一种适用于转角杆的专用绝缘子制造技术

本实用新型专利技术涉及绝缘子技术领域，且公开了一种适用于转角杆的专用绝缘子，包括绝缘子主体，绝缘子主体的底部固定有安装杆，且安装杆活动套设有套管，套管的侧壁设有多个与安装杆相连接的限位机构，绝缘子主体的一侧设有压条，且压条的侧壁对称开设有两个开口，两个开口内均设有棘齿条，且两个棘齿条的棘齿相向设置，两个棘齿条的一端分别与绝缘子主体前后两侧的侧壁固定，压条的侧壁开设有与两个开口相连通的凹槽，凹槽内设有两个活动板和弹簧，弹簧的两端分别与两个活动板的侧壁固定，两个活动板的侧壁均固定有拉块。本实用新型专利技术能够快速使绝缘子主体与线缆之间进行绑定，提高了工作效率，且便于后续的拆卸更换。且便于后续的拆卸更换。且便于后续的拆卸更换。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于转角杆的专用绝缘子


[0001]本技术涉及绝缘子
，尤其涉及一种适用于转角杆的专用绝缘子。

技术介绍

[0002]目前，10kV架空线路中有许多转角杆由于角度小，采用针式或蝶式绝缘子直接转角的情况。在10kV线路运行维护过程中，常常需要进行更换绝缘子的工作，电力规程规定，当绝缘子绝缘下降或破损时，或超过投运年限时均需要进行更换。
[0003]现有技术中，绝缘子在使用过程中，线缆都是通过钢丝绳与绝缘子绑定在一起的，从而导致其后续的拆卸更换比较麻烦，降低了工作效率，进而不便于人们的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中绝缘子在使用过程中，线缆都是通过钢丝绳与绝缘子绑定在一起的，从而导致其后续的拆卸更换比较麻烦，降低了工作效率，进而不便于人们使用的问题，而提出的一种适用于转角杆的专用绝缘子。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种适用于转角杆的专用绝缘子，包括绝缘子主体，所述绝缘子主体的底部固定有安装杆，且所述安装杆活动套设有套管，所述套管的侧壁设有多个与安装杆相连接的限位机构，所述绝缘子主体的一侧设有压条，且所述压条的侧壁对称开设有两个开口，两个所述开口内均设有棘齿条，且两个所述棘齿条的棘齿相向设置，两个所述棘齿条的一端分别与绝缘子主体前后两侧的侧壁固定，所述压条的侧壁开设有与两个开口相连通的凹槽，所述凹槽内设有两个活动板和弹簧，所述弹簧的两端分别与两个活动板的侧壁固定，两个所述活动板的侧壁均固定有拉块，所述压条相背离绝缘子主体一侧的侧壁开设有与凹槽相连通的条形孔，两个所述拉块均穿过条形孔并向外延伸。
[0007]优选的，每个所述限位机构均包括限位杆、固定轴和扭簧，所述套管的侧壁开设有多个限位口，所述固定轴位于限位口内，且所述固定轴的两端均与套管固定，所述限位杆和扭簧均与固定轴活动套设，且所述扭簧的两端分别与限位杆和限位口的侧壁固定，所述安装杆的侧壁开设有多个与限位杆相匹配的限位槽。
[0008]优选的，所述套管靠近绝缘子主体的一端固定套接有挡环。
[0009]优选的，每个所述限位杆相背离安装杆一侧的侧壁固定有拉杆。
[0010]优选的，所述压条相向绝缘子一侧的开设有弧形缺口，且弧所述形缺口的侧壁固定有橡胶垫。
[0011]优选的，所述挡环相向绝缘子主体的一侧固定有弹性垫。
[0012]优选的，每个所述固定轴均靠近挡环一侧设置。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种适用于转角杆的专用绝缘子，具备以下有益效果：
[0014]1、该适用于转角杆的专用绝缘子，通过设有的压条、棘齿条、活动板、弹簧和定位
块，能够快速使绝缘子主体与线缆之间进行绑定，提高了工作效率，且便于后续的拆卸更换。
[0015]2、该适用于转角杆的专用绝缘子，通过设有的安装杆、套管和限位组件，能够便于对绝缘子进行安装拆卸。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够快速使绝缘子主体与线缆之间进行绑定，提高了工作效率，且便于后续的拆卸更换。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种适用于转角杆的专用绝缘子的结构示意图；
[0018]图2为图1中局部A部分的结构放大图。
[0019]图中：1绝缘子主体、2安装杆、3套管、4压条、5棘齿条、6活动板、7弹簧、8拉块、9限位杆、10固定轴、11扭簧、12挡环、13拉杆、14橡胶垫、15弹性垫。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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2，一种适用于转角杆的专用绝缘子，包括绝缘子主体1，绝缘子主体1的底部固定有安装杆2，且安装杆2活动套设有套管3，套管3的侧壁设有多个与安装杆2相连接的限位机构，绝缘子主体1的一侧设有压条4，且压条4的侧壁对称开设有两个开口，两个开口内均设有棘齿条5，且两个棘齿条5的棘齿相向设置，两个棘齿条5的一端分别与绝缘子主体1前后两侧的侧壁固定，压条4的侧壁开设有与两个开口相连通的凹槽，凹槽内设有两个活动板6和弹簧7，弹簧7的两端分别与两个活动板6的侧壁固定，两个活动板6的侧壁均固定有拉块8，压条4相背离绝缘子主体1一侧的侧壁开设有与凹槽相连通的条形孔，两个拉块8均穿过条形孔并向外延伸。
[0022]套管3靠近绝缘子主体1的一端固定套接有挡环12，能够提高套管3与转角杆之间的接触面积，进而提高绝缘子主体1固定后的稳定性。
[0023]实施例二
[0024]参照图1，本技术提供了一种适用于转角杆的专用绝缘子，其结构与实施例一基本相同，其区别在于，在实施例一的基础上，又增加了以下特征，做出了进一步的改进，提高了本技术的使用性能，每个限位机构均包括限位杆9、固定轴10和扭簧11，套管3的侧壁开设有多个限位口，固定轴10位于限位口内，且固定轴10的两端均与套管3固定，限位杆9和扭簧11均与固定轴10活动套设，且扭簧11的两端分别与限位杆9和限位口的侧壁固定，安装杆2的侧壁开设有多个与限位杆9相匹配的限位槽。
[0025]每个限位杆9相背离安装杆2一侧的侧壁固定有拉杆13，能够便于拉动限位杆9围绕固定轴10转动。
[0026]压条4相向绝缘子一侧的开设有弧形缺口，且弧形缺口的侧壁固定有橡胶垫14，能够提高压条4对线缆压紧的效果。
[0027]挡环12相向绝缘子主体1的一侧固定有弹性垫15，能够提高挡环12与转角杆之间
抵紧的稳定性。
[0028]每个固定轴10均靠近挡环12一侧设置。
[0029]本技术中，使用时，通过设有的安装杆2，将其插入至转角杆上，再通过设有的套管3，使其与安装杆2相互套设，再通过设有的限位杆9，当套管3移动一定距离后限位杆9与限位槽相对应，进而通过扭簧11的扭力能够带动限位杆9围绕固定轴10转动并卡和至限位槽内，从而能够快速对绝缘子主体1进行安装固定，再通过将线缆放置在绝缘子主体1的一侧，然后将压条4的两个开口分别插入至两个棘齿条5内，并拉动棘齿条5，能够使其抵动活动板6自动收缩至凹槽内，进而能够使压条4快速将线缆压紧在绝缘子主体1上，再通过设有的弹簧7，弹簧7的弹力能够使活动板6始终与棘齿条5相抵，并通过棘齿条5的不可逆特性，能够保证压条4对线缆压紧的稳定性，且便于后续对绝缘子主体1进行更换。
[0030]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于转角杆的专用绝缘子，包括绝缘子主体(1)，其特征在于，所述绝缘子主体(1)的底部固定有安装杆(2)，且所述安装杆(2)活动套设有套管(3)，所述套管(3)的侧壁设有多个与安装杆(2)相连接的限位机构，所述绝缘子主体(1)的一侧设有压条(4)，且所述压条(4)的侧壁对称开设有两个开口，两个所述开口内均设有棘齿条(5)，且两个所述棘齿条(5)的棘齿相向设置，两个所述棘齿条(5)的一端分别与绝缘子主体(1)前后两侧的侧壁固定，所述压条(4)的侧壁开设有与两个开口相连通的凹槽，所述凹槽内设有两个活动板(6)和弹簧(7)，所述弹簧(7)的两端分别与两个活动板(6)的侧壁固定，两个所述活动板(6)的侧壁均固定有拉块(8)，所述压条(4)相背离绝缘子主体(1)一侧的侧壁开设有与凹槽相连通的条形孔，两个所述拉块(8)均穿过条形孔并向外延伸。2.根据权利要求1所述的一种适用于转角杆的专用绝缘子，其特征在于，每个所述限位机构均包括限位杆(9)、固定轴(10)和扭簧(11)，所述套管(3)的侧壁开设有多个限位口，所述固定轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱路根，陶进庆，田林飞，
申请(专利权)人：无锡市华能电力设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：