本实用新型专利技术公开了一种具有均匀研磨粉碎功能的药片研磨装置，包括箱体，箱体的顶部栓接有顶壳，箱体的内部设置有研磨块，研磨块的顶部栓接有活动柱，箱体的顶部贯穿设置有滑套，且活动柱与滑套的内壁滑动连接，活动柱的顶端转动连接有铰接杆；本实用新型专利技术能够通过机械研磨操作来代替手动操作，减轻医护人员的负担，提高研磨作业的效率，而且能够对研磨后的粉末进行筛选，避免未粉碎完全的药片参与下料，同时能够在筛选后对未粉碎完全的药片进行再次研磨，使研磨粉碎更加均匀彻底，解决了现有的一些研磨装置需要医护人员手动进行研磨操作，劳动强度大，而且研磨不够均匀的问题。而且研磨不够均匀的问题。而且研磨不够均匀的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种具有均匀研磨粉碎功能的药片研磨装置
[0001]本技术属于医药用具，尤其涉及一种具有均匀研磨粉碎功能的药片研磨装置。
技术介绍
[0002]片剂药物是医学临床治疗中最为常用的口服剂型之一，具有包装、携带、储存、服用方便的优点，正常人通常直接用水送服即可。但是遇有神志不清、或昏迷病人，常需将药片研磨成粉后伴液体鼻饲用药，在药片的研磨过程中就需要用到研磨装置，来将药片研磨粉碎成粉末。
[0003]如中国专利号CN206730155U公开的一种药片研磨装置，该装置包括下壳体、上壳体、滑动杆、手柄、弹簧和研磨块，下壳体左侧上端与上壳体左侧下端铰接，上壳体顶部竖直滑动设置滑动杆，滑动杆上端设置手柄，滑动杆上设置弹簧，且弹簧位于手柄与上壳体上侧之间，滑动杆下端设置研磨块，下壳体内侧壁底部设置腋角，研磨块的形状设置为倒圆台形，且研磨块与下壳体底部相配合。
[0004]但是上述装置在使用的过程中，需要医护人员手动进行研磨操作，劳动强度大，效率低下，而且研磨不够均匀，并无法对研磨后的粉末进行筛选，容易造成未粉碎完全的药片与药品粉末相互混合，导致成品粉末的质量欠佳。
技术实现思路
[0005]本技术针对现有技术的问题，提供一种具有均匀研磨粉碎功能的药片研磨装置，所采用的技术方案为：一种具有均匀研磨粉碎功能的药片研磨装置，包括箱体，所述箱体的顶部栓接有顶壳，所述箱体的内部设置有研磨块，所述研磨块的顶部栓接有活动柱，所述箱体的顶部贯穿设置有滑套，且活动柱与滑套的内壁滑动连接，所述活动柱的顶端转动连接有铰接杆，所述铰接杆的另一端固定有轴承座；
[0006]所述顶壳的内部转动连接有弯折杆，且弯折杆与轴承座的内圈相固定，所述顶壳内部下方的左侧安装有第一电机，所述第一电机的输出轴通过皮带与弯折杆传动连接，所述研磨块的下方设置有研磨盆，所述研磨盆的表面贯穿开设有若干个筛选孔；
[0007]所述研磨盆的底部栓接有转动柱，所述转动柱底端与箱体的内壁转动连接，所述转动柱的表面安装有第一齿轮，所述箱体内腔下方的左侧安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定有第二齿轮，且第一齿轮与第二齿轮相互啮合；
[0008]所述箱体内腔下方的左右两侧均固定有斜坡，所述箱体的左右两侧均贯穿开设有下料口。
[0009]所述箱体右侧的上方贯穿设置有进料管，所述进料管的另一端连通有进料斗，所述进料斗的顶部转动连接有封闭盖。
[0010]通过上述结构的设置，药品经过进料管进入研磨盆中，实现对药片进行进料的效果，同时封闭盖能够对进料斗进行封闭。
[0011]所述封闭盖的底部嵌设有第一磁铁，所述进料斗的顶部嵌设有第二磁铁。
[0012]通过上述结构的设置，第一磁铁能够与第二磁铁相互吸附，并将封闭盖牢牢固定。
[0013]所述箱体的左右两侧且位于下料口的上方均转动连接有封闭门，所述封闭门另一侧的表面栓接有把手。
[0014]通过上述结构的设置，封闭门用于对下料口进行封闭，而把手方便医护人员打开或关闭封闭门。
[0015]所述斜坡的底部栓接有支撑杆，所述支撑杆的底端与箱体的内壁栓接。
[0016]通过上述结构的设置，其用于对斜坡进行辅助支撑和固定，增加斜坡的稳定性。
[0017]所述斜坡的倾角为20
‑
30度，且斜坡的材质为表面光滑的不锈钢，使得斜坡的表面更加光滑，方便药品粉末向下滑动进行下料。
[0018]本技术的有益效果为：本技术能够通过机械研磨操作来代替手动操作，减轻医护人员的负担，提高研磨作业的效率，而且能够对研磨后的粉末进行筛选，避免未粉碎完全的药片参与下料，同时能够在筛选后对未粉碎完全的药片进行再次研磨，使研磨粉碎更加均匀彻底，解决了现有的一些研磨装置需要医护人员手动进行研磨操作，劳动强度大，而且研磨不够均匀的问题。
附图说明
[0019]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术的结构正视剖面图；
[0022]图2是本技术的局部结构立体示意图；
[0023]图3是本技术研磨盆的结构立体示意图；
[0024]图4是本技术图1中A处局部结构放大图。
[0025]附图标记：
[0026]1‑
箱体；2
‑
顶壳；3
‑
研磨块；4
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活动柱；5
‑
滑套；6
‑
铰接杆；7
‑
轴承座；8
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弯折杆；9
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第一电机；10
‑
研磨盆；11
‑
筛选孔；12
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转动柱；13
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第一齿轮；14
‑
第二齿轮；15
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第二电机；16
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斜坡；17
‑
下料口；18
‑
进料管；19
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进料斗；20
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封闭盖；21
‑
第一磁铁；22
‑
第二磁铁；23
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封闭门；24
‑
把手；25
‑
支撑杆。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]为了对本技术实施例进行有效说明，以下参照附图对本申请实施例进行详细阐述。
[0029]本技术实施例提供一种具有均匀研磨粉碎功能的药片研磨装置，包括箱体1，
箱体1的顶部栓接有顶壳2，箱体1的内部设置有研磨块3，研磨块3的顶部栓接有活动柱4，箱体1的顶部贯穿设置有滑套5，且活动柱4与滑套5的内壁滑动连接，活动柱4的顶端转动连接有铰接杆6，铰接杆6的另一端固定有轴承座7；
[0030]顶壳2的内部转动连接有弯折杆8，且弯折杆8与轴承座7的内圈相固定，顶壳2内部下方的左侧安装有第一电机9，第一电机9的输出轴通过皮带与弯折杆8传动连接，研磨块3的下方设置有研磨盆10，研磨盆10的表面贯穿开设有若干个筛选孔11；
[0031]研磨盆10的底部栓接有转动柱12，转动柱12底端与箱体1的内壁转动连接，转动柱12的表面安装有第一齿轮13，箱体1内腔下方的左侧安装有第二电机15，第二电机15的输出轴固定有第二齿轮14，且第一齿轮13与第二齿轮14相互啮合；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有均匀研磨粉碎功能的药片研磨装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶部栓接有顶壳(2)，所述箱体(1)的内部设置有研磨块(3)，所述研磨块(3)的顶部栓接有活动柱(4)，所述箱体(1)的顶部贯穿设置有滑套(5)，且活动柱(4)与滑套(5)的内壁滑动连接，所述活动柱(4)的顶端转动连接有铰接杆(6)，所述铰接杆(6)的另一端固定有轴承座(7)；所述顶壳(2)的内部转动连接有弯折杆(8)，且弯折杆(8)与轴承座(7)的内圈相固定，所述顶壳(2)内部下方的左侧安装有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出轴通过皮带与弯折杆(8)传动连接，所述研磨块(3)的下方设置有研磨盆(10)，所述研磨盆(10)的表面贯穿开设有若干个筛选孔(11)；所述研磨盆(10)的底部栓接有转动柱(12)，所述转动柱(12)底端与箱体(1)的内壁转动连接，所述转动柱(12)的表面安装有第一齿轮(13)，所述箱体(1)内腔下方的左侧安装有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出轴固定有第二齿轮(14)，且第一齿轮(13)与第二齿轮(14)相互啮合；所述箱体(1)内腔下方的左右两侧均固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：王瑞亮，
申请(专利权)人：王瑞亮，
类型：新型
国别省市：
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