑油及维护困难的机械转动部位。
[0003]现有的轴承加工过程中，轴承保持架在放置或者使用过程中，轴承保持架容易出现生锈情况，影响轴承的使用，现有的除锈是通过将轴承放入除锈液内部进行浸泡除锈，但是浸泡除锈时间长，除锈不够方便，为此，我们提出了一种轴承加工的轴承保持架除锈装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种轴承加工的轴承保持架除锈装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴承加工的轴承保持架除锈装置，包括手持枪体，所述手持枪体的一端固定有连接板，连接板远离手持枪体的一侧侧壁嵌入有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器固定有第一连接轴，第一连接轴远离驱动电机的一端固定有除锈头，所述连接板远离手持枪体的一侧侧壁固定有固定板，所述固定板位于除锈头的上方，所述固定板的顶端侧壁固定有蓄液箱，蓄液箱的内侧壁之间固定有密封板，所述密封板的底端侧壁固定有出料管，所述出料管的底端为锥形出口，所述密封板的底端侧壁滑动连接有移动板，移动板远离密封板的一端固定有挡板，所述挡板对出料管封闭设置。
[0006]方案中需要说明的是：所述移动板远离挡板的一侧侧壁固定有连接弹簧，所述连接弹簧远离移动板的一端与蓄液箱的一侧内壁固定，所述挡板的顶端侧壁沿竖直方向开设有出料口。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述蓄液箱的底端侧壁以及固定板的顶端侧壁沿竖直方向开设有排料口，所述排料口均位于出料口正下方，所述排料口位于除锈头的正上方。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述密封板的底端侧壁转动连接有第二连接轴，第二连接轴远离密封板的一端固定有凸轮，所述挡板靠近凸轮的一侧侧壁均为弧形结构，所述挡板与凸轮位于同一水平线上。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述蓄液箱的一侧外壁开设有左右贯穿的连接通道一，连接通道一的内侧壁转动连接有第三连接轴，第三连接轴的一端延伸至蓄液箱内部固定有第一锥齿轮，所述第二连接轴的外侧壁固定有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮之间啮合传动连接。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述第三连接轴的另一端延伸至蓄液箱外部固定有第三锥齿轮，所述固定板的顶端侧壁沿竖直方向开设有连接通道二，所述连接通道二的内侧
壁转动连接有第四连接轴，第四连接轴的顶端固定有第四锥齿轮，所述第三锥齿轮与第四锥齿轮之间啮合传动连接。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述第四连接轴的底端固定有第五锥齿轮，所述第一连接轴的外侧壁紧配合固定有第六锥齿轮，所述第五锥齿轮与第六锥齿轮之间啮合传动连接，所述蓄液箱的顶端侧壁固定有进料管，所述进料管的顶端侧壁螺纹连接有封盖。
[0012]与现有技术相比，本技术提供的轴承加工的轴承保持架除锈装置，至少包括如下有益效果：
[0013](1)通过设置的蓄液箱、出料管、出料口、排料口、驱动电机、除锈头的配合，能够快速对保持架表面的锈迹进行打磨去除，能够在打磨过程中，自动对除锈头表面滴加除锈剂，进一步提高了除锈效果以及效率；
[0014](2)通过设置的第二连接轴、第三连接轴、第四连接轴以及凸轮、挡板的配合，能够在除锈头旋转过程中，自动等量对除锈头表面进行滴加除锈剂，确保持续通过除锈剂以及除锈头进行双层同时除锈处理，提高了实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构主剖图；
[0016]图2为图1中A部分放大结构示意图；
[0017]图3为图1中B部分放大结构示意图。
[0018]图中：1手持枪体、2连接板、3驱动电机、4第一连接轴、5除锈头、6固定板、7蓄液箱、8密封板、9移动板、10复位弹簧、11挡板、12出料管、13出料口、14进料管、15封盖、16第二连接轴、17凸轮、18第三连接轴、19第一锥齿轮、20第二锥齿轮、21第三锥齿轮、22第四连接轴、23第四锥齿轮、24第五锥齿轮、25第六锥齿轮。
具体实施方式
[0019]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0020]为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
[0021]除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义，本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件，“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0022]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种轴承加工的轴承保持架除锈装置，包括手持枪体1，手持枪体1的一端固定有连接板2，连接板2远离手持枪体1的一侧侧壁嵌入有驱动电机3，驱动电机3的输出轴通过联轴器固定有第一连接轴4，第一连接轴4远离驱动电机3的一端固定有除锈头5，连接板2远离手持枪体1的一侧侧壁固定有固定板6，固定板6位于除锈头5的上方，固定板6的顶端侧壁固定有蓄液箱7，蓄液箱7的内侧壁之间固定有密封板8，密封板8的底端侧壁固定有出料管12，出料管12的底端为锥形出口，密封板8的底端侧壁滑动连接有移动板9，移动板9远离密封板8的一端固定有挡板11，挡板11对出料管12封闭设置。
[0024]方案中需要说明的是：移动板9远离挡板11的一侧侧壁固定有连接弹簧，连接弹簧远离移动板9的一端与蓄液箱7的一侧内壁固定，挡板11的顶端侧壁沿竖直方向开设有出料口13。
[0025]进一步地如图1、图2和图3所示，蓄液箱7的底端侧壁以及固定板6的顶端侧壁沿竖直方向开设有排料口，排料口均位于出料口13正下方，排料口位于除锈头5的正上方，密封板8的底端侧壁转动连接有第二连接轴16，第二连接轴16远离密封板8的一端固定有凸轮17，挡板11靠近凸轮17的一侧侧壁均为弧形结构，挡板11与凸轮17位于同一水平线上。
[0026]进一步地如图1、图2和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴承加工的轴承保持架除锈装置，包括手持枪体（1），其特征在于，所述手持枪体（1）的一端固定有连接板（2），连接板（2）远离手持枪体（1）的一侧侧壁嵌入有驱动电机（3），驱动电机（3）的输出轴通过联轴器固定有第一连接轴（4），第一连接轴（4）远离驱动电机（3）的一端固定有除锈头（5），所述连接板（2）远离手持枪体（1）的一侧侧壁固定有固定板（6），所述固定板（6）位于除锈头（5）的上方，所述固定板（6）的顶端侧壁固定有蓄液箱（7），蓄液箱（7）的内侧壁之间固定有密封板（8），所述密封板（8）的底端侧壁固定有出料管（12），所述出料管（12）的底端为锥形出口，所述密封板（8）的底端侧壁滑动连接有移动板（9），移动板（9）远离密封板（8）的一端固定有挡板（11），所述挡板（11）对出料管（12）封闭设置。2.根据权利要求1所述的一种轴承加工的轴承保持架除锈装置，其特征在于：所述移动板（9）远离挡板（11）的一侧侧壁固定有连接弹簧，所述连接弹簧远离移动板（9）的一端与蓄液箱（7）的一侧内壁固定，所述挡板（11）的顶端侧壁沿竖直方向开设有出料口（13）。3.根据权利要求2所述的一种轴承加工的轴承保持架除锈装置，其特征在于：所述蓄液箱（7）的底端侧壁以及固定板（6）的顶端侧壁沿竖直方向开设有排料口，所述排料口均位于出料口（13）正下方，所述排料口位于除锈头（5）的正上方。4.根据权利要求3所述的一种轴承加工的轴承保持架除锈装置，其特征在于：所述密封板（8）的底端...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘新，
申请(专利权)人：安徽金越轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：
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