一种应用于炼钢机械设备的液晶显示器制造技术

本发明专利技术涉及液晶显示器技术领域，具体为一种应用于炼钢机械设备的液晶显示器，包括侧边支撑块、冷却滑轨、导冷轨道套、液晶屏幕、支撑竖板、感热金属面板和反射保护板，所述侧边支撑块的数量一共有两块，且呈对称设置，所述冷却滑轨固定安装在两块侧边支撑块之间；本发明专利技术能够在有高温物体靠近时会自动落下反射保护板，从而加强对液晶屏幕的保护效果，避免液晶屏幕被高温物体烤爆，通过设置的感热金属面板能够吸收高温物体散发的热辐射，从而使得感热金属面板升温，温度传递到热胀冷缩板，遮挡在液晶屏幕的前方，反射保护板表面设置有热辐射反射层，能极大减少高温辐射。能极大减少高温辐射。能极大减少高温辐射。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于炼钢机械设备的液晶显示器


[0001]本专利技术涉及液晶显示器
，具体为一种应用于炼钢机械设备的液晶显示器。

技术介绍

[0002]液晶显示器是一种借助于薄膜晶体管驱动的有源矩阵液晶显示器，它主要是以电流刺激液晶分子产生点、线、面配合背部灯管构成画面，因此液晶显示器不耐高温，而炼钢机械设备的液晶显示器由于处于炼钢生产环境中，常有高温金属靠近，高温金属散发的热辐射在靠近液晶显示器后极易将液晶显示器损坏，甚至直接烘烤爆裂，炼钢机械设备的液晶显示器缺乏安全保护，且缺乏散热，造成寿命普遍较短。鉴于此，我们提出一种应用于炼钢机械设备的液晶显示器。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种应用于炼钢机械设备的液晶显示器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种应用于炼钢机械设备的液晶显示器，包括侧边支撑块、冷却滑轨、导冷轨道套、液晶屏幕、支撑竖板、感热金属面板和反射保护板，所述侧边支撑块的数量一共有两块，且呈对称设置，所述冷却滑轨固定安装在两块侧边支撑块之间，所述导冷轨道套滑动套设在冷却滑轨的外部，所述液晶屏幕固定安装在导冷轨道套的前表面位置，所述支撑竖板固定安装在导冷轨道套的上表面位置，所述感热金属面板固定设置在支撑竖板的前方，所述反射保护板升降活动设置在支撑竖板与感热金属面板之间，所述感热金属面板的后表面位置与反射保护板之间设置有具有移动功能的支撑结构。
[0005]优选的，所述支撑结构包括固定安装在感热金属面板的后表面位置的热胀冷缩板，且热胀冷缩板的后端表面位置固定安装有联动弯板，所述联动弯板的前表面位置固定安装有弹性卡板。
[0006]优选的，所述热胀冷缩板材质的热装冷缩形变系数大于弹性卡板，所述反射保护板位于弹性卡板的上方，所述弹性卡板的下表面靠近前表面位置开设有斜面。
[0007]优选的，其中一块所述侧边支撑块的外表面位置固定嵌设有排液固定管，另一块所述侧边支撑块的外表面位置固定嵌设有进液固定管，所述侧边支撑块的外表面位置固定安装有固定脚板，所述固定脚板的表面开设有螺钉通孔。
[0008]优选的，所述冷却滑轨的内部开设有冷却液流动腔，所述排液固定管和所述进液固定管均与冷却液流动腔相互连通，所述冷却滑轨的外表面位置开设有导冷横槽。
[0009]优选的，所述导冷轨道套的内部开设有滑轨通槽，所述冷却滑轨穿插经过滑轨通槽，且与之严密贴合，所述滑轨通槽的内壁表面位置固定安装有导冷凸棱条，所述导冷凸棱条位于导冷横槽的内部，且导冷凸棱条的外表面与导冷横槽的内表面严密贴合。
[0010]优选的，所述液晶屏幕的前表面靠近两侧表面位置均分别固定安装有下部侧边轨道，所述下部侧边轨道的内侧表面位置开设有下部轨道槽，所述下部侧边轨道的下端表面位置固定安装有底部挡条，所述支撑竖板的上表面位置固定安装有固定连板，所述感热金属面板固定安装在固定连板的前表面位置。
[0011]优选的，所述感热金属面板的后表面靠近两侧表面位置均分别固定安装有上部侧边轨道，所述上部侧边轨道的内侧表面位置开设有上部轨道槽，所述反射保护板在常规状态下位于上部轨道槽的内部， 所述下部轨道槽位于上部轨道槽的正下方，且位置和大小相互对应，所述感热金属面板的下表面位置开设有复位推动槽，所述反射保护板的前表面靠近下表面位置固定安装有保护板推块，所述保护板推块在常规状态下位于复位推动槽的内部，所述感热金属面板的前表面位置设置有深色吸热材料，所述反射保护板的前表面位置设置有热辐射反射材料。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术一种应用于炼钢机械设备的液晶显示器，能够在有高温物体靠近时会自动落下反射保护板，从而加强对液晶屏幕的保护效果，避免液晶屏幕被高温物体烤爆，通过设置的感热金属面板能够吸收高温物体散发的热辐射，从而使得感热金属面板升温，温度传递到热胀冷缩板，从而能够带动弹性卡板向后移动，进而使得反射保护板失去支撑限位而自动落下，遮挡在液晶屏幕的前方，反射保护板表面设置有热辐射反射层，能够大大减少高温辐射，从而避免液晶屏幕高温爆裂；通过冷却滑轨中设置的冷却液流动腔可以通入冷却液体，从而使得冷却滑轨保持低温状态，进而使得液晶屏幕工作产生的热能通过导冷轨道套传递到冷却滑轨上，避免液晶屏幕工作温度过高造成寿命缩短，液晶屏幕通过冷却滑轨与炼钢机械设备连接固定，能够隔绝炼钢机械设备对液晶屏幕的热量传导，避免液晶屏幕高温损坏，且液晶屏幕能够通过导冷轨道套在冷却滑轨表面滑动，进行位置调整，更加便于观察使用。
附图说明
[0013]图1为本专利技术整体结构的示意图；图2为本专利技术整体结构的示意图；图3为图2中A区域放大示意图；图4为本专利技术整体结构的主视图；图5为本专利技术的剖面图；图6为图5中B区域放大示意图。
[0014]图中：1、侧边支撑块；2、冷却滑轨；3、导冷轨道套；4、液晶屏幕；5、支撑竖板；6、感热金属面板；7、反射保护板；601、热胀冷缩板；602、联动弯板；603、弹性卡板；101、排液固定管；102、进液固定管；103、固定脚板；104、螺钉通孔；201、冷却液流动腔；202、导冷横槽；301、滑轨通槽；302、导冷凸棱条；401、下部侧边轨道；402、下部轨道槽；403、底部挡条；501、固定连板；604、上部侧边轨道；605、上部轨道槽；606、复位推动槽；701、保护板推块。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0016]请参阅图1至图6，本专利技术提供一种技术方案：一种应用于炼钢机械设备的液晶显示器，包括侧边支撑块1、冷却滑轨2、导冷轨道套3、液晶屏幕4、支撑竖板5、感热金属面板6和反射保护板7，侧边支撑块1的数量一共有两块，且呈对称设置，冷却滑轨2固定安装在两块侧边支撑块1之间，冷却滑轨2采用导热良好的材质制成，例如铝或铜等，导冷轨道套3滑动套设在冷却滑轨2的外部，液晶屏幕4固定安装在导冷轨道套3的前表面位置，支撑竖板5固定安装在导冷轨道套3的上表面位置，支撑竖板5与导冷轨道套3的上表面可以通过焊接固定，也可以通过一体成型制成，感热金属面板6固定设置在支撑竖板5的前方，反射保护板7升降活动设置在支撑竖板5与感热金属面板6之间，反射保护板7采用隔热材料制成，感热金属面板6的后表面位置与反射保护板7之间设置有具有移动功能的支撑结构。
[0017]支撑结构包括固定安装在感热金属面板6的后表面位置的热胀冷缩板601，且热胀冷缩板601的后端表面位置固定安装有联动弯板602，联动弯板602的前表面位置固定安装有弹性卡板603；热胀冷缩板601材质的热装冷缩形变系数大于弹性卡板603，弹性卡板603采用热胀冷缩形变系数大的材质制成，弹性卡板60本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于炼钢机械设备的液晶显示器，包括侧边支撑块、冷却滑轨、导冷轨道套、液晶屏幕、支撑竖板、感热金属面板和反射保护板，所述侧边支撑块的数量一共有两块，且呈对称设置，其特征在于：所述冷却滑轨固定安装在两块侧边支撑块之间，所述导冷轨道套滑动套设在冷却滑轨的外部，所述液晶屏幕固定安装在导冷轨道套的前表面位置，所述支撑竖板固定安装在导冷轨道套的上表面位置，所述感热金属面板固定设置在支撑竖板的前方，所述反射保护板升降活动设置在支撑竖板与感热金属面板之间，所述感热金属面板的后表面位置与反射保护板之间设置有具有移动功能的支撑结构。2.根据权利要求1所述的一种应用于炼钢机械设备的液晶显示器，其特征在于：所述支撑结构包括固定安装在感热金属面板的后表面位置的热胀冷缩板，且热胀冷缩板的后端表面位置固定安装有联动弯板，所述联动弯板的前表面位置固定安装有弹性卡板。3.根据权利要求2所述的一种应用于炼钢机械设备的液晶显示器，其特征在于：所述热胀冷缩板材质的热装冷缩形变系数大于弹性卡板，所述反射保护板位于弹性卡板的上方，所述弹性卡板的下表面靠近前表面位置开设有斜面。4.根据权利要求1所述的一种应用于炼钢机械设备的液晶显示器，其特征在于：其中一块所述侧边支撑块的外表面位置固定嵌设有排液固定管，另一块所述侧边支撑块的外表面位置固定嵌设有进液固定管，所述侧边支撑块的外表面位置固定安装有固定脚板，所述固定脚板的表面开设有螺钉通孔。5.根据权利要求4所述的一种应用于炼钢机械设备的液晶显示器，其特征在于：所述冷却...

【专利技术属性】
技术研发人员：王惠，
申请(专利权)人：深圳市晶创星科技有限公司，
类型：发明
国别省市：