插片清洗导片制绒一体机制造技术

本申请公开了一种插片清洗导片制绒一体机，包括：顺次设置的插片单元、清洗单元、导片单元和制绒单元；所述插片单元，用于将待清洗及制绒的硅片插入花篮中；所述清洗单元，用于对所述硅片进行清洗；导片单元，用于对清洗过的所述硅片更换花篮；所述制绒单元，用于对清洗后并更换花篮的所述硅片进行制绒。上述方案可以降低设备生产成本及使用成本。可以降低设备生产成本及使用成本。可以降低设备生产成本及使用成本。

【技术实现步骤摘要】
插片清洗导片制绒一体机


[0001]本技术一般涉及光伏
，具体涉及一种插片清洗导片制绒一体机。

技术介绍

[0002]随着化石能源的日益紧缺和环保意识的增强，光伏发电技术作为一种可以直接将太阳光转化为电能的绿色环保技术，得到了越来越广泛的应用。
[0003]当前太阳能电池的制造工艺流程一般是硅料
→
拉晶
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切片
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脱胶
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清洗
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分选、包装
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制绒
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制备电极等工序。其中，在清洗和制绒工序中，部分槽体功能重叠，清洗和制绒分为两套独立的系统势必造成生产成本及使用成本的提高。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种插片清洗导片制绒一体机，用于降低设备生产成本及使用成本。
[0005]本技术提供一种插片清洗导片制绒一体机，包括：顺次设置的插片单元、清洗单元、导片单元和制绒单元；
[0006]所述插片单元，用于将待清洗及制绒的硅片插入花篮中；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种插片清洗导片制绒一体机，其特征在于，包括：顺次设置的插片单元、清洗单元、导片单元和制绒单元；所述插片单元，用于将待清洗及制绒的硅片插入花篮中；所述清洗单元，包括多个顺次设置的第一槽体，用于对所述硅片进行清洗；导片单元，用于对清洗过的所述硅片更换花篮，包括第一机座，所述第一机座上设置有第一硅片输送模组，沿所述第一硅片输送模组的硅片输送方向，所述第一硅片输送模组的一端设置有第一花篮提升机构，所述第一花篮提升机构用于驱动其上放置的花篮在竖直方向上运动，另一端设置有第二花篮提升机构，所述第二花篮提升机构用于驱动其上放置的花篮在竖直方向上运动；所述第一花篮提升机构背离所述第一硅片输送模组的一侧设置有推片机构，所述推片机构连接于所述第一机座，所述推片机构具有沿水平方向可伸至所述第一花篮提升机构上方的推片件，所述推片件用于将所述第一花篮提升机构上放置的花篮中的硅片推至所述第一硅片输送模组；所述制绒单元，包括多个顺次设置的第二槽体，用于对清洗后并更换花篮的所述硅片进行制绒。2.根据权利要求1所述的插片清洗导片制绒一体机，其特征在于，所述第一花篮提升机构及所述第二花篮提升机构均包括花篮支撑件，所述花篮支撑件在所述第一机座上沿竖直方向高度可调。3.根据权利要求1所述的插片清洗导片制绒一体机，其特征在于，所述导片单元还包括隐裂检测模组，所述隐裂检测模组用于对清洗过的所述硅片进行隐裂检测。4.根据权利要求3所述的插片清洗导片制绒一体机，其特征在于，所述第一机座上固定连接有第一安装架，所述第一安装架具有位于所述第一硅片输送模组上方的第一安装部，以及位于所述第一硅片输送模组下方的第二安装部；所述隐裂检测模组包括红外光发射器及红外摄像机，所述红外光发射器与所述红外摄像机二者之一固定连接于所述第一安装部，另一固定连接于所述第二安装部。5.根据权利要求4所述的插片清洗导片制绒一体机，其特征在于，所述第一机座上固定连接有第二安装架，所述第二安装架具有位于所述第一硅片输送模组上方的第三安装部，所述第三安装部固定连接有风刀，所述风刀的出风口朝向所述第一硅片输送模组；在所述硅片输送方向上，所述风刀位于所述第一花篮提升机构与所述隐裂检测模组之间。6.根据权利要求1－5任一项所述的插片清洗导片制绒一体机，其特征在于，所述导片单元与所述制绒单元的连接处设置有区隔件，所述区隔件用于将所述导片单元及所述制绒单元区隔于所述区隔件的两侧；所述区隔件具有通道，所述通道内吻合穿装有对接槽；所述对接槽具有相互连通的第一部分和第二部分，所述第一部分与所述导片单元位于所述区隔件的同一侧，所述第二部分与所述制绒单元位于所述区隔件...

【专利技术属性】
技术研发人员：连锦坤，申朝锋，胡滇建，平飞林，
申请(专利权)人：隆基乐叶光伏科技西咸新区有限公司，
类型：新型
国别省市：