高效驱动式注塑成型结构制造技术

本实用新型专利技术高效驱动式注塑成型结构，包括若干均匀排列设置的模芯，模芯数量为偶数个且两件一组对应组成成型模组，两个成型模组间对应设置有驱动组件，若干成型模组对应设置组合为若干阵列模组，若干阵列模组对应的驱动组件呈直线排列，且若干呈直线排列的驱动组件对应设置有驱动件；模芯包括由驱动组件驱动的螺旋抽芯轴，螺旋抽芯轴顶端设置有与螺旋部匹配的外螺纹，且模芯还包括用于形成产品开口型腔的顶部针体。本实用新型专利技术通过高效同步驱动结构的设定，有效保证产品的制备效率，同时通过独立设置产品开口的腔型针体，有效保证产品的制备精度。精度。精度。

【技术实现步骤摘要】
高效驱动式注塑成型结构


[0001]本技术涉及注塑成型生产技术，具体的，其展示一种高效驱动式注塑成型结构。

技术介绍

[0002]如图1所展示的产品100，其为PP材质构成，包括螺旋部101，螺旋部101 上部设置有产品口部102，产品口部102上设置有产品开口。
[0003]产品100在现阶段生产存在需要解决问题：
[0004]1)螺旋部101的设置，其包括螺纹内壁，采用抽芯方式可以获得，但现阶段的抽芯方式一般为单驱动方式，导致产品100的制备需要配置更多的模具设备以及驱动设备，产品生产成本高；
[0005]2)产品口部102上设置的产品开口要求精准尺寸使所滴出的液体量化到具体数值。
[0006]因此，有必要提供一种高效驱动式注塑成型结构来解决上述问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是提供一种高效驱动式注塑成型结构。
[0008]技术方案一如下：
[0009]一种高效驱动式注塑成型结构，包括若干均匀排列设置的模芯，模芯数量为偶数个且两件一组对应组成成型模组，两个成型模组间对应设置有驱动组件，若干成型模组对应设置组合为若干阵列模组，若干阵列模组对应的驱动组件呈直线排列，且若干呈直线排列的驱动组件对应设置有驱动件；
[0010]模芯包括由驱动组件驱动的螺旋抽芯轴，螺旋抽芯轴顶端设置有与螺旋部匹配的外螺纹，且模芯还包括用于形成产品开口型腔的顶部针体。
[0011]进一步的，模芯包括与螺旋抽芯轴对应设置的产品口部外壳和产品口部内部仿形块。
[0012]进一步的，顶部针体设置于顶部压块，顶部压块与产品内部仿形块对应设置。
[0013]进一步的，螺旋抽芯轴上设置有转动驱动件，转动驱动件受驱动组件驱动带动螺旋抽芯轴转动。
[0014]进一步的，转动驱动件由齿轮构成，驱动组件包括与转动驱动件配合使用的由齿轮构成的驱动轮。
[0015]进一步的，驱动轮连接有驱动附轮，驱动附轮由齿轮构成且受齿条构成的驱动件驱动。
[0016]进一步的，每个驱动轮对应两个成型模组设置，对应形成一驱动轮对应驱动四个转动驱动件的高效驱动结构。
[0017]进一步的，受齿条驱动，多个驱动轮将动力传递至转动驱动件并带动多个螺旋抽
芯轴同步转动，形成一体驱动结构。
[0018]进一步的，驱动件由气缸带动。
[0019]与现有技术相比，本技术通过高效同步驱动结构的设定，有效保证产品的制备效率，同时通过独立设置产品开口的腔型针体，有效保证产品的制备精度。
附图说明
[0020]图1是产品100的结构示意图。
[0021]图2是本技术的结构示意图之一。
[0022]图3是本技术的结构示意图之二。
[0023]图4是本技术的结构示意图之三。
[0024]图5是本技术的结构示意图之四。
具体实施方式
[0025]实施例：
[0026]参照图2
‑
5，本实施例展示一种高效驱动式注塑成型结构，包括若干均匀排列设置的模芯200，模芯200数量为偶数个且两件一组对应组成成型模组201，两个成型模组201间对应设置有驱动组件1，若干成型模组201对应设置组合为若干阵列模组，若干阵列模组对应的驱动组件1呈直线排列，且若干呈直线排列的驱动组件1对应设置有驱动件2；
[0027]在本实施例种，列举模芯100数量为8件，组成4组成型模组201，两个成型模组201对应设置，且对应设置驱动组件1，形成两个驱动组件直线分布的驱动组。
[0028]模芯200包括由驱动组件1驱动的螺旋抽芯轴3，螺旋抽芯轴3顶端设置有与螺旋部101匹配的外螺纹31，且模芯200还包括用于形成产品开口型腔的顶部针体4。
[0029]模芯200包括与螺旋抽芯轴3对应设置的产品口部外壳5和产品口部内部仿形块。
[0030]顶部针体4设置于顶部压块6，顶部压块6与产品内部仿形块对应设置。
[0031]螺旋抽芯轴3上设置有转动驱动件32，转动驱动件32受驱动组件1驱动带动螺旋抽芯轴2转动。
[0032]转动驱动件32由齿轮构成，驱动组件1包括与转动驱动件32配合使用的由齿轮构成的驱动轮11。
[0033]驱动轮11连接有驱动附轮12，驱动附轮12由齿轮构成且受齿条构成的驱动件2驱动。
[0034]每个驱动轮11对应两个成型模组201设置，对应形成一驱动轮11对应驱动四个转动驱动件32的高效驱动结构。
[0035]齿条和驱动附轮12间具有较大传动比，受齿条7驱动，多个驱动轮11将动力传递至转动驱动件32并带动多个螺旋抽芯轴32同步转动，形成大传动比一体驱动结构。
[0036]驱动件2由气缸带动。
[0037]与现有技术相比，本技术通过高效同步驱动结构的设定，有效保证产品的制备效率，同时通过独立设置产品开口的腔型针体，有效保证产品的制备精度。
[0038]以上所述的仅是本技术的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用
新型的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效驱动式注塑成型结构，其特征在于：包括若干均匀排列设置的模芯，模芯数量为偶数个且两件一组对应组成成型模组，两个成型模组间对应设置有驱动组件，若干成型模组对应设置组合为若干阵列模组，若干阵列模组对应的驱动组件呈直线排列，且若干呈直线排列的驱动组件对应设置有驱动件；模芯包括由驱动组件驱动的螺旋抽芯轴，螺旋抽芯轴顶端设置有与螺旋部匹配的外螺纹，且模芯还包括用于形成产品开口型腔的顶部针体。2.根据权利要求1所述的一种高效驱动式注塑成型结构，其特征在于：模芯包括与螺旋抽芯轴对应设置的产品口部外壳和产品口部内部仿形块。3.根据权利要求2所述的一种高效驱动式注塑成型结构，其特征在于：顶部针体设置于顶部压块，顶部压块与产品内部仿形块对应设置。4.根据权利要求3所述的一种高效驱动式注塑成型结构，其特征在于：螺旋抽芯轴上设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖俊生，王平，
申请(专利权)人：苏州平诺维精密制造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：