本发明专利技术提供一种翻转装置及加气混凝土生产线，属于建筑材料生产技术领域，包括：底架，设置有第一支撑位；翻转架，与底架相铰接，设置有第二支撑位和第三支撑位；第一驱动结构，设置于底架上；第二驱动结构，与翻转架相连接。本发明专利技术提供的一种翻转装置，当待翻转坯体输送至第二支撑位后，翻转架在翻转的过程中，即可通过吊具将另一个待翻转坯体吊装至第一支撑位上，同时吊具运行至第二支撑位处，以等待前一个坯体翻转去皮完成后将其吊走，如此，吊具无需在翻转架完成翻转动作后便可放置坯体，并提前运行至第二支撑位等待，缩短了待翻转坯体的吊装时间，提高了工作节拍。提高了工作节拍。提高了工作节拍。
【技术实现步骤摘要】
一种翻转装置及加气混凝土生产线
[0001]本专利技术涉及建筑材料生产
，具体涉及一种翻转装置及加气混凝土生产线。
技术介绍
[0002]加气混凝土是以硅质材料(砂、粉煤灰及含硅尾矿等)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料，掺加发气剂(铝粉)，通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。因其经发气后含有大量均匀而细小的气孔，故名加气混凝土。加气混凝土具有质轻、防火、隔音、保温等优点，广泛用于高层框架建筑、抗震地区建筑、严寒地区建筑等。
[0003]在切割工段中，坯体完成切割后，需进行90度翻转，将顶面、底面的余料去除。现有技术中，通常使用吊机将坯体放置于翻转台上，并使用翻转台将坯体进行翻转，翻转台每次对一个坯体翻转去皮完成后，通过吊机将去皮完成的坯体吊走之后，才能将下一坯体放置于翻转台上，降低了工作节拍。
技术实现思路
[0004]因此，本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的坯体加工效率低，加工时间长的缺陷，从而提供一种翻转装置及加气混凝土生产线。
[0005]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种翻转装置，包括：底架，所述底架上设置有用于放置待翻转坯体的第一支撑位；翻转架，与所述底架相铰接，所述翻转架上设置有第二支撑位，所述第二支撑位用于对翻转前的坯体进行支撑，所述翻转架上还设有第三支撑位，所述第三支撑位用于对翻转后的坯体进行支撑；第一驱动结构，设置于所述底架上，所述第一驱动结构能够驱动待翻转坯体由所述第一支撑位移动至所述第二支撑位；第二驱动结构，与所述翻转架相连接，所述第二驱动结构能够驱动所述翻转架旋转。
[0006]可选地，所述翻转架上设置有支撑台，所述支撑台的上表面形成所述第二支撑位。
[0007]可选地，所述支撑台远离所述第一支撑位的一侧设置有第一限位结构，所述第一限位结构向上突出于所述支撑台设置。
[0008]可选地，所述支撑台的上表面设置有滚动体，所述滚动体适于与所述待翻转坯体下方的底板滚动相接。
[0009]可选地，所述第二驱动结构为驱动缸，所述驱动缸的缸筒与所述翻转架相铰接，所述驱动缸的活塞杆与所述底架相铰接。
[0010]可选地，所述翻转架上设置有第二限位结构，所述第二限位结构与所述翻转架可转动连接，所述翻转架上还设有第二驱动部，所述第二驱动部能够驱动所述第二限位结构转动，所述第二限位结构适于与所述待翻转坯体下方的底板的侧面相抵接。
[0011]可选地，所述第一驱动结构包括第一驱动部、传动部和输送部，所述第一支撑位设置于所述输送部上，所述第一驱动部通过所述传动部带动所述输送部运动，以对所述待翻
转坯体进行水平输送。
[0012]可选地，所述底架包括支撑架，所述支撑架和所述第一驱动结构适于沿所述待翻转坯体的输送方向设置有若干个且对应设置。
[0013]可选地，所述支撑架包括相对间隔设置的一对边梁和连接一对所述边梁的连接梁，每个所述边梁上均设置有所述输送部，所述第一驱动部设置于所述连接梁上。
[0014]本专利技术还提供了一种加气混凝土生产线，包括上述的翻转装置。
[0015]本专利技术具有以下优点：
[0016]1.本专利技术提供的一种翻转装置，在底架上设置第一支撑位，在翻转架上设置有第二支撑位，利用第一驱动结构能够将位于第一支撑位的待翻转坯体输送至第二支撑位处，并通过第二驱动结构驱动翻转架翻转，以将待翻转坯体进行翻转，当待翻转坯体输送至第二支撑位后，翻转架在翻转的过程中，即可通过吊具将另一个待翻转坯体吊装至第一支撑位上，同时吊具运行至第二支撑位处，以等待前一个坯体翻转去皮完成后将其吊走，如此，吊具无需在翻转架完成翻转动作后便可放置坯体，并提前运行至第二支撑位等待，缩短了待翻转坯体的吊装时间，提高了工作节拍。
[0017]2.本专利技术提供的一种翻转装置，通过在支撑台上设置第一限位结构，以对待翻转坯体的输送的位置进行定位，保证待翻转坯体在翻转台上的位置的准确性。
[0018]3.本专利技术提供的一种翻转装置，通过在支撑台的上表面设置滚动体，将支撑台与待翻转坯体下方的底板之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，减小了摩擦力，更便于待翻转坯体的输送。
[0019]4.本专利技术提供的一种翻转装置，通过设置第二限位结构，以当待翻转坯体输送至第二支撑位处时，在与第一限位结构相对的另一面上对待翻转坯体的底板进行限位，保证待翻转坯体翻转时的稳定性。
[0020]5.本专利技术提供的一种翻转装置，利用第一驱动部和传动部驱动输送部运动，以带动输送部上的待翻转坯体水平输送，待翻转坯体的输送更加简单方便。
[0021]6.本专利技术提供的一种翻转装置，将支撑架和第一驱动结构沿待翻转坯体的输送方向设置若干个，可以在翻转装置上吊装多个待翻转坯体，以依次输送至第二支撑位处进行翻转去皮。
[0022]7.本专利技术提供的一种翻转装置，将边梁设置为一对，且将一对输送部分设于一对边梁上，对待翻转坯体的输送更加稳定，并且利用连接梁对第一驱动部进行支撑，第一驱动部的设置更加稳定。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1示出了本专利技术的实施例提供的翻转装置的整体结构示意图；
[0025]图2示出了本专利技术的实施例提供的翻转装置翻转坯体时的结构示意图；
[0026]图3示出了本专利技术的实施例提供的翻转装置坯体翻转完成时的结构示意图；
[0027]图4示出了本专利技术的实施例提供的翻转装置翻转下一个坯体时的结构示意图；
[0028]图5示出了本专利技术的实施例提供的翻转装置具有多个支撑架时的结构示意图；
[0029]图6示出了本专利技术的实施例提供的翻转装置多个支撑架的连接结构示意图。
[0030]附图标记说明：
[0031]10、底架；11、支撑架；111、边梁；112、连接梁；113、第三限位结构；12、底座；121、支撑柱；20、翻转架；21、支撑台；211、第一限位结构；212、滚动体；22、第二限位结构；23、第二驱动部；24、滑车；30、第一驱动结构；31、第一驱动部；32、传动部；33、输送部；40、第二驱动结构；50、底板。
具体实施方式
[0032]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0033]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种翻转装置，其特征在于，包括：底架(10)，所述底架(10)上设置有用于放置待翻转坯体的第一支撑位；翻转架(20)，与所述底架(10)相铰接，所述翻转架(20)上设置有第二支撑位，所述第二支撑位用于对翻转前的坯体进行支撑，所述翻转架(20)上还设有第三支撑位，所述第三支撑位用于对翻转后的坯体进行支撑；第一驱动结构(30)，设置于所述底架(10)上，所述第一驱动结构(30)能够驱动待翻转坯体由所述第一支撑位移动至所述第二支撑位；第二驱动结构(40)，与所述翻转架(20)相连接，所述第二驱动结构(40)能够驱动所述翻转架(20)旋转。2.根据权利要求1所述的翻转装置，其特征在于，所述翻转架(20)上设置有支撑台(21)，所述支撑台(21)的上表面形成所述第二支撑位。3.根据权利要求2所述的翻转装置，其特征在于，所述支撑台(21)远离所述第一支撑位的一侧设置有第一限位结构(211)，所述第一限位结构(211)向上突出于所述支撑台(21)设置。4.根据权利要求3所述的翻转装置，其特征在于，所述支撑台(21)的上表面设置有滚动体(212)，所述滚动体(212)适于与所述待翻转坯体下方的底板(50)滚动相接。5.根据权利要求1
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4中任意一项所述的翻转装置，其特征在于，所述第二驱动结构(40)为驱动缸，所述驱动缸的缸筒与所述翻转架(20)相铰接，所述驱动缸的活塞杆与所述底架(10)相铰接。6.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：付劲松，黄勃，
申请(专利权)人：湖南三一快而居住宅工业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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