高效率、高扭力、高支撑的外转子马达制造技术

一种高效率、高扭力、高支撑的外转子马达，包括内定子部、内定子基座、外转子、外转子基座轴承及转轴轴承；内定子基座，设有对应马达轴心的定位端，及穿套于定位端并设有辐射排列嵌槽的环形导磁体；及复数弧状Ｔ型导磁体，辐射嵌于环形导磁体嵌槽中；及穿套于导磁体的绝缘线槽座，激磁线圈预先缠绕于线槽内，再穿入弧状Ｔ型导磁体。借分离的绝缘线槽座各自最稠密缠绕激磁线圈，达最大线槽占积率，提高电流流通密度，达到最大电磁通密度，可达成马达最高运转效率及扭力。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种电学领域电动机中的外转子型马达，特别是涉及一种高效率、高扭力、高支撑的外转子马达(第五案)。现有的外转子马达的内定子的激磁线圈是缠绕轭铁的各个线槽间(如附件1所示)，由于轭铁线槽入口端的阻碍导致绕线无法绕得稠密，所以其输出扭矩无法作最有效的提高。此外，因为轭铁线槽入口端的种种限制而导致绕线不便，生产成本高。有鉴于上述现有的外转子型马达在内定子轭铁缠绕激磁线圈时，因其内定子以传统一体成型的结构所造成绕线困难而导致激磁线圈占积不足的问题，本专利技术人基于丰富的实务经验及专业知识，积极加以研究创新，经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出本专利技术。本专利技术的主要目的在于，克服现有的外转子型马达存在的缺陷，而提供一种高效率、高扭力、高支撑的外转子马达，使其借由可独立分离的弧状T型导磁体，可以在分离的状态下，预先把激磁线圈先各自独立缠绕在绝缘线槽座的线槽内，再套装在弧状T型导磁体的绕线部，最后再把套装有绝缘线槽座及绕激磁线圈的各个弧状T型导磁体嵌镶在环形导磁体的外周缘，故可使激磁线圈可以最稠密地间接缠绕在弧形T型导磁体的绕线部，而可达到内定子激磁线圈最大的线槽占积率，进而可有效地提高激磁线圈的电流流通密度，以追求最大的电磁通密度，最终可以达成外转子马达最高的运转效率以及运转扭力。本专利技术的次一目的在于，提供一种高效率、高扭力、高支撑的外转子马达，使其弧状T型导磁体嵌镶入环形导磁体组合完成后的内定子部，借由设有一支螺栓及端板迫锁在内定子基座中心柱定位端末端的中心螺丝孔而固定于内定子基座；或借由设有数支螺栓及端板迫锁在内定子基座中心柱定位端的底端外周缘的定位螺丝孔而固定于内定子基座。因此可以对环形导磁体、复数支弧状T型导磁体施予轴向锁固效果，使得环形导磁体、复数支弧状T型导磁体完全牢固地被固定于内定子基座中心柱定位端的外缘，可达到更强固的固定效果，而可彻底解决内定子与外转子之间因电枢效应或振动冲击，而导致环形导磁体、复数支弧状T型导磁体之间移动易位而造成磁场变异及混乱的现象，使得环形导磁体、复数支弧状T型导磁体始终能够牢固且精准地与外转子作电枢效应。本专利技术的另一目的在于，提供一种高效率、高扭力、高支撑的外转子马达，使其绝缘线槽座可在缠绕激磁线圈完成之后再穿入弧状T型地磁体的绕线部，使激磁线圈与弧状T型导磁体之间建立耐高压绝缘，而使外转子马达能够输入较高的电压，可确保马达的耐压特性。本专利技术的再一目的在于，提供一种高效率、高扭力、高支撑的外转子马达，使其可预先把绕激磁线圈先各自独立缠绕在绝缘线槽座的线槽，再套装在弧状T型导磁体的绕线部，最后再把套装有绝缘线槽座及绕激磁线圈的各个弧状T型导磁体嵌镶在环形导磁体的外周缘，而可以使得绕线工作更容易、更简单、加工成本大幅降低。本专利技术的目的是由以下技术方案实现的。依据本专利技术提出的高效率、高扭力、高支撑的外转子马达，设有内定子部、内定子基座、外转子、外转子基座支撑轴承及转轴支撑轴承，其特征在于其主要包括内定子基座及内定子部，其中上述的内定子基座，设有对应马达轴心的内定子基座中心柱定位端，该内定子基座中心柱定位端为对应于内定子部的轴向中心圆，以作为内定子定位相接合之用；上述的内定子部，其穿套于内定子基座的内定子基座中心柱定位端，该内定子部包括环形导磁体、复数支弧状T型导磁体、绝缘线槽座、端板及螺栓，其中该环形导磁体，其轴向中心圆穿套于内定子基座的内定子基座中心柱定位端，该环形导磁体的外部圆周的周缘设有复数个呈辐射状排列的嵌槽；该复数支弧状T型导磁体，其横截面为呈弧状T型，该弧状T型导磁体设有绕线部，该弧状T型导磁体的末端设有嵌镶部，该等弧状T型导磁体呈辐射状地分别嵌镶于环形导磁体的嵌槽中，每一只弧状T型导磁体的底端为抵触于轴向嵌槽的槽底；该绝缘线槽座，其穿套在弧状T型导磁体的绕线部，该绝缘线槽座设有线槽，且缠绕激磁线圈于该线槽内，以为导磁的激磁作用，该绝缘线槽座是为耐高压绝缘结构；该端板，压着迫锁于前述组合完成的定子部的一端；该螺栓，将前述端板及前述组合完成的定子部锁固于内定子基座，以保持内定子基座、弧状T型导磁体及环形导磁体之间的稳固；借由可独立分离的弧状T型导磁体及绝缘线槽座，可以最稠密地缠绕激磁线圈，以达到内定子激磁线圈最大的线槽占积率，进而有效地提高激磁线圈的电流流通密度，以追求最大的电磁通密度，最终可以达成外转子马达最高的运转效率以及运转扭力。本专利技术的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。前述的高效率、高扭力、高支撑的外转子马达，其中所述的该等弧状T型导磁体嵌镶入环形导磁体，组合完成后内定子部的一端借由设有一支螺栓及端板，迫锁于内定子基座中心柱定位端末端的中心螺丝孔，而固定于内定子基座。前述的高效率、高扭力、高支撑的外转子马达，其中所述的该等弧状T型导磁体嵌镶入环形导磁体，组合完成后内定子部的一端是借由设有数支螺栓及端板，迫锁于内定子基座中心柱定位端的底端外周缘的定位螺丝孔，而固定于内定子基座。前述的高效率、高扭力、高支撑的外转子马达，其中所述的环形导磁体的嵌槽设有内槽部及连通于该内槽部且宽度较内槽部宽度小的外槽部，供弧状T型导磁体的嵌镶部嵌镶于其中。前述的高效率、高扭力、高支撑的外转子马达，其中所述的环形导磁体及弧状T型导磁体为以矽钢片(轭铁)冲压成型再逐片叠积成型。前述的高效率、高扭力、高支撑的外转子马达，其中所述的环形导磁体及弧状T型导磁体为以磁粉经粉末冶金成型。前述的高效率、高扭力、高支撑的外转子马达，其中所述的环形导磁体及弧状T型导磁体为以磁粉粉末经注射成型。前述的高效率、高扭力、高支撑的外转子马达，其中所述的环形导磁体及弧状T型导磁体为以磁粉混合塑胶再注射成型。前述的高效率、高扭力、高支撑的外转子马达，其中所述的绝缘线槽座为可先穿套于弧状T型导磁体，再以激磁线圈缠绕的结构。前述的高效率、高扭力、高支撑的外转子马达，其中所述的绝缘线槽座为可先缠绕激磁线圈完成之后，再穿入弧状T型导磁体的结构。本专利技术与现有技术相比具有明显的优点和积极效果。由以上技术方案可知，本专利技术是针对外转子型马达在内定子线槽缠绕激磁线圈时，因其内定子是以现有传统一体成型的结构所造成绕线困难而导致激磁线圈占积不足的问题，而提供的高效率、高扭力、高支撑的外转子马达(第五案)，因此本专利技术具有下列结构特点及其功效1、本专利技术借由可独立分离的弧状T型导磁体以及绝缘线槽座，可在分离的状态下，预先把绕激磁线圈先各自独立缠绕在绝缘线槽座的线槽内，再套装在弧状T型导磁体，最后再把套装有绝缘线槽座及绕激磁线圈的各个弧状T型导磁体嵌镶在环形导磁体外周缘的嵌槽内，所以使得激磁线圈可以最稠密地间接缠绕在弧状T型导磁体的绕线部，可达到内定子激磁线圈最大的线槽占积率，进而可有效地提高激磁线圈的电流流通密度，以追求最大的电磁通密度，最终目的可以达成外转子马达最高的运转效率以及运转扭力。2、本专利技术组合完成后的内定子部，借由设有一支螺栓及端板迫锁于内定子基座中心柱定位端末端的中心螺丝孔而固定于内定子基座基座；或借由设有数支螺栓及端板迫锁于内定子基座中心柱定位端末端外周缘的定位螺丝孔而固定于内定子基座，因此可对环形导磁体、复数支弧状T型导磁体施予轴向锁固效果，使得环形导磁体、复数支弧状T型本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效率、高扭力、高支撑的外转子马达，设有外转子、外转子基座支撑轴承及转轴支撑轴承，其特征在于其主要包括内定子基座及内定子部，其中：上述的内定子基座，设有对应马达轴心的内定子基座中心柱定位端，该内定子基座中心柱定位端为对应于内定子部的 轴向中心圆，以作为内定子定位相接合之用；上述的内定子部，其穿套于内定子基座的内定子基座中心柱定位端，该内定子部包括环形导磁体、复数支弧状Ｔ型导磁体、绝缘线槽座、端板及螺栓，其中：该环形导磁体，其轴向中心圆穿套于内定子基座的内定子基座 中心柱定位端，该环形导磁体的外部圆周的周缘设有复数个呈辐射状排列的嵌槽；该复数支弧状Ｔ型导磁体，其横截面为呈弧状Ｔ型，该弧状Ｔ型导磁体设有绕线部，该弧状Ｔ型导磁体的末端设有嵌镶部，该等弧状Ｔ型导磁体呈辐射状地分别嵌镶于环形导磁体的嵌槽中 ，每一只弧状Ｔ型导磁体的底端为抵触于轴向嵌槽的槽底；该绝缘线槽座，其穿套在弧状Ｔ型导磁体的绕线部，该绝缘线槽座设有线槽，且缠绕激磁线圈于该线槽内，以为导磁的激磁作用，该绝缘线槽座是为耐高压绝缘结构；该端板，压着迫锁于前述组合完成的定 子部的一端；该螺栓，将前述端板及前述组合完成的定子部锁固于内定子基座，以保持内定子基座、弧状Ｔ型导磁体及环形导磁体之间的稳固；借由可独立分离的弧状Ｔ型导磁体及绝缘线槽座，可以最稠密地缠绕激磁线圈，以达到内定子激磁线圈最大的线槽占积率 ，进而有效地提高激磁线圈的电流流通密度，以追求最大的电磁通密度，最终可以达成外转子马达最高的运转效率以及运转扭力。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许俊甫，
申请(专利权)人：许俊甫，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]