本实用新型专利技术提供了一种斗式提升机防跑偏装置，包括：装置外壳，装置外壳固定安装在提升机机壳的侧壁上，装置外壳的内部设有支座，液压缸固定安装在支座上，液压缸的连杆一端穿过提升机机壳侧壁，还包括两个结构完全相同的限位摆臂单元，两个限位摆臂单元以液压缸连杆的中轴线对称设置在环形槽的两侧，第一摆杆的另一端通过第一连接轴转动安装在提升机机壳的侧壁上，连接杆的一端转动安装在第一连接轴上，第二摆杆的另一端转动安装在第二连接轴远离提升机机壳的一端，第二摆杆的侧壁设有圆弧凸起结构，具有结构灵活，翻边传动链检修，提高物料输送效率的效果。物料输送效率的效果。物料输送效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种斗式提升机防跑偏装置
[0001]本技术属于输送设备
，特别涉及一种斗式提升机防跑偏装置。
技术介绍
[0002]斗式提升机适用于低处往高处提升，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。根据传送量可调节传送速度，并随需选择提升高度，工作原理:料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳，以防止斗式提升机中粉尘飞扬。
[0003]现有斗式提升机在使用时，为防止提升过程中传动链发生偏移发生撒料的情况，一般通过在传动链的两侧设置限位板防止传动链运动过程中发生跑偏，但此种相对固定的限位方式一方面阻碍检修，另一方面限位板相对固定不能及时纠偏，影响物料输送效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是解决
技术介绍
中提到的现有斗式提升机由于防跑偏装置相对固定，导致检修不便，影响物料传送效率的技术问题，提供了一种斗式提升机防跑偏装置，具有结构灵活，翻边传动链检修，提高物料输送效率的效果。
[0005]本技术提供的技术方案为：
[0006]一种斗式提升机防跑偏装置，包括：装置外壳，所述装置外壳固定安装在提升机机壳的侧壁上，所述装置外壳的内部设有支座，液压缸固定安装在支座上，所述液压缸的连杆一端穿过提升机机壳侧壁、且设置在提升机内部，安装夹板固定安装在液压缸的连杆上，所述安装夹板上设有环形槽，还包括两个结构完全相同的限位摆臂单元，两个所述限位摆臂单元以液压缸连杆的中轴线对称设置在环形槽的两侧；
[0007]所述限位摆臂单元，包括：第一摆杆和安装杆，所述安装杆的一端固定安装在提升机机壳的内壁上，所述第一摆杆的一端卡装在环形槽的对应端，所述第一摆杆的另一端通过第一连接轴转动安装在提升机机壳的侧壁上，连接杆的一端转动安装在第一连接轴上，第二连接轴的一端转动安装在安装杆远离提升机机壳的一端，第二摆杆的一端通过转轴转动安装在所述连接杆的另一端，所述第二摆杆的另一端转动安装在所述第二连接轴远离提升机机壳的一端，所述第二摆杆的侧壁设有圆弧凸起结构，所述圆弧凸起靠近传动链的一侧设置。
[0008]优选的是，所述第一摆杆靠近环形槽的一端设有卡槽。
[0009]优选的是，所述安装夹板卡接在卡槽内。
[0010]优选的是，所述连接杆为不锈钢材质。
[0011]优选的是，所述环形槽的内壁上固定安装有胶垫。
[0012]本技术的有益效果体现在以下方面：
[0013]1、本技术通过在提升机的机壳侧壁上安装装置外壳，并把可活动的纠偏机构设置在提升机内部，进一步的通过液压缸驱动控制两个限位夹臂单元中的第二连杆相互靠近或远离，相互靠近时可对传动链进行限位以及纠偏，检修时可使两个限位夹臂单元中的第二连杆相互远离，有益于提高纠偏装置的灵活性，进而方便传动链的检修以及提高物料输送效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的安装结构示意图；
[0015]图2为限位摆臂单元在第二连杆相互靠近状态下的结构示意图；
[0016]图3为限位摆臂单元在第二连杆相互远离状态下的结构示意图。
[0017]图中：1提升机机壳，2装置外壳，3支座，4液压缸，5传动链，6安装夹板，7安装杆，8胶垫，9第一摆杆，10卡槽，11连接杆，12第二摆杆，13凸起结构，14第一连接轴，15第二连接轴，16环形槽。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0019]如图1—3所示，本技术提供了一种斗式提升机防跑偏装置，包括：装置外壳2，所述装置外壳2固定安装在提升机机壳1的侧壁上，所述装置外壳2的内部设有支座3，液压缸4固定安装在支座3上，支座3有益于保护液压缸4，提高液压缸4在运作时的稳定性，提高纠偏效率，所述液压缸4的连杆一端穿过提升机机壳1侧壁、且设置在提升机内部，安装夹板6固定安装在液压缸4的连杆上，所述安装夹板6上设有环形槽16，还包括两个结构完全相同的限位摆臂单元，两个所述限位摆臂单元以液压缸4连杆的中轴线对称设置在环形槽16的两侧，用于对传动链5两侧进行限位以及纠偏；
[0020]所述限位摆臂单元，包括：第一摆杆9和安装杆7，所述安装杆7的一端固定安装在提升机机壳1的内壁上，所述第一摆杆9的一端卡装在环形槽16的对应端，第一连杆靠近环形槽16的一端设有卡槽10，安装夹板6卡接在卡槽10内，有益于保证第一摆杆9在环形槽16内的稳定性，防止第一摆杆9与环形槽16脱离，所述第一摆杆9的另一端通过第一连接轴 14转动安装在提升机机壳1的侧壁上，连接杆11的一端转动安装在第一连接轴14上，第二摆杆12的一端通过转轴转动安装在所述连接杆11的另一端，第二摆杆12的一端通过转轴转动安装在所述连接杆11的另一端，所述第二摆杆12的另一端转动安装在所述第二连接轴15远离提升机机壳1 的一端，所述第二摆杆12的侧壁设有圆弧凸起结构13，所述圆弧凸起靠近传动链5的一侧设置圆弧凸起结构13有益于提高纠偏效率，防止第二摆杆12在纠偏过程中发生偏移。
[0021]本技术的工作原理：本技术通过在提升机的机壳侧壁上安装装置外壳2，并把可活动的纠偏机构设置在提升机内部，进一步的通过液压缸4驱动控制两个限位夹臂单元中的第二连杆相互靠近或远离，相互靠近时可对传动链5进行限位以及纠偏，检修时可使两个限位夹臂单元中的第二连杆相互远离，另外，本实施例中的液压缸4的控制原理以及
具体结构和连接关系均属于本领域技术人员所熟知的技术，所以在此不针对液压缸4的此部分做过多赘述，具体的：
[0022]当需要对传动链5进行限位以及纠偏操作时，可以使液压缸4泄压，泄压过程中，液压缸4连杆向液压缸4的内部移动，带动安装夹板6同向移动，移动过程中进一步带动第一摆杆9绕第一连接轴14顺时针摆动，进而通过连接杆11拉动第二摆杆12绕第二连接轴15顺时针摆动，进而使两个限位摆臂单元中的第二摆杆12设有圆弧凸起结构13的一端相互靠近，最终与传动链5接触对传动链5起到限位作用，如果传动链5已经发生偏移，在两个第二摆杆12相互靠近的过程中会将传动链5纠偏至正确位置，起到纠偏作用；
[0023]当需要释放传动链5对其进行检修时，可以使液压缸4增压，增压过程中，液压缸4连杆向液压缸4的外部移动，带动安装夹板6同向移动，移动过程中进一步带动第一摆杆9绕第一连接轴14逆时针摆动，进而通过连接杆11拉动第二摆杆12绕第二连接轴15逆时针摆动，进而使两个限位摆臂单元中的第二摆杆12设有圆弧凸起结构13的一端相互远离，最终远离传动链5将传动链5释放，有益于方便检修；
[0024]经过上述过程，可通过本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种斗式提升机防跑偏装置，其特征在于，包括：装置外壳，所述装置外壳固定安装在提升机机壳的侧壁上，所述装置外壳的内部设有支座，液压缸固定安装在支座上，所述液压缸的连杆一端穿过提升机机壳侧壁、且设置在提升机内部，安装夹板固定安装在液压缸的连杆上，所述安装夹板上设有环形槽，还包括两个结构完全相同的限位摆臂单元，两个所述限位摆臂单元以液压缸连杆的中轴线对称设置在环形槽的两侧；所述限位摆臂单元，包括：第一摆杆和安装杆，所述安装杆的一端固定安装在提升机机壳的内壁上，所述第一摆杆的一端卡装在环形槽的对应端，所述第一摆杆的另一端通过第一连接轴转动安装在提升机机壳的侧壁上，连接杆的一端转动安装在第一连接轴上，第二连接轴的...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔凤阁，陈立军，刘磊，李贺宇，
申请(专利权)人：吉林省交通实业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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