一种炉管泄露防堵装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种炉管泄露防堵装置涉及炉管泄露防堵技术领域，本实用新型专利技术包括连接法兰，所述连接法兰固定连接有导波管，所述连接法兰的外侧壁开设有两个螺纹孔，所述螺纹孔的内侧壁螺纹连接有内六角螺钉，所述内六角螺钉固定连接有金属杆，所述金属杆套接有金属环，改进型火力发电厂炉管泄漏探防堵装置与防堵系统的可靠性和稳定性，仪用气压力驱动摆锤摆动使灰颗粒难以长时间附着在管壁与导波管末端，从根本上预防了结焦的产生，该防堵装置结构简单，易于拆卸，大大降低了维护工作量，通过将金属摆锤设置在200mm至300mm之间，可以有效的避免因长度过长而导致在切向力的作用下发生变形，影响正常的工作。影响正常的工作。影响正常的工作。

【技术实现步骤摘要】
一种炉管泄露防堵装置


[0001]本技术涉及炉管泄露防堵
，尤其涉及一种炉管泄露防堵装置。

技术介绍

[0002]在火力发电厂中，炉管与炉膛在锅炉换热中起到了重要的作用，在工作时炉膛压力的波动会使的其内部存在呼吸现象，炉膛内的烟灰会随着烟气一起进入到通道中，烟灰不断沉积堵塞通道，会出现结焦的现象，结焦的根本原因是熔化状态下的灰沉积在受热面上，一般情况下会形成一层疏松的灰层，当炉膛温度较高时部分灰颗粒已经达到熔融或半熔融状态，若这部分灰颗粒凝固形成结焦则具有较强的粘结能力，其粘结熔融或半熔融状态的灰颗粒和未燃尽的煤粉还会使结焦不断发展，导波管末端与炉膛内壁齐平，温度较高，开口狭长，极易形成结焦，并不断向外发展。部分炉管泄漏探头由于位置特殊且工作多年，导波管内部会形成厚厚的胶状物粘结在内壁上，难以彻底清理，对检修人员的日常维护工作造成了极大的困难。
[0003]目前电厂使用的炉管泄漏防堵装置，是在导波管顶部连接吹扫管，压缩气体以平行于管道轴线方向吹向炉膛。检测探头导波管结构为直径50mm的普通钢管，一头挤压塑形为5
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6mm夹缝与炉膛壁焊接，压缩空气通过导波管进入炉膛，同时带走粉尘，由于检测探头导波管一头挤压塑形为5
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6mm夹缝，极易形成堵灰现象，导致炉管泄漏探头无法正常工作，影响机组正常稳定安全运行，如果夹缝中形成结焦或堵灰现象，清理工作难以进行如若使用金属棒打焦，有可能损坏现场设备，且工作量巨大，同时现有的导波管长度过长使的清理工作难以进行。

技术实现思路
/>[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种炉管泄露防堵装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种炉管泄露防堵装置，包括连接法兰，所述连接法兰固定连接有导波管，所述连接法兰的外侧壁开设有两个螺纹孔，所述螺纹孔的内侧壁螺纹连接有内六角螺钉，所述内六角螺钉固定连接有金属杆，所述金属杆套接有金属环，所述金属环的外侧壁焊接有金属摆锤。
[0007]优选地，所述连接法兰安装在导波管离炉膛末端40CM处。
[0008]优选地，所述连接法兰的外侧壁开设有多个M8螺纹孔。
[0009]优选地，所述金属摆锤的长度为200mm到300mm之间。
[0010]优选地，所述金属杆与金属环采用k6H7间隙配合，所述金属环的内径大于金属杆的外径，两者之间存有上下摆动空间。
[0011]优选地，所述两个螺纹孔的同轴度小于0.05mm,所述内六角螺钉的尺径为M5。
[0012]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0013]1、本技术提出的一种炉管泄露防堵装置，改进型火力发电厂炉管泄漏探防堵装置与防堵系统的可靠性和稳定性，仪用气压力驱动摆锤摆动使灰颗粒难以长时间附着在管壁与导波管末端，从根本上预防了结焦的产生，该防堵装置结构简单，易于拆卸，大大降低了维护工作量，通过将金属摆锤设置在200mm至300mm之间，可以有效的避免因长度过长而导致在切向力的作用下发生变形，影响正常的工作，同时由于金属杆与金属环之间采用k6H7间隙配合，可以严格保证金属环内径大于金属杆外径，使摆锤在摆动时不受过大阻碍。
[0014]2、本技术提出的一种炉管泄露防堵装置，连接法兰为可拆卸式，若发生堵灰结焦现象，可直接更换。拆下法兰后，导波管长度仅40cm，相比于之前的1.5m清理难度大大降低，同时提高了检修质量与效率，满足了文明生产需求，保障机组安全稳定运行，实现保障运行与检修维护的双赢。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种炉管泄露防堵装置的结构示意图；
[0016]图2为图1中A的放大图；
[0017]图中：1、金属摆锤；2、M8螺纹孔；3、金属杆；4、内六角螺钉；5、金属环；6、连接法兰。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1，一种炉管泄露防堵装置，包括连接法兰6，连接法兰6安装在导波管离炉膛末端40CM处，连接法兰6固定连接有导波管，连接法兰6的外侧壁开设有两个螺纹孔，两个螺纹孔的同轴度小于0.05mm,内六角螺钉4的尺径为M5，螺纹孔的内侧壁螺纹连接有内六角螺钉4，内六角螺钉4固定连接有金属杆3，金属杆3与金属环5采用k6H7间隙配合，两者之间存有上下摆动空间改进型火力发电厂炉管泄漏探防堵装置与防堵系统的可靠性和稳定性，仪用气压力驱动金属摆锤1摆动使灰颗粒难以长时间附着在管壁与导波管末端，从根本上预防了结焦的产生，该防堵装置结构简单，易于拆卸，大大降低了维护工作量，通过将金属摆锤1设置在200mm至300mm之间，可以有效的避免因长度过长而导致在切向力的作用下发生变形，影响正常的工作，同时由于金属杆3与金属环5之间采用k6H7间隙配合，可以严格保证金属环5内径大于金属杆3外径，使金属摆锤1在摆动时不受过大阻碍；
[0020]参照图2，金属环5的内径大于金属杆3的外径，金属杆3套接有金属环5，金属环5的外侧壁焊接有金属摆锤1，金属摆锤1的长度为200mm到300mm之间，连接法兰6的外侧壁开设有多个M8螺纹孔2，连接法兰6为可拆卸式，若发生堵灰结焦现象，可直接更换。拆下连接法兰6后，导波管长度仅40cm，相比于之前的1.5m清理难度大大降低，同时提高了检修质量与效率，满足了文明生产需求，保障机组安全稳定运行，实现保障运行与检修维护的双赢。
[0021]本技术中，可通过以下操作方式阐述其功能原理：
[0022]参照图1
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2，由于金属杆3与金属环5采用k6H7间隙配合，严格保证金属环5内径大于金属杆3外径，两者之间存在上下摆动的间隙，可以使金属摆锤1在被仪用气压力吹风时，金属摆锤1发生摆动，在摆动时由于金属摆锤1的摆锤杆设置在200mm至300mm之间，所以当
仪用气压吹动金属摆锤1摆动时，金属摆锤1的摆锤杆不会出现变形，当金属摆锤1摆动时可以使灰颗粒难以长时间的附着在管壁与导波管的末端，从根本上解决和预防了结焦的产生，当发生堵灰结焦的现象使，可以直接卸下内六角螺钉4，将连接法兰6拆下，拆下连接法兰6后对导波管进行清理。
[0023]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炉管泄露防堵装置，包括连接法兰(6)，其特征在于，所述连接法兰(6)固定连接有导波管，所述连接法兰(6)的外侧壁开设有两个螺纹孔，所述螺纹孔的内侧壁螺纹连接有内六角螺钉(4)，所述内六角螺钉(4)固定连接有金属杆(3)，所述金属杆(3)套接有金属环(5)，所述金属环(5)的外侧壁焊接有金属摆锤(1)。2.根据权利要求1所述的一种炉管泄露防堵装置，其特征在于，所述连接法兰(6)安装在导波管离炉膛末端40CM处。3.根据权利要求1所述的一种炉管泄露防堵装置，其特征在于，所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建兵，钱济东，杨振华，胡宸，
申请(专利权)人：华能南京金陵发电有限公司，
类型：新型
国别省市：