枕形波纹板式螺旋热水锅炉制造技术

本发明专利技术公开了枕形波纹板式螺旋热水锅炉，包括锅炉外壳及换热波纹板，所述换热波纹板呈螺旋型设置在锅炉外壳内部，从而在锅炉外壳内部形成螺旋加热通道；所述换热波纹板四周封闭，内部设有中空腔室，且所述换热波纹板上设有与中空腔室相连通的进、出水口。本发明专利技术的有益效果如下：1）换热波纹板呈螺旋型设置在锅炉外壳内部,通过向螺旋型换热波纹板通入冷水由高温烟气进入螺旋加热通道进行换热，换热面积大，换热效率高。2）锅炉整体结构紧凑，体积比较小，换热效率高，热水即开即有，且采用换热波纹板不会产生锅炉爆炸的风险。板不会产生锅炉爆炸的风险。板不会产生锅炉爆炸的风险。

【技术实现步骤摘要】
枕形波纹板式螺旋热水锅炉


[0001]本专利技术涉及锅炉设备
，具体涉及枕形波纹板式螺旋热水锅炉。

技术介绍

[0002]热水锅炉包括电热水锅炉、燃油热水锅炉、燃气热水锅炉及燃煤热水锅炉等，热水锅炉就是生产热水的锅炉，是指利用燃料燃烧释放的热能或其它的热能（如电能、太阳能等）把水加热到额定温度的一种热能设备。现有的热水锅炉类型众多，品种各样，但是基本上锅炉主要都是锅筒和钢管结构组成，加热效率较低，热量利用率低，大量的热能被白白浪费；此外现有的热水锅炉考虑成本的问题，大多采用承压热水锅炉，存在爆炸风险。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术中存在的问题，本专利技术提供了结构设计新颖、安全高效的枕形波纹板式螺旋热水锅炉。
[0004]本专利技术的技术方案如下：枕形波纹板式螺旋热水锅炉，包括锅炉外壳及换热波纹板，所述换热波纹板呈螺旋型设置在锅炉外壳内部，从而在锅炉外壳内部形成螺旋加热通道；所述换热波纹板四周封闭，内部设有中空腔室，且所述换热波纹板上设有与中空腔室相连通的进、出水口，冷水从进水口通入，经过在换热波纹板的中空腔室内换热后，热水从出水口排出。
[0005]进一步的，所述螺旋加热通道的最外层通道与锅炉外壳的进气口相连通，螺旋加热通道最内层通道与锅炉外壳的出气口相连通，螺旋加热通道其余通道与锅炉外壳上、下端面密封设置，这样能够保证高温烟气能够沿螺旋加热通道螺旋流动，提高换热效果。
[0006]进一步的，所述换热波纹板包括第一基板及第二基板，所述第一基板与第二基板之间通过若干激光焊接点固定连接，且所述第一基板与第二基板通过吹胀后内部形成中空腔室，并在激光焊接点位置处形成凹槽，相邻两激光焊接点处形成凸起。凸起及凹槽的设置能够增大换热波纹板的换热面积，提高换热效果。
[0007]进一步的，所述换热波纹板的进水口设置在换热波纹板的下部位置，所述换热波纹板的出水口设置在换热波纹板的顶部位置。
[0008]进一步的，所述锅炉外壳的进气口设置在锅炉外壳侧部位置，所述锅炉外壳的出气口设置在锅炉外壳顶部位置。
[0009]进一步的，所述换热波纹板采用单面凸起换热波纹板或双面凸起换热波纹板。
[0010]本专利技术的有益效果如下：1）换热波纹板呈螺旋型设置在锅炉外壳内部,通过向螺旋型换热波纹板通入冷水由高温烟气进入螺旋加热通道进行换热，换热面积大，换热效率高。
[0011]2）锅炉整体结构紧凑，体积比较小，换热效率高，热水即开即有，且采用换热波纹板不会产生锅炉爆炸的风险。
附图说明
[0012]图1为本专利技术的正视结构示意图；图2为本专利技术的俯视结构示意图；图3为本专利技术的单面凸起换热波纹板结构示意图；图4为本专利技术的双面凸起换热波纹板结构示意图；图中：1、换热波纹板；101、第一基板；102、第二基板；2、锅炉外壳；3、出气口；4、出水口；5、进气口；6、进水口；7、螺旋加热通道。
具体实施方式
[0013]以下结合说明书附图，对本专利技术作进一步描述。
[0014]如图1
‑
4所示，枕形波纹板式螺旋热水锅炉，包括换热波纹板1、锅炉外壳2、出气口3、出水口4、进气口5、进水口6及螺旋加热通道7。
[0015]具体地，换热波纹板1呈螺旋型设置在锅炉外壳2内部，与锅炉外壳2内侧壁面共同作用，从而在锅炉外壳2内部形成螺旋加热通道7。
[0016]换热波纹板1四周封闭，内部设有中空腔室，且换热波纹板1上设有与中空腔室相连通的进水口6、出水口4。其中换热波纹板1的进水口6设置在换热波纹板1的下部位置，换热波纹板1的出水口4设置在换热波纹板1的顶部位置，这样冷却水能够充分与换热波纹板1接触换热，提供换热效率。
[0017]冷水由换热波纹板1上的进水口6进入换热波纹板1的中空腔室，高温烟气从锅炉外壳2的进气口5，进入锅炉外壳2内部，并沿螺旋加热通道7流动，最后从锅炉外壳2的出气口3排出，高温烟气流动过程中为换热波纹板内的冷水加热，最后从出水口4将热水排出。螺旋加热通道7能为换热波纹板1两侧面同时换热，换热效果更好。
[0018]换热波纹板1采用单面凸起换热波纹板或双面凸起换热波纹板；换热波纹板1包括第一基板101及第二基板102，第一基板101与第二基板102之间通过若干激光焊接点固定连接，且所述第一基板101与第二基板102通过吹胀后，在激光焊接点位置处形成凹槽，相邻两激光焊接点处形成凸起；水流在换热波纹板1内部凹凸处流动，不断改变路径，烟气在换热波纹板1外表面凹凸处流动，也能不断改变路径，从而提高了换热效率。其中锅炉外壳1的进气口5设置在锅炉外壳1侧部位置，锅炉外壳1的出气口3设置在锅炉外壳1顶部位置，使得烟气能够沿螺旋加热通道7流动进行充分换热。
[0019]螺旋加热通道7的最外层通道与锅炉外壳2的进气口5相连通，保证高温烟气能够顺利进入螺旋加热通道7；螺旋加热通道7最内层通道与锅炉外壳2的出气口3相连通，保证冷却后的烟气能够顺利排出，螺旋加热通道7其余通道与锅炉外壳2上、下端面密封设置（焊接密封），保证高温烟气能够沿螺旋加热通道7定向流动。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.枕形波纹板式螺旋热水锅炉，其特征在于，包括锅炉外壳（2）及换热波纹板（1），所述换热波纹板（1）呈螺旋型设置在锅炉外壳（2）内部，并在锅炉外壳（2）内部形成螺旋加热通道（7）；所述换热波纹板（1）四周封闭，内部设有中空腔室，且所述换热波纹板（1）上设有与中空腔室相连通的进水口（6）、出水口（4）。2.根据权利要求1所述的枕形波纹板式螺旋热水锅炉，其特征在于，所述螺旋加热通道（7）的最外层通道与锅炉外壳（2）的进气口（5）相连通，螺旋加热通道（7）最内层通道与锅炉外壳（2）的出气口（3）相连通，螺旋加热通道（7）其余通道与锅炉外壳（2）上、下端面密封设置。3.根据权利要求1所述的枕形波纹板式螺旋热水锅炉，其特征在于，所述换热波纹板（1）包括第一基板（101）及第二基板（102），所述第一基板（10...

【专利技术属性】
技术研发人员：亓民，
申请(专利权)人：壹科帆浙江科技有限公司，
类型：发明
国别省市：